【正文】 寸為 120110，沖床工作臺(tái)臺(tái)面尺寸為 250能滿(mǎn)足淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文20模具的正確安裝。4) 滑塊行程在模具沖壓以后，工件被沖壓成型，最后要將工件取出，因?yàn)殚_(kāi)模后上下模之間的距離大于工件高度的 2～ 倍。壓力機(jī)的滑塊最大行程為 =25mm，而工件最大高度：H==＜25mm 故滿(mǎn)足5) 其他主要參數(shù)行程次數(shù)/次 ：200；1in?滑塊行程/mm：25；工作臺(tái)孔\尺寸 前后/mm：250；直徑/mm：160；模柄孔尺寸（直徑深度）/mm： ；254??工作臺(tái)板厚度/mm：25；傾斜角（176。）： 45。第七章 模具零部件設(shè)計(jì)21第七章 模具零部件設(shè)計(jì) 模具標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 模架的選用 模架包括上模座，下模座，導(dǎo)柱和導(dǎo)套。沖壓模具的全部零件都安裝在模架上。為了縮短模具制造周期，降低成本，我國(guó)已制定出模架標(biāo)準(zhǔn)，并有商品模架出售。根據(jù)模架導(dǎo)向用的導(dǎo)柱和導(dǎo)套見(jiàn)的配合性質(zhì)分為滑動(dòng)導(dǎo)向模架和滾動(dòng)導(dǎo)向模架兩大類(lèi)。每類(lèi)模架中，由于導(dǎo)柱安裝位置和數(shù)量不同，又各具有多種模架類(lèi)型，分為后側(cè)導(dǎo)柱式，中間導(dǎo)柱式，對(duì)角導(dǎo)柱式和四角導(dǎo)柱式。 選擇模架結(jié)構(gòu)時(shí)要根據(jù)工件的受力變形特點(diǎn)，坯件定位，出位方式，材料送進(jìn)方向，導(dǎo)柱受力狀態(tài)，操作是否方便等方面進(jìn)行綜合考慮。選擇模架尺寸時(shí)要根據(jù)凹模的輪廓尺寸考慮，一般在長(zhǎng)度上及寬度上都應(yīng)比凹模大 30～40mm。模板厚度一般等于凹模厚度的 1～ 倍。選擇模架時(shí)還要注意到模架與壓力機(jī)的安裝關(guān)系，例如模架與壓力機(jī)工作臺(tái)孔的關(guān)系，模座的寬度應(yīng)比壓力機(jī)工作臺(tái)孔的孔徑每邊約大 40～50mm。沖壓模具的閉合高度應(yīng)大于壓力機(jī)的最小裝模高度，小于壓力機(jī)的最大裝模高度等。通常中，小型沖磨長(zhǎng)采用后側(cè)式。對(duì)角式或?qū)ΨQ(chēng)式的導(dǎo)柱型模架。四角導(dǎo)柱式模架主要用于精度要求高的沖壓件和大型沖壓件。本設(shè)計(jì)根據(jù)選用 開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)，其最大閉合高度 120mm。選后側(cè)導(dǎo)柱模架（GB/T ） ，凹模周界 L=63mm，B=63mm。 導(dǎo)向裝置的確定導(dǎo)向裝置可以提高模具精度，壽命以及工件的質(zhì)量，而且還能夠節(jié)省調(diào)試模具的時(shí)間。大批量生產(chǎn)的沖壓模具中廣泛采用了導(dǎo)向裝置。導(dǎo)向裝置分為滑動(dòng)式導(dǎo)向裝置，滾動(dòng)式導(dǎo)向裝置和導(dǎo)塊式導(dǎo)向裝置。導(dǎo)向裝置的注意事項(xiàng)：1) 導(dǎo)柱與導(dǎo)套應(yīng)在凸模工作前或壓料板接觸到工件前充分閉合，且此時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)柱上端距上模座上平面留有 10～15mm 的間隙；2) 導(dǎo)柱，導(dǎo)套與上，下模板裝配后，應(yīng)保證導(dǎo)柱與小模座的下平面，導(dǎo)套上端與上模座的上平面均留 2～3mm 的間隙；3) 對(duì)于形狀對(duì)稱(chēng)的工件，為避免合模安裝時(shí)引起的方向錯(cuò)誤，兩側(cè)導(dǎo)柱直徑或位置應(yīng)有所不同；4) 當(dāng)沖模有較大的側(cè)向壓力時(shí)，模座上應(yīng)裝設(shè)止推墊，避免導(dǎo)套，導(dǎo)柱承受側(cè)向力；5) 導(dǎo)套應(yīng)開(kāi)排氣孔以排除空氣。本設(shè)計(jì)我們選用滑動(dòng)式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)。由于模架已經(jīng)確定，所以導(dǎo)柱的直淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文22徑就已經(jīng)確定，再根據(jù)模具需要的閉合高度 H 應(yīng)大于零件加工最大高度的 2.～倍，即可以確定導(dǎo)柱長(zhǎng)度，其直徑 d=16mm，長(zhǎng)度為 90mm。標(biāo)記為：導(dǎo)柱 GB/T C1690。導(dǎo)套，其直徑 d=25mm，長(zhǎng)度為 65mm。標(biāo)記為：導(dǎo)柱 GB/T C166525。 模柄的選擇在壓力機(jī)確定以后，就可以得到其中一個(gè)重要參數(shù)，模柄孔只為 25mm。這樣就確定了模柄尺寸。由于沖壓過(guò)程的需要，其基本參數(shù)為：模柄凸圓直徑為25mm，模柄高度為 60mm。 沖壓加工時(shí)定位部分的設(shè)計(jì)定位裝置：為限定被沖材料的進(jìn)給步距和正確地將工件安裝在沖模上完成下一步的沖壓工序，必須采用各種形式的定位裝置。定位裝置應(yīng)可靠并具有一定的強(qiáng)度，以保證工作精度，質(zhì)量的穩(wěn)定；定位裝置應(yīng)可以調(diào)整并設(shè)置在操作者容易觀察和便于操作的地方；定位裝置應(yīng)避開(kāi)油污，碎屑的干擾并且不與運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)干涉。本設(shè)計(jì)中在條料進(jìn)入導(dǎo)料時(shí)，采用側(cè)刃定距。 卸料形式的確定卸料板的主要作用是把材料從凸模上卸下，有時(shí)也可作壓料板用以防止材料變形，并能幫助送料導(dǎo)向和保護(hù)凸模等。卸料板有固定卸料板（又稱(chēng)鋼性卸料板）和彈性卸料板兩種。