【正文】 在大批量或形狀復雜零件的大量生產(chǎn)中，應盡量選用高速壓力機或多工位自動壓力機。 （ 2）沖壓設備規(guī)格的確定。 在沖壓設備的類型選定以后，應該進一步根據(jù)沖壓件的尺寸、模具的尺寸和沖壓力來確定設備的規(guī)格。 選定設備 該零件所需的彎曲力 ? 模具閉合高度 100H mm?模 模具外廓尺寸 90 130mm mm? 某工廠有 100KN 可傾式機 ,其主要力學性能為 : 公稱壓力 100KN 最大裝模高度 180mm 行程 45mm 臺面尺寸 240 370mm mm? 繪制模具總圖 總圖如圖 53 所示。 29 圖 53 彎曲模總裝圖 繪制模具非標準零件圖 見附圖 30 6 模具材料的選用要求和選 擇原則 冷沖模材料應具有的性能： 冷沖模包括沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模和冷擠壓模等。冷沖模在工作中承受沖擊、拉深、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機械的作用。模具常常發(fā)生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的失效。因此，作為冷沖模主要材料的鋼材，應具有的性能。 1. 應具有較高的變形抗力：主要抗力指標包括淬火、回火抗壓強度、彎強度等。其中硬度是模具注意重要的抗力指標，高的硬度是保持模具耐磨性的必要條件。工作零件熱處理后的硬度在 60HRC 強度和抗彎強度才能保證模具具有較高的變形能力。 2. 應具有較高的斷裂抗主要抗力指標有材料的抗沖擊性能抗壓強度、抗彎強度 斷裂抗力和沖擊載荷下抵抗模具裂紋產(chǎn)生一個特性，也是作為防止斷裂的一個重要依據(jù)。其基體中碳含量越高沖擊韌性越高。故對韌性的要求應依據(jù)載荷較大的冷沖鐓及剪切模易受偏心彎曲載荷細長凸?；蛴袘械哪＞?，都需要有較高的韌性。 3. 應具有較高的耐磨性和抗疲勞性能：對于在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細小硬的碳化物 相同硬度下，提高鋼的性能是模具在交變應力條件下產(chǎn)生的疲勞破壞，如模具長期使用有刮痕凹槽等。 4. 應具有較好的冷、熱加工工藝性：鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止熱處理后變形等。 ：要選擇滿足模具零件工作要求的最佳綜合性能的材料； ，鋼材的失效是影響模具壽命的主要因素包括： ⑴ 為防模具開裂，要選用韌性好的材料； ⑵ 為防磨損，應選用合金元素高的材料； ⑶ 對于大型沖模應選用淬透性好的材料； ⑷ 為保持鋼材硬度能力，要選用耐回火性高的含鉻、鉬合金鋼； 31 ⑸ 為防熱處理變形，對于形雜的零件應選用含碳量高、淬透性好的高合金材料。 ，以最低的成本的選材原則選用； 對于需沖壓數(shù)量較多模具，一般采用優(yōu)質合金鋼，而數(shù)量少的則采用碳素鋼，以降低成本。 4．要根據(jù)沖模零件的作用選擇； 凸模凹模鋼材選用，對于數(shù)量不多或厚度不大的可采用有色金屬或黑色金屬，而對于支撐板、卸料零件 、導向件應選用一般鋼材。 5．要根據(jù)沖模精密程度選用。 在制造小型精密模具而又復雜時可選用優(yōu)質合金鋼制作，而對于比較簡單，形狀、精度有要求不高的模具應選用比較便宜的碳鋼或低合金鋼。 模具裝配以后，必須在生產(chǎn)條件下進行試沖。通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設計和制造的不足，并找出原因給與糾正。并能夠對模具進行適當?shù)恼{(diào)整和修理，直到模具正常工作中沖出合格的制件為止。 沖裁模具經(jīng)試沖合格后，應在模具模座正面打上編號、沖模圖號、制件號、使用壓力機型號、制造日期等。并涂油防銹后經(jīng)檢驗合格入庫。 在模具制造中 ，模具零件的檢驗與模具裝配試模后的驗收是模具加工過程中的重要工藝環(huán)節(jié)。