化肥廠生產(chǎn)過程及工藝流程-全文預(yù)覽
【正文】 CH35℃下進(jìn)入熱交換器后被冷卻到182℃，使大部分CO2CH3OHCH3OHCO2和由硫回收工段來的克勞斯尾氣加入高壓甲醇進(jìn)行水分吸收，然后通過克勞斯尾氣深冷冷器降溫，進(jìn)入尾氣分離器，氣體送至再吸收塔，液體經(jīng)泵送至甲醇／水分離塔。中壓閃蒸塔閃蒸后的甲醇溶液進(jìn)再吸收塔，用來自空分裝置的低壓氮?dú)膺M(jìn)行氣提，將溶液中的CO2的酸性氣體從中分離出來，去克勞斯硫回收單元得到單質(zhì)硫磺。熱富甲醇液從熱再生塔底抽出，經(jīng)冷卻后進(jìn)入克勞斯氣分離器，含H2S、COS和洗滌后的變換氣進(jìn)入吸收塔的富甲醇液洗滌，除去變換氣中的大部分和40℃后作為水洗塔用洗滌水，第二股作為氣化補(bǔ)水送至氣化，第三股送至氨合成工段。除氧器用本工段產(chǎn)生的低壓蒸汽吹入脫氧，脫氧后的鍋爐給水一部分經(jīng)中壓鍋爐給水泵升壓至水洗塔塔底出來的冷凝液與煤氣水分離器出來的冷凝液一起進(jìn)入冷凝液氣提塔上部，氣化來的高閃氣進(jìn)冷凝液氣提塔中部。40℃洗滌水洗滌除去163℃；經(jīng)第一水分離器分離出冷凝液后的變換氣進(jìn)入鍋爐給水加熱器，溫度降至COCO24％(干)，溫度為250℃，進(jìn)第一中溫變換爐。渣池中含細(xì)渣的灰水通過渣池泵送至真空閃蒸器。出激冷室的粗合成氣直接進(jìn)入文丘里洗滌器和碳洗塔進(jìn)一步洗滌，除去粗合成氣中殘留的碳黑，然后將水蒸汽／干氣比約(G)，約煤氣化變換低溫甲醇洗液氮洗合成壓縮CO2氨尿素合成尿素煤制合成氨、尿素流程簡圖2(NH2)21 全廠流程簡介煤空氣供熱站++COC+化肥廠生產(chǎn)過程及工藝流程煤制合成氨、尿素C+→CO2COH2H2+N2→NH3CO2CO63％的水煤漿通過煤漿給料泵加壓輸送到氣化爐頂部工藝燒嘴，并與空分裝置來的純氧分別進(jìn)入氣化爐在在激冷室中，粗合成氣經(jīng)冷卻、洗滌，將粗合成氣中的大部分碳黑洗去，并和粗渣分開。溶渣被激冷室底部通過破渣機(jī)進(jìn)入鎖斗，定期排入渣池，渣池設(shè)有撈渣機(jī)將粗渣撈出，裝車運(yùn)往園區(qū)免燒磚項(xiàng)目。變換變換工序主要反應(yīng)式為：COS+H2O——CO2+H2S+QCO+H2O——CO2+H2+Q由氣化送來粗煤氣經(jīng)煤氣水分離器分離掉少量的冷凝液及灰塵后，經(jīng)中溫?fù)Q熱器溫度升高至含量為240℃，然后進(jìn)入第二中溫變換爐，爐內(nèi)裝有兩段耐硫變換觸媒，出口變
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