固定卸料板用于厚料或硬材，特點(diǎn)是卸料力大，使用安全，但送料操作受約束；彈性卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，多用于沖制薄料，使工件的平面提高，借助彈簧、橡膠或氣墊等彈性裝置卸料，常兼作壓邊、壓料裝置或凸模導(dǎo)向。因此本次設(shè)計(jì)選擇使用彈性卸料裝置。 導(dǎo)料裝置的確定采用自動(dòng)送料裝置，為防止增大摩擦力，使條料不能送進(jìn)，所以不采用側(cè)壓裝置。第八章 總結(jié)和展望23第八章 總結(jié)和展望1) 通過(guò)對(duì)導(dǎo)電片級(jí)進(jìn)模的初始資料的分析，我們得知用級(jí)進(jìn)模具生產(chǎn)托板是可行的。2) 通過(guò)對(duì)沖壓件的工藝性分析，我們得知沖壓零件的工藝性主要包括經(jīng)濟(jì)和技術(shù)兩方面。由于該零件為大批量生產(chǎn)，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)要比普通生產(chǎn)更高效，成本更低。3) 通過(guò)確定工藝方案，我們確制定了先沖圓孔在落料的生產(chǎn)工序。并計(jì)算了合理的搭邊值。4) 通過(guò)對(duì)壓力的計(jì)算，我們初步確定了壓力機(jī)型號(hào)，并且確定了壓力中心。根據(jù)生產(chǎn)工序，對(duì)凸、凹模工作部分尺寸進(jìn)行了計(jì)算。確定個(gè)主要零件結(jié)構(gòu)尺寸。通過(guò)對(duì)凸、凹模標(biāo)準(zhǔn)化分析，選擇的合理的凸、凹模結(jié)構(gòu)。5) 由于模具的磨損會(huì)引起模具工作失效，所以對(duì)模具強(qiáng)度的較校核非常重要，經(jīng)分析，凸，凹模均滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。6) 沖壓設(shè)備的正確選擇及合理使用將決定沖壓生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，并與產(chǎn)品質(zhì)量，模具壽命，生產(chǎn)效率，產(chǎn)品成本等密切相關(guān)。在這里我們選擇 臺(tái)式可傾式壓力機(jī)。7) 選擇模具標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)要根據(jù)工件的受力變形特點(diǎn)，坯件定位，出位方式，材料送進(jìn)方向，導(dǎo)柱受力狀態(tài)，操作是否方便等方面進(jìn)行綜合考慮。然后選擇最合理的標(biāo)準(zhǔn)配件。分析沖壓過(guò)程，確定各部件的材料。8) 模具裝配都有一定的裝配順序。級(jí)進(jìn)模先裝配下模，再以下模為準(zhǔn)裝配上模，沖裁模裝配的主要技術(shù)要求是保證凸、凹模的均勻配合間隙。9) 通過(guò)對(duì)托板級(jí)進(jìn)模的經(jīng)濟(jì)性分析，我們得到了如何延長(zhǎng)模具壽命的一些方法。并且通過(guò)考查，實(shí)踐。得到了一些實(shí)際數(shù)據(jù)支持我們的想法。另外本設(shè)計(jì)中還有其他方面等待我們進(jìn)一步調(diào)研。以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。10) 通過(guò)對(duì)托板級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)，我們學(xué)習(xí)了模具從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程，并且通過(guò)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)相結(jié)合。為以后的工作打好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?；窗残畔⒙殬I(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文24致謝25致謝大學(xué)生活即將結(jié)束了，在這幾年的生活和學(xué)習(xí)中掌握了一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。而畢業(yè)設(shè)計(jì)就是對(duì)我們學(xué)習(xí)知識(shí)，掌握情況的檢驗(yàn)，鍛煉自己動(dòng)手設(shè)計(jì)的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)幾年中最重要的設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)沖壓模具的分析，然后查閱了大量的設(shè)計(jì)資料，在各位老師及同學(xué)的幫助下，逐步完善了設(shè)計(jì)方案。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，把自己以前所學(xué)的知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，并從理論和實(shí)際生產(chǎn)兩個(gè)方面統(tǒng)一考慮，是畢業(yè)設(shè)計(jì)盡量完美。由于本人水平有限，在設(shè)計(jì)總不可避免出現(xiàn)很多不足之處，希望各位老師給予批評(píng)，指正。在設(shè)計(jì)中，得到了很多老師的幫助，特別是我的指導(dǎo)老師于王宏祥老師給予我很多的幫助，在此表示衷心的感謝！ 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文26參考文獻(xiàn)1．洪慎章．模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及塑性成形技術(shù)的研究方向[J]．模具制造，2022． 2．張樹(shù)森．機(jī)械制造工程學(xué)[M]．第１板．沈陽(yáng)：東北大學(xué)出版社，2022．3．甘永立．幾何量公差與檢測(cè)[M]．第 5 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