模具零件加工及裝配質量好壞，對模具的使用壽命有著較大的影響。加強模具裝配后及模具零件加工各工序間質量檢驗，是確保模具質量的重要手段。因此，模具生產(chǎn)單位在生產(chǎn)過程中，要健全模具零件及模具裝配前后的檢驗與驗收制度。即根據(jù)本廠產(chǎn)品要求和工藝水平，編制切合實際的質量檢驗規(guī)程。實行以檢驗人員專職檢驗與生產(chǎn)工人自檢互檢相互結合的檢驗方法，嚴格按圖樣技術條件和有關工藝文件進行必要的檢查。在檢驗中，除了進行工序間的檢驗和裝配后的驗收外，還加強各工序實際操 作的檢查，以督促執(zhí)行工藝規(guī)定，防止廢品的產(chǎn)生。 模具的檢驗與驗收和設計、制造一樣是模具制造中不可分割的部分，在模具生產(chǎn)中起著積極的作用，是滿足現(xiàn)代模具制造業(yè)發(fā)展的需要。同時，在檢測技術對于模具制造質量的提高、延長模具的壽命和能生產(chǎn)出高效、優(yōu)質制品零件，有著十分重要的意義。模具的檢測主要是檢查在設計、制造或裝配中出現(xiàn)的缺陷，并在交付客戶前做 32 最后的驗證，保證模具的合格性和安全性并能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，模具零件加工及裝配質量好壞，對模具的使用壽命有著較大的影響。 加強模具裝配后及模具零件加工各工序 間質量檢驗，是確保模具質量的重要手段。因此，模具生產(chǎn)單位在生產(chǎn)過程中，要健全模具零件及模具裝配前后的檢驗與驗收制度。只有這樣才能保證模具的合格性和安全性并能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 模具的工作原理與使用維護 1. 模具的工作原理： 此模具采用倒裝復合形式，是倒裝復合模中最典型的結構。模具中，凸凹模裝在上模，它的外輪廓起落料凸模的作用，而內(nèi)孔起拉深凹模的作用，故稱凸凹模。它通過螺釘墊板安裝在上模座上，落料凹模和拉深凸模則通過固定板裝在上模座部分。 工作時，條料由固定擋料銷和導料卸料復合板定位，故凹模上不必加 工出讓位孔，沖裁完畢后，即壓力機滑塊到達上死點，由于彈性回復，工件會卡在拉深凸模 19 內(nèi)，為了使沖壓生產(chǎn)順利進行，使用由頂銷、卸件塊及橡膠組成的橡膠彈頂裝置將工件頂出。 2. 模具的使用維護： 模具是比較精密而且比較復雜的工藝裝配，制造成本高，使用周期長。為了保證正常生產(chǎn)，保證制造質量，提高模具耐用度，延長模具使用壽命，必須合理使用與正確維護，修理模具。 A. 模具的使用： a) 沖模的檢查 : 模具的檢查安排在安排時、開工前、使用中三個階段。 （ 1）安裝使用前的檢查： 1) 使用前領取的新 模具，必須是經(jīng)過拭模并帶有合格試件的模具；對于使用過的模具，對應檢查模具的履歷卡片。 2) 對照工藝文件檢查所用模具及設備是否正常。 3) 模具外觀應清潔、無污物、凸凹模應無裂紋、壓傷的缺陷。 （ 2）開工前檢查： 1）壓力機的卸料裝置是否暫時調(diào)整到最高位置。 2）檢查壓力機和沖模的閉合高度是否相適應。 33 3）沖模上的卸料裝置是否和壓力機能配套使用。 4）沖模的上下模板和壓力機的滑塊底面，工作臺面是否擦拭干凈。 5）安裝好的模具應再檢查一下模具內(nèi)外是否有異物、安裝是否牢固。 （ 3）使用過程中的檢查： 1）隨時注意毛坯有無異 ?，F(xiàn)象，如毛坯不能有硬折，厚度不能變化太大，嚴重氧化皮和翹曲等現(xiàn)象。一擔發(fā)生異常立即停止。 2）模具在使用一段時間后，應隨時停車，檢查，清理臺面，并定時潤滑工作表面，潤滑應在停車的過程中進行，嚴禁在沖壓過程中進行。 3）隨時檢查毛坯是否有重疊現(xiàn)象，是否擦拭干凈，是否涂以少量潤滑油。 4）使用一段時間后，應停車檢查凸凹模刃口形狀狀況，若發(fā)現(xiàn)刃口不鋒利?？稍跈C上刃磨，如毛病較大時，應停機修正。 b) 沖模使用過程中的潤滑合理選擇潤滑劑對機進行潤滑： 1）沖裁模： 常采用涂刷潤滑，一般采用 20 號或 30 號機油，主 要涂刷在坯料表面，也可間隔一定時間涂刷凸凹模工作表面上或導向機構表面上。 