【正文】 KC020107工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備車間001參照《數(shù)控加工與編程》一書表12選取。這里粗車ap值、精車ap值都是《金屬切削與刀具實(shí)用技術(shù)》一書。對于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。4T0460176。刀具選材料參照《《金屬切削與刀具實(shí)用技術(shù)》一書表13即可。一般都選刀寬4mm,刀桿2525mm材料為高速鋼W18CrV4R的切斷刀，切槽時(shí)選用4mm 刀寬即可。接合零件輪廓相對還是較復(fù)雜，所以具體選刀如下：平端面可選用90176。編程時(shí)，選刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。螺紋加工路線第二步: 車削帶有圓弧的一端，從右到左先粗車外形R5mm、RCmm、фBmm到фEmm后2mm后精車外形路線同粗車一樣。（4）確定加路線時(shí)，還要考慮工件的加工余量和機(jī)床、刀具的剛度等情況，確定一次走刀，還是多次走刀來完成所有加工表面，具體綜合上面進(jìn)給線的特點(diǎn)再根據(jù)具體零件具體分析，我確定該零件的進(jìn)給路線有兩步如下圖所示：（4）先面后孔由于所加工的表面均為重要表面，所以應(yīng)按照順序從右到左依次加工MD，ф28mm，фEmm螺紋調(diào)頭后一次加工R5mm，фBmm，фEmm等。②車削圓弧端的工歩為：90176。因?yàn)槊恳话训对诖旨庸さ谋吵缘读恳恢?，在精加工中背吃刀量相同，不易劃分工歩；這里選用加工不同的表面來劃分工序就比較容易：①車削螺紋端的工歩為:90176。③按所用的刀具劃分工序。②用三抓卡盤裝夾夾緊和自由端活動頂尖，經(jīng)試驗(yàn)論證第二種方案裝夾困難，對刀、退刀及換刀相當(dāng)困難，所以在這里選擇第一種方案加工，能夠保證其技術(shù)要求。如ф28177。裝夾圖如下：由零件圖可分析，我應(yīng)先裝夾毛坯ф30mm的棒料的一端，夾緊其40mm的長度加工螺紋。（1）基準(zhǔn)重合原則：選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)；（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，自為基準(zhǔn)原則，互為基準(zhǔn)原則。（2）合理分配各加工表面的余量，應(yīng)選擇毛坯外圓作粗基準(zhǔn)。由于本?，F(xiàn)使用的是華中數(shù)控系統(tǒng)，所以利用現(xiàn)有資源。右端是依次相連的圓弧，顯然右端都是圓弧相連不可能裝夾，所以應(yīng)留在最后加工，應(yīng)先裝夾毛坯加工出左端螺紋及圓柱ф28mm。為了保證其輪廓曲線的準(zhǔn)確性，我們通過計(jì)算到端部R5mm的圓弧與直線的切點(diǎn)坐標(biāo)為（，0），與RCmm的圓弧切點(diǎn)坐標(biāo)為（，），RC與SфBmm的切點(diǎn)坐標(biāo)為（，），SфBnmm與R5mm的切點(diǎn)為（，），R5mm與фEmm的切點(diǎn)坐標(biāo)為（，）。、177?？煽刂魄蛎嫘螤罹?、30176。該零件由螺紋、圓柱、圓錐、圓弧、槽等表面組成，其中由較嚴(yán)格直徑尺寸精度要求的如Φ28177。②數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝編制要復(fù)雜些。45o。在設(shè)計(jì)中難免會出現(xiàn)一些錯(cuò)誤、缺點(diǎn)和疏漏，誠請各位評審老師給于批評和指正。先進(jìn)數(shù)控技術(shù)的廣泛使用，導(dǎo)致數(shù)控應(yīng)用型人才嚴(yán)重短缺、作為當(dāng)代的數(shù)控技術(shù)的學(xué)者我感到無比的榮幸，又感到無比的艱巨。隨著科技的迅猛發(fā)展，自動控制技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人以及各類機(jī)電一體化設(shè)備上。前關(guān)鍵詞：數(shù)控選這個(gè)題目的目的是它能體現(xiàn)出我對所學(xué)知識的掌握程度和靈活規(guī)范的運(yùn)用所學(xué)知識，在我認(rèn)為要成為一名合格的在學(xué)生，以自己的的思路用所學(xué)的知識來完成一份成功的畢業(yè)設(shè)計(jì)是必不可少的。 19 12 9 8 6 6 5 5 4言要凡為本文的撰寫所提供的各種形式的幫助，本人在致謝中已經(jīng)明確表達(dá)了謝意。（4）工藝設(shè)計(jì)方案可通過可行性、經(jīng)濟(jì)性分析。 