線夾造型及其模具加工工藝設(shè)計(jì)與編程論文(參考版)
2025-07-01 21:40本頁面
【正文】 因?yàn)橛心銈兊膸椭拍茏屛翼樌瓿稍O(shè)計(jì)，謹(jǐn)以此，感謝所有幫助過我、關(guān)心過我、給我正能量的你們。其次，論文的順利完成，離不開其它各位教導(dǎo)過我的老師、陪伴我的同學(xué)和朋友的關(guān)心、鼓勵(lì)及幫助，在此謝謝你們的幫助。特別是對(duì)我論文的方向性指導(dǎo)，使我對(duì)論文整體有了更好的把握，并指導(dǎo)我論文各個(gè)階段的難點(diǎn)注意點(diǎn)，幫助我走出設(shè)計(jì)困境、開拓研究思路，、給予我熱忱鼓勵(lì)。我相信通過此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)，在以后的工作道路上我會(huì)勤奮、努力，以此來實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。經(jīng)過反復(fù)的做造型及分模，發(fā)現(xiàn)自己以往學(xué)習(xí)中只學(xué)少練存在的一些致命性問題，重拾UG操作是我對(duì)以往的知識(shí)有了較好的鞏固。在造型中，碰到很多問題，經(jīng)過反復(fù)思考查閱資料，并且充分運(yùn)用現(xiàn)代發(fā)達(dá)的網(wǎng)絡(luò)資源，、加工等功能方面的操作能力得到了提升，并能熟練運(yùn)用實(shí)體造型中的有關(guān)屬性命令，如：拉伸、掃掠、鏡像、拔摸、倒圓角、打孔等其它命令。（2）凸模最終的仿真效果圖。 凹模精加工（1）精加工凸模的上表面和凹模精加工一樣運(yùn)用了平面銑。 凹模的半精加工 （1）使用輪廓銑設(shè)置殘留毛胚加工；使用輪廓銑設(shè)置參考刀具進(jìn)行清角；使用曲面輪廓銑中的區(qū)域銑削方式，并設(shè)置非陡面角度；創(chuàng)建曲面輪廓銑的清根操作或徑向切削操作，使小刀清理位切削的材料。 凹模的二次粗加工 （1）同理按照上訴的做法運(yùn)用型腔銑，設(shè)置好加工刀具參數(shù)表，設(shè)置好刀具參數(shù)，同理與上訴一樣設(shè)置好合理的切削參數(shù)、非切削移動(dòng)和進(jìn)給速度。 凹模的加工工藝編程 凹模加工工藝過程卡片表41 凸模加工刀具參數(shù)表序號(hào)操作名稱銑削名稱刀具名稱主軸速度進(jìn)給速度步長深度側(cè)面余量底面余量公差1CA_1開粗180024002CA_2二次開粗D5R0平刀250015003CA_3半精加工250015004CA_4精銑加工BALL_D5球刀350050000 凹模粗加工（1）同理按照上訴的做法運(yùn)用型腔銑，設(shè)置好加工刀具參數(shù)表，設(shè)置好刀具參數(shù)，同理與上訴一樣設(shè)置好合理的切削參數(shù)、非切削移動(dòng)和進(jìn)給速度。最后在進(jìn)行了里面的參數(shù)設(shè)置后。參數(shù)選擇：平面銑選擇的切削模式為往復(fù)銑，刀具離毛坯距離小一點(diǎn)，每到深度最后幾刀就能走完，因?yàn)橹八龅拇旨庸?、半精加工已?jīng)把余量去除掉了，這樣做有利于減少加工的時(shí)間。運(yùn)用平面銑，平面銑通過邊界和底面的高度差來定義切削深度，平面銑使用與側(cè)壁垂直底面或頂面為平面的零件加工，如型芯和型腔的基準(zhǔn)面、臺(tái)階平面、低平面。在粗加工進(jìn)行復(fù)制改掉半精加工所需的參數(shù)后。粗加工與半精加工所用的刀具也不同，半精加工相對(duì)于粗加工刀具螺旋角度比較高，所以得到的工件表面質(zhì)量比較好，尺寸精度也比較好。因此才出現(xiàn)的先粗加工、半精加工、精加工。而半精加工則介乎于兩者之間，目的是得到理想的尺寸，減少不必要的損耗，提高效率。最后可得。 （10） 再進(jìn)行二次開粗。（8）設(shè)置完后，生成的粗加工刀路軌跡效果圖。在間隙傳遞類型中設(shè)置前一平面，設(shè)置好一定的安全距離。在非切削加工中，封閉區(qū)域選擇的進(jìn)刀類型選擇為沿形狀斜進(jìn)刀，有利于刀具的切削，對(duì)機(jī)床和刀具的保護(hù)的起到了很好的作用。根據(jù)所做型腔的分析，在切削順序中選擇深度優(yōu)先切出來的效果比較好些，在刀路方向上我們選擇向內(nèi)。順銑即銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同，在切削厚度的變化：順銑時(shí)刀齒的切削厚度是從最大到零，但刀齒切入工件時(shí)的沖擊力較大，尤其工件待加工表面是毛坯或者有硬皮時(shí)。在切削模式中選擇跟隨周邊，跟隨周邊就是按照邊界或者最大輪廓的外形來走的一種方式，輪廓指的是只走它的外形不挖其他的地方就相當(dāng)于走等高，而跟隨部件指的是刀路是沿著部件的形狀來加工的，在這里我們進(jìn)行跟隨周邊比較好些。刀具選擇之前設(shè)置好刀具，方法選擇粗加工。（6）建立加工程序，操作子類型可以選擇型腔銑，型腔
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