2)拉伸模 : 采用各種配方潤滑，潤滑劑應均勻涂抹在凹模端面和口部員角度，拉伸原料時，與凹模接觸的毛皮表面也應涂抹潤滑劑，切忌在涂抹表面或和它接觸的表面涂抹，以免材料變薄。 c) 沖模使用注意事項： 1）選用的壓力機必須有足夠的剛性，強度和精度。沖模安裝前，需將壓力機預先調(diào)整好，即應仔細檢查制動器，離合器及操作機構的工作是否正常。檢查方法是先踩腳踏板或按手柄，如滑塊有不正常連沖現(xiàn)象，應該排除故障后再安裝沖模。 2)沖模安裝固定時，應該采用專用 的壓板，螺釘，螺母和壓塊，不可代用。并且將模具底面與工作臺面擦干凈。 3）安裝后的沖模，所有凸模的中心線都應于凹模平面垂直，否則使刃口啃壞。 4）沖模使用一段時間后，應定期檢查、刃磨刃口，每次刃磨刃口量都不應太大，一般為： ～ 。刃磨后用油石進行修整。 5）沖模在使用過程中應對導柱和導套進行潤滑。 6）沖壓式防止疊片沖壓，損壞模具。 34 7）沖壓過程中應隨時停車檢查，并檢查刃口情況，若發(fā)現(xiàn)裂紋或啃傷，應停車維修。 B. 模具的維護： 1）開機后必須認真檢查首件，合格后開始生產(chǎn)，不合格停機檢查原 因。 2）使用中應正確進行工業(yè)操作，遵守操作規(guī)程，嚴禁亂放、亂砸、亂碰。 3）模具工作中，應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機檢查修整。 4）在模具使用中，應隨時潤滑模具的工作表面和活動部位，并選用合適的潤滑劑，制定合理的潤滑工藝，做到合理，正確地潤滑。 5）某些模具在使用過程中會產(chǎn)生殘余應力，應在使用一段時間后，采取必要的去應力措施。 35 7. 設計總結 經(jīng)過一個月的時間我的畢業(yè)設計終于完成了。在這其中不僅是我的工作，更是對我三年來我所學習課程的的一次總結，從一開始接到設計任務書到完成，我無不感謝幫助我的老師和 同學們，他們不僅幫我查找資料而且?guī)臀也檎椅以谠O計中出現(xiàn)的錯誤，及時的提醒我要時刻要注意的問題。如果沒有他們的幫助和支持我的這份畢業(yè)設計是不可能完成的，更不可能在怎么短的時間內(nèi)完成的，在此再次對他們表示衷心的感謝！ 沒有老師們?nèi)杖找挂沟男量喙ぷ?，我是不可能掌握那么多的知識和做人的道理的，老師對我的恩惠我是永遠不能忘記的，它將陪伴著我走過我的人生長途。因為這是在其他地方學不到的東西是用金錢無法比擬的。在生活中老師們教了許多課堂上學不到的知識，這不僅增加了我的知識面更激發(fā)了我要創(chuàng)造夢想，實現(xiàn)夢想的激情。 此次畢業(yè) 設計的順利完成 ,我要感謝我的指導教師于俊鵬 ,從一開始耐心細致的講解 ,以及給我提供一些相關的材料 ,可以說 ,沒有于老師這位負責的指導老師 ,我的畢業(yè)設計也不可能這樣順利的完成 , 于老師非常關注我的設計 ,而且在他很忙的情況下還對我進行指導 ,不時地給我提出修改的意見。同時還要感謝三年當中對我進行教育的各位老師 ,沒有他們的培養(yǎng)也不可能有今天的我。通過三年課程的認真學習，使我在此基礎上利用所學東西順利進行并完成了設計。 在大學生活快要過完的時候，真是有太多的話要講了，三年的時間很快就要過去了有太多的故事讓人留戀，在此非 常的感謝于老師在百忙中抽出時間對我的畢業(yè)設計進行指導和修改，也感謝三年來所有的任科老師。由于時間倉促，加上我個人能力有限，設計中難免有不足之處還請各位指導老師進行批評指正，最后祝愿各位老師：全家歡樂！工作順利！ 36 參考文獻 [1] 呂瑛波 王影．機械制圖手冊 化學工業(yè)出版社 [2] 徐政坤．程設計指導 主編 張家界航空工業(yè)職業(yè)技術學院 [3] 徐政坤．沖壓模具及設備 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020， 1. 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