2004年[2]李華編 《機(jī)械制造技術(shù)》 高等教育出版社，2006年[3]薛彥成主編《公差配合與技術(shù)測量》北京機(jī)械工業(yè)出版社 1999年[4]呂士峰、王士柱主編《數(shù)控加工工藝》北京國防工業(yè)出版社 2006年[5]李澄,聞百橋主編 《機(jī)械制圖》 北京高等教育出版社 2003年[6]方新主編《數(shù)控機(jī)床與編程》 高等教育出版社③最后編寫加工程序并對它進(jìn)行校驗(yàn) ②將工件調(diào)頭用鐵皮將切槽處包住裝夾該處, 先用車刀手動平端面約18mm,再用外圓車刀G71指令加工至5。（3）45o。（6）切削用量的確定（2）是運(yùn)用數(shù)控原理、數(shù)控工藝、數(shù)控編程、專業(yè)軟件等專業(yè)知識和數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作的一次綜合實(shí)訓(xùn)練習(xí)。（1）數(shù)控加工與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識及專業(yè)技能的重要組成部分。（2）刀具的對刀（3）工藝路線的制訂 （4）工序與工步的劃分（5）刀具的選擇（2）不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面③。 ①裝夾工件右端約40 mm 處,用90硬質(zhì)合金外圓車刀手動平端面1mm,再換右端面外圓車刀用G71指令加工至фE10mm,再換切槽刀切槽5,然后換螺紋刀加工螺紋。②再根據(jù)我兩年來所學(xué)的專為業(yè)知識對零件進(jìn)行工藝分析（1）開機(jī)（2）調(diào)試MDI（3）輸入加工程序（4）裝夾毛胚件（5）對刀（6）程序校驗(yàn)（7）自動加工HNCCK6140游標(biāo)卡尺其它的輔助工具[1]詹華西編 《數(shù)控加工與編程》 西安電子科技大學(xué)出版社（3）能通過零件的自檢。本設(shè)計(jì)（論文）中所引用的其他個(gè)人或集體已發(fā)表的文字和研究成果，或?yàn)楂@得教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書所使用過的材料，均已明確注明。錄摘 1前 2 31．1數(shù)控加工工藝基本特點(diǎn) 5 7 7 10 11 19錄要數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不但發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大他對歸計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、醫(yī)療、輕工等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們學(xué)會了對相關(guān)學(xué)科中的基本理論基本知識進(jìn)行綜合運(yùn)用,同時(shí)使對本專業(yè)有較完整的系統(tǒng)的認(rèn)識,從而達(dá)到鞏固、擴(kuò)大、深化所學(xué)知識的目的,培養(yǎng)和提高了綜合分析問題和解決問題的能力以及培養(yǎng)了科學(xué)的研究和創(chuàng)新能力。運(yùn)用數(shù)控原理、數(shù)控工藝、數(shù)控編程、專業(yè)軟件等專業(yè)知識和數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作的一次綜合練習(xí)，能讓我感觸當(dāng)代科學(xué)的前沿，體驗(yàn)數(shù)控魅力，為人們的生活帶來方便，進(jìn)一步認(rèn)識數(shù)控技術(shù)，熟練數(shù)控機(jī)床的操作，掌握數(shù)控，開發(fā)數(shù)控內(nèi)在潛力。 畢業(yè)設(shè)計(jì)它廣泛用于機(jī)械制造和自動化領(lǐng)域，較好地解決多品種、小批量和復(fù)雜零件加工以及生產(chǎn)過程自動化問題。數(shù)控技術(shù)不斷的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)很快會普極中國工業(yè)基地，成為工業(yè)發(fā)展的標(biāo)志，數(shù)控技術(shù)的成熟也是當(dāng)代科技發(fā)展的標(biāo)志，所以數(shù)控技術(shù)也是國家經(jīng)濟(jì)的體現(xiàn)，中國經(jīng)濟(jì)正加快向新興工業(yè)化道路發(fā)展，制造業(yè)已成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)