線夾造型及其模具加工工藝設(shè)計與編程論文-資料下載頁
2025-06-28 21:40本頁面
【正文】 350050000 凹模粗加工（1）同理按照上訴的做法運用型腔銑，設(shè)置好加工刀具參數(shù)表，設(shè)置好刀具參數(shù)，同理與上訴一樣設(shè)置好合理的切削參數(shù)、非切削移動和進給速度。最后進行刀軌的生成。 凹模的二次粗加工 （1）同理按照上訴的做法運用型腔銑，設(shè)置好加工刀具參數(shù)表，設(shè)置好刀具參數(shù)，同理與上訴一樣設(shè)置好合理的切削參數(shù)、非切削移動和進給速度。最后進行刀軌的生成。 凹模的半精加工 （1）使用輪廓銑設(shè)置殘留毛胚加工；使用輪廓銑設(shè)置參考刀具進行清角；使用曲面輪廓銑中的區(qū)域銑削方式，并設(shè)置非陡面角度；創(chuàng)建曲面輪廓銑的清根操作或徑向切削操作，使小刀清理位切削的材料。 （2）選擇刀具用D5R0的球刀，并從上到下依次設(shè)置好參數(shù)。 凹模精加工（1）精加工凸模的上表面和凹模精加工一樣運用了平面銑。合理的設(shè)置好參數(shù)，最后得到凸模精加工的刀路軌跡。（2）凸模最終的仿真效果圖。結(jié) 論本課題是從自己所在公司實際生產(chǎn)中的線夾產(chǎn)品得到啟發(fā)，對于該零件進行結(jié)構(gòu)方面進行改造和設(shè)計，進行了三維造型、分模、模具編程。在造型中，碰到很多問題，經(jīng)過反復思考查閱資料，并且充分運用現(xiàn)代發(fā)達的網(wǎng)絡(luò)資源，、加工等功能方面的操作能力得到了提升，并能熟練運用實體造型中的有關(guān)屬性命令，如：拉伸、掃掠、鏡像、拔摸、倒圓角、打孔等其它命令。特別是自動編程部分，完全是通過看書、上網(wǎng)看教學視頻自學，并且獨立多次嘗試完成的，對我的自學能力有相當?shù)奶嵘?。?jīng)過反復的做造型及分模，發(fā)現(xiàn)自己以往學習中只學少練存在的一些致命性問題，重拾UG操作是我對以往的知識有了較好的鞏固。隨著設(shè)計的不斷深入而不斷熟悉并學會應用，這讓我受益匪淺。雖然畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。通過做線夾的造型、分模、模具刀路編程，培養(yǎng)了自己的學習能力、創(chuàng)新能力、思維能力。我相信通過此次的畢業(yè)設(shè)計我會更加努力的學習，在以后的工作道路上我會勤奮、努力，以此來實現(xiàn)自己的價值。參考文獻 《線路電力金具樣本》 浙江泰昌實業(yè)有限公司 浙江 余杭區(qū) 2010年 《電力金具手冊》 中國電力出版社 董吉諤 2010年 《模具設(shè)計與制造》 電子工業(yè)出版社 李小海著2011年 《模具設(shè)計》 機械工業(yè)出版社 王巍著 2009年 《機械制圖》 馮秋官主編 高等教育出版社 2001年 《UG 》 化學工業(yè)出版社 鐘平福 2011年 《UGNX6典型實例解析》 北京機械工業(yè)出版社 江洪 2010年 《UG基礎(chǔ)與應用精品教程》 航空工業(yè)出版社 甘登岱 2008年附 件由于附件太大已經(jīng)提交于畢業(yè)綜合實踐平臺附件內(nèi)容：（刀路已編程），以及加工切削程序 （刀路已編程），以及加工切削程序 、裝配圖、上模及下模造型UG圖紙 致 謝在本課題選題及研究過程中，章正偉老師給予了我最大的幫助和指導。特別是對我論文的方向性指導，使我對論文整體有了更好的把握，并指導我論文各個階段的難點注意點，幫助我走出設(shè)計困境、開拓研究思路，、給予我熱忱鼓勵。使得我在畢業(yè)設(shè)計時少走許多彎路。其次，論文的順利完成，離不開其它各位教導過我的老師、陪伴我的同學和朋友的關(guān)心、鼓勵及幫助，在此謝謝你們的幫助。畢業(yè)論文才能得以完成，還少不了各位懂得UG的網(wǎng)友和吧友的幫助，感謝你們在我攻克設(shè)計難題時，給我技術(shù)性的指導。因為有你們的幫助才能讓我順利完成設(shè)計，謹以此，感謝所有幫助過我、關(guān)心過我、給我正能量的你們。第 25 頁線夾造型及模具加工工藝編程
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