【正文】 [6] [M].北京：中國計量出版社，2010.[7] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2000.[8] 李文剛。在此，我對在這次設(shè)計中幫助過、指導(dǎo)過我的老師表示衷心的感謝！老師，您辛苦了！28。另外，在這次設(shè)計當(dāng)中，非常感謝指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。如果加上那些對零件加工的工藝應(yīng)該可以達到較高的要求。其中，工序機床的進給量，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度需要計算并查手冊確定。 輔助時間為： tf==20=3s 其他時間計算： tb+tx=6%(20+3)= 故單件生產(chǎn)時間： tdj=tm+tf+tb+tx =20+3+= 則工序10單件生產(chǎn)總時間： T=+= 工藝卡片（見附加頁）結(jié)論與展望本論文完成的主要內(nèi)容有： （1）在分析零件圖的基礎(chǔ)上，對減速器箱體的工藝進行了總體規(guī)劃和設(shè)計。150==134s，輔助時間為：tf==134=，其他時間計算：tb+tx=6%(134+)=，故工序6的單件時間：tdj=tm+tf+tb+tx =134++=。確定進給量f：，確定fz=，切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=，即27m/min、則ns=1000v/πdw=(100027)247。故工序5的單件時間：tdj=tm+tf+tb+tx =58++4=。 故機動工時為：tm =145247。 加工工序尺寸及加工余量（1）鉆4Φ18mm 孔 鉆孔：Φ15mm，2Z=15 mm，ap= 擴孔：Φ18mm，2Z=2mm，ap=1mm（2）鉆4Φ9mm 孔 鉆孔：Φ8mm，2Z=8 mm，ap=4mm 擴孔：Φ9mm，2Z=1mm，ap=（3）鉆6Φ9mm 孔 鉆孔：Φ9mm，2Z=9 mm，ap=（4）攻鉆M6mm 鉆孔：Φ6mm，2Z=6mm，ap=3mm 攻孔：M6mm（5）攻鉆3—M3mm孔 鉆孔：Φ3mm，2Z=3 mm，ap= 攻孔：M3mm（6）鏜Φ34孔 鏜孔：Φ30mm，2Z=4mm，ap=2mm（7）鏜Φ24孔 鏜孔：Φ20mm，2Z=4 mm，ap=2mm（8）鏜Φ14孔 鏜孔：Φ12mm，2Z=2 mm，ap=1mm（9）鉆絞2Φ4mm 推銷孔 鉆孔：Φ2mm，2Z=2 mm， ap=1mm 絞孔：Φ4mm（10）鏜2Φ47mm軸承孔 粗鏜：，2Z=，ap= 半精鏜：，2Z=，ap= 精鏜：, 2Z=，ap=（11）鏜2Φ62mm軸承孔 粗鏜：，2Z=，ap= 半精鏜：，2Z=，ap= 精鏜：，Z=，ap=（12）鏜R34mm 鏜 R30mm，2Z=4mm，ap=2 (13) 鏜R40mm 鏜R37mm，2Z=3mm，ap= 切削用量及基本工時（1）工序5粗銑箱體下平面 （a）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗銑箱結(jié)下平面，保證頂面尺寸3 mm。第一階段主要是完成平面，緊固孔和定位孔的加工，是為箱體的裝合做準(zhǔn)備：第二階段是為在裝合好的箱體上加工軸承孔及其端面。（3）有利于合理利用機床設(shè)備。（1）表面的形狀和尺寸； （2）表面的精度與粗糙度；（3）工件的材料與熱處理；（4）工件的整體構(gòu)形與質(zhì)量；（5）零件的產(chǎn)量與生產(chǎn)類型；（6）現(xiàn)場生產(chǎn)條件。同時還應(yīng)使夾緊機構(gòu)簡單、操作方便[7]。 （d）自為基準(zhǔn)的原則。 （b）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 （d）粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則。 （1）粗基準(zhǔn)的選擇工件加工的優(yōu)先工序所用基準(zhǔn)先是粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)選擇得對與否，不但會和第一道工序有影響，而且會對整個工件的整個加工過程產(chǎn)生全局的影響[5]?！把b配基準(zhǔn)是在機器裝配時，用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的對位置所采用的基準(zhǔn)”。工件以回轉(zhuǎn)表面（如孔、外圓）定位時，回轉(zhuǎn)表面的軸心線是定位基準(zhǔn)，而回轉(zhuǎn)表面就是定位基面，工件以平面定位時，其定位基準(zhǔn)與定位基面一致。所標(biāo)注的倍加工面位置尺寸稱為工序尺寸。 基準(zhǔn)的選擇 工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)是在工藝過程（加工和裝配過程）中所采用的基準(zhǔn)。（7）確定切削用量。（3）確定毛坯的種類及其制造方法。應(yīng)在充分利用本企業(yè)現(xiàn)在生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國內(nèi)外先進工藝技術(shù)和經(jīng)驗，并保證有良好的勞動條件。