【正文】 本 造成加工誤差也不同。 (4) 對(duì)于本零件中的孔，將采用鏜刀對(duì)其進(jìn)行加工，并安排粗、精鏜來分擔(dān)余量的切除，鏜孔后再倒角。 (2) 在同 一根鏜桿上安排粗、精切鏜刀來分擔(dān)余量的去除：其中任何兩把刀都不得同時(shí)工作。 (1) 在一根鏜桿上安排粗、精切 鏜刀 來分擔(dān)余量的切除，鏜孔后再倒角。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在177。 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 4 頁 授人以漁 能力為本 、 液壓滾死機(jī)概述 一 、 液壓滾絲機(jī) (如圖 )的結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn) ① 液壓滾絲 機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn)，右主軸在滾壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，兩滾絲輪滾壓工件，使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 二 、 從數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)可以看出，數(shù)控機(jī)床的主要對(duì)象有 ： ① 多品種、單件小批量的零件或新產(chǎn)品試制中的零件； ② 幾何形狀復(fù)雜的零件； ③ 精度及表面粗糙度要求高的零件； ④ 加工過程中需要進(jìn)行多工序加工的零件。 ① 通用性強(qiáng)，生產(chǎn)率高，加工精度高且穩(wěn)定，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低。 相互位置精度包括內(nèi)、 外表面，重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等。一個(gè)零 件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。 二、 軸類零件一般加工要求及方法 （ 1） 、 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn) : 軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動(dòng) 生產(chǎn) 率和經(jīng)濟(jì)效益。 它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩 和承受載荷。 在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，如 何采用經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，合理地安排加工工藝路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件， 最重要的就是要編制出零件的工藝規(guī)程。 軸類零件是機(jī)器中常常碰到的典型零件之一。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的領(lǐng)域已從當(dāng)初的航空工業(yè)部門逐步擴(kuò)大到汽車、造船、機(jī)床、建筑等民用機(jī)械制造業(yè)，并已取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。本次設(shè)計(jì)就是進(jìn)行典型軸類零件的數(shù)控加工工藝與編程，側(cè)重于該零件的工藝分析、加工路線的確定及加工程序的編制。 評(píng)定成績（優(yōu)、良、中、及格、不及格） 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師簽名： 20 年 月 日 說明：在“ A、 B、 C、 D、 E”對(duì)應(yīng)的欄目下劃“√” 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 III 頁 授人以漁 能力為本 四川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )任務(wù)書 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 學(xué)院名稱 工業(yè)制造與管理學(xué)院 專業(yè)名稱 機(jī)械制造與自動(dòng)化 論文題目 軸類零 件加工工藝與編程 題目來源 實(shí)習(xí)實(shí)踐 理論研究 一、基本任務(wù)與要求 基本任務(wù)： 收集與選題相關(guān)的文獻(xiàn)； 通過文獻(xiàn)、調(diào)研等方法掌握所研究問題的發(fā)展現(xiàn)狀； 完成選題的開題報(bào)告，并擬定完成計(jì)劃； 擬定寫作大綱，修改并完善大綱； 完成符合學(xué)校本科生畢業(yè)論文規(guī)范要求的論文一篇 要求： 1. 選題符合專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)，難易度適當(dāng)，具有理論意義或?qū)嶋H價(jià)值。 分析與解決問題的能力 能運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能去發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問題；能正確處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；能對(duì)課題進(jìn)行理論分析，得出有價(jià)值的結(jié)論。授人以漁 能力為本 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 軸類零件加工工藝與編程 學(xué) 院 工業(yè)制造與管理學(xué)院 年 級(jí) 專 業(yè) 機(jī)械制造與自動(dòng)化 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)老師 20 年 月 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 I 頁 授人以漁 能力為本 畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) )誠信承諾書 題目 軸類零件加工工藝與編程 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 專業(yè) 機(jī)械制造與自動(dòng)化 班級(jí) 學(xué)生承諾 我承諾在畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) )活動(dòng)中，遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，恪守學(xué)術(shù)規(guī)范，本人畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) )內(nèi)容除特別注明和引用外，均為本人觀點(diǎn)，不存在剽竊、抄襲他人學(xué)術(shù)成果，偽造、篡改實(shí)驗(yàn) 數(shù)據(jù)的情況，如果有違規(guī)行為和論文抄襲率達(dá)到 30%以上，我愿意承擔(dān)一切責(zé)任，接受學(xué)校的處理。 研究方案的設(shè)計(jì)能力 論文的整體思路清晰，結(jié)構(gòu)完整、研究方案完整有序。 創(chuàng)新 工作中有創(chuàng)新意識(shí)；對(duì)前人工作有改進(jìn)、突破或獨(dú)特見解。 4. 論文必須 清楚反映自己的學(xué)術(shù)觀點(diǎn)和學(xué)術(shù)水平，嚴(yán)禁抄襲 二、工作內(nèi)容及時(shí)間安排 1．選題： 2020 年 11 月 20 日前 2．開題報(bào)告： 2020 年 12 月 30 日前 3．收集資料及實(shí)施研究： 2020 年 1 月 30 日前 4．完成初稿： 2020 年 2 月 25 日前 5．完成修改稿： 2020 年 3 月 20 日前 6．完成定稿： 2020 年 3 月 30 日前 7．答辯： 2020 年 4 月 21 日前 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 IV 頁 授人以漁 能力為本 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機(jī)械制造的競爭，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。 關(guān)鍵詞 ： 數(shù)控加工；工藝過程；加工工序； 液壓滾絲機(jī) 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 V 頁 授人以漁 能力為本 目 錄 第一章、緒 論 .......................................................... 1 、典型軸類零件的加工工藝 ......................................... 1 、數(shù)控車床概述 ................................................... 3 、液壓滾死機(jī)概述 ................................................. 4 、鏜孔工藝 ....................................................... 5 、螺紋加工工藝 ................................................... 5 第二章、加工路線的擬定 ................................................. 7 、分析加工對(duì)象（零件圖如圖） ..................................... 7 、形狀和位置精度 ................................................. 8 、本零件工藝路線 ................................................. 9 第三章 加工 工藝過程分析 .............................................. 10 、數(shù)控加工工藝 .................................................. 10 、數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇 .................................. 10 、工藝過程 ................................................ 11 、加工工序的劃分 .......................................... 12 、編制工藝過程卡 ................................................ 14 、切削路線的確定 ................................................ 15 第四章 數(shù)控編程基礎(chǔ) .................................................. 17 、本零件加工所用刀具： .......................................... 17 、編程基礎(chǔ) ...................................................... 18 、直徑編程和半徑編程 ...................................... 18 、數(shù)控機(jī)床常用編程指令 .................................... 18 、零件加工 ...................................................... 22 總 結(jié) ................................................................ 25 致 謝 ................................................................. 26 參考文獻(xiàn) .............................................................. 27 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 1 頁 授人以漁 能力為