線夾造型及其模具加工工藝設計與編程論文(編輯修改稿)
2025-07-25 21:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ； ； ，將其與分型面和補孔的片體縫合，使之成為一個片體； ，用5縫好的片體分割； ，看是那個與產(chǎn)品重合，重合的那邊用產(chǎn)品求差就可以了。手動分模的步驟就大概就這樣，手動分模具有很大的優(yōu)勢，是利用MOLDWIZARD分模所達不到的，在現(xiàn)場自動分?；旧鲜切胁煌?。但是里面的命令是比較的好用的，我們可以用的有關命令來提高我們的工作效率。 手動分模 建立分型面分型面定義：塑料(特別是注塑),模具都有兩大部分組成:動模和定模(或者公模和母模).分型面是指兩者在閉合狀態(tài)時能接觸的部分。(1) 拉伸片體做出拉伸片體是可以進行上下體之間的修剪，有些分模上是使用到了建立有界平面進行修剪的，而在這里我選擇用到了拉伸出片體進行修剪。 如圖，黃色線條為分型線的一部分，由此，如圖按綠色箭頭方向（選擇拉伸方向為x方向）對分型面進行拉出，設置體型為片體。 （2）片體縫合及修剪對于分型面的各個邊界進行拉伸，最后注意對于拉出的的每個片體進行縫合，形成一個整體，這樣有利于下面的修剪，才能做出型腔及型芯?？p 合各個遍體之后 畫出下圖黃色長方形草圖，創(chuàng)建草圖是以坐標系原點為基準所在的平面。 分型面處理好之后，開始創(chuàng)建上下模。，長方體部分與中間零件實體部分求差后，可以得到上下模。 在草圖界面做出草圖，然后進行有界平面、修剪的片體及縫合、拉伸實體，這樣做出凹模的型腔體。（型腔） 和上述建立凹模造型類似，創(chuàng)建抽取的區(qū)域。 （型芯）四、模具加工工藝編程 凸模加工工藝編程 凸模加工工藝過程卡片表41 凸模加工刀具參數(shù)表序號操作名稱銑削名稱刀具名稱主軸速度進給速度步長深度側面余量底面余量公差1CA_1開粗180024002CA_2二次開粗D5R0平刀250015003CA_3半精加工BALL_D4球刀250015004CA_4精銑加工350050000 凸模的粗加工與二次開粗（1）在進行粗加工時，需對模進行分析，可以在分析中測量凸模的距離、角度和最小半徑，進行測量之后我們知道應該選擇哪種類型的刀具和毛坯。之后加工的時候打開加工環(huán)境進入編程主界面，里面創(chuàng)建要加工凸模的程序，在刀具類型中選擇要加工凸模的刀具類型。(2) 選擇好了幾何視圖后，首先要建立坐標系（MCS），我把坐標原點選在WCS坐標原點正上方60處。（3）在加工中，我們需建立程序組，確定加工方法。創(chuàng)建方法是在加工完粗加工之后的中加工、精加工中保留一定的余量，使得加工表面更加光滑。（4）數(shù)控加工編程中刀具選擇是工藝設計的重要內(nèi)容之一，刀具選擇的合理與否，將直接影響加工質量與切削效率，甚至還會影響加工過程的正常進行。數(shù)控機床（尤其是加工中心）刀具的選擇應綜合考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。通常，數(shù)控機床刀具應具有高強度、高明度與高耐用度，刀具材料抗脆性好，且有良好的斷屑性能，尺寸穩(wěn)定、精度高，安裝調(diào)整方便等特點。主要修改類型、刀具子類型、名稱。故刀具參數(shù)主要修改刀具的直徑與R角，刀具材料其他參數(shù)可以是默認。 （5）建立完坐標之后，需建立幾何體，創(chuàng)建幾何體的過程要注意幾何體的位置，要創(chuàng)建在之前的幾何坐標系下面，指定部件為型腔，在經(jīng)過測量與分析中指定合適的毛胚，指定檢查體進行確定。（6）建立加工程序，操作子類型可以選擇型腔銑，型腔
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