在直澆道下面設(shè)有橫澆道。這里比例法。鑄鐵件澆注系統(tǒng)最小橫截面積計算公式 F= （31） 式中F最小—最小橫截面；G—流過澆注系統(tǒng)最小橫截面積的鑄鐵金屬液總質(zhì)量（kg）；金屬材質(zhì)密度（kg/cm）； t—澆注時間（s）； u —流量因數(shù)，量綱為1；Hp —平均靜壓頭（m）；式中各參數(shù)的確定方法如下 （1）金屬液總質(zhì)量G的確定 根據(jù)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)類型選擇鑄鐵件澆注系統(tǒng)占的質(zhì)量百分比為20%，金屬液總質(zhì)量G=m(1+20%)==。 （2）澆注系統(tǒng)類型選擇 根據(jù)各澆注系統(tǒng)的特點及鑄件的大小選用封閉式澆注系統(tǒng)。 鑄造圓角的確定根據(jù)鑄造方法和材料，最小鑄造圓角半徑為3。鑄件尺寸為基本公差數(shù)值為10。 澆注位置的確定澆注位置選擇的原則： （1）部件的重要部分要置于底部； （2）重要加工面應(yīng)朝上或呈直立狀態(tài)； （3）使鑄件的大平面朝下，避免結(jié)疤類缺陷； （4）應(yīng)保證鑄件能充滿； （5）應(yīng)有利于鑄件補縮； （6）應(yīng)使合箱位置、澆注位置和鑄件冷卻位置相一致；所以澆注位置選擇在箱體底部。 選材的合理性 鑄件所選材料是否合理，一般可以結(jié)合零件的使用要求、車間設(shè)備情況、技術(shù)狀況和經(jīng)濟成本等常用鑄造合金（如鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄造鋁合金、鑄造銅合金等）的牌號、性能、工藝特點、價格和應(yīng)用等，進行綜合分析，判斷所選的合金是否合理。仔細對照圖樣。為了不影響齒輪嚙合精度，避免在工作時候產(chǎn)生噪音和震動，為了使軸的裝配能相對簡單，在齒輪嚙合孔系之間，預(yù)留一定的傳動齒輪副的中心距允差和齒輪嚙合的精度的孔距，能減少軸承的磨損和發(fā)熱，使軸的運轉(zhuǎn)情況更加良好，使齒輪的使用壽命得到延長，使機器能保持較長時間較高的精度延長正常工作的時間。箱體上的緊固孔的尺寸規(guī)格應(yīng)保持一致，以減少加工中的換刀次數(shù)。本箱體加工保證要加工孔的孔軸配合度為H7。大批大量生產(chǎn)中，應(yīng)選用制造精度與生產(chǎn)率都比較高的毛坯制造方法。依據(jù)零件的材料及機械性能要求確定毛坯。 箱體的毛坯種類 毛坯是零件生產(chǎn)過程的一部分。對于直徑較小的孔應(yīng)采用鉆，擴，絞的方法加工。為了方便油池的清洗，在放油時能夠清理凈油，油池底部要保留有一定的斜度，并且要留有低于油池底面的放油螺塞。齒輪和軸承采用非潤滑方式，油面高度通過油面觀察結(jié)構(gòu)觀察，通氣塞為排放箱內(nèi)的揮發(fā)氣體。 圖11 齒輪減速器 圖12 蝸桿減速器 圖13 行星齒輪減速器 本文的主要研究內(nèi)容 本文通過確定毛坯的制造形式、定位基準(zhǔn)的選擇、擬定零件加工的工藝路線、機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定、確定切削用量及基本工時等，對減速器箱體的加工工藝進行全面的設(shè)計，通過查閱機械加工工藝相關(guān)資料，制定加工工藝路線，確定加工方案，選擇機床刀具，分析計算切削用量等加工參數(shù)，完成機械加工工藝說明書。不管是船舶、機車各類交通工具，建筑、生產(chǎn)加工中用的重型機械，還是工廠使用的加工機器以及自動化生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備，再到日常生活中常用的家電等等，幾乎在各種各樣的機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到減速器的存在。材料品質(zhì)和加工工藝水平上還需不斷改進和提高，特別是大型的減速器問題更突出，使用壽命不長。它們憑借先進的裝備、超前的技術(shù)、雄厚的資金和生產(chǎn)大規(guī)模的優(yōu)勢，同國內(nèi)的企業(yè)進行市場競爭，已經(jīng)在高檔產(chǎn)品方面占據(jù)了優(yōu)勢。對其加工的工藝非常重要。通過對減速器箱體加工工藝分析設(shè)計，提高減速器箱體制造的加工的工藝的水平，促進減速器箱體制造產(chǎn)業(yè)的進步。關(guān)鍵詞：減速器；加工工藝；箱體 Abstract The reducer is the speed converter through the gear, the motor (motor) of the number of rotation to the number of the required rotation, and was a kind of large torque used to transfer power mechanism. Reducer box in the reducer plays a support and fixed axis ponents, ensu