【正文】 撐，閥門、法蘭螺栓不全，有些閥蘭明顯偏斜； 建議：針對問題進(jìn)行全廠普查，進(jìn)行整改； （ 31） 氨庫冷機(jī)崗位、銅洗操作室、 35T 鏈條爐職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)識牌等無數(shù)據(jù)，在壓縮車間現(xiàn)場噪音達(dá)到 87 分貝，但職 工沒有進(jìn)行有關(guān)聽力保護(hù)， 35T 鏈條爐只測了 CO和粉塵的數(shù)據(jù)，而沒有 SO2的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場氣味比較重； 建議：嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)用品佩戴規(guī)定，增加 SO2的檢測數(shù)據(jù)； （ 32） 現(xiàn)場造氣爐有些輕微泄漏； 建議：停爐檢修。 建議：配電室門應(yīng)上鎖，門加裝高度合格擋鼠板，窗加防護(hù)網(wǎng)；電纜線應(yīng)加裝護(hù)套并設(shè)支架固定；電纜入室口必須封堵，電纜溝砂填埋； （ 12） 廠區(qū)未劃分禁火區(qū)，車輛無規(guī)定行駛路線，無指示標(biāo)志，個(gè)別裝置廠房無法形成環(huán)形通道。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)的日期。 （ 2） 部分螺絲腐蝕嚴(yán)重，部分高壓設(shè)備選用低壓螺絲；部分閥門螺絲未上滿； 建議：根據(jù)設(shè)備型號選擇合適的螺絲，并全部上滿； （ 3） 部 分輸送帶無防護(hù)欄，煤輸送帶無應(yīng)急開關(guān)和拉鎖開關(guān)； 建議：根據(jù)《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》 GB1478493 第 4 部件要求，應(yīng)設(shè)拉緊裝置和制動裝置。 氨儲罐（球罐） (1) 東距尿素倉庫不足 10 米，西距外線變電開管 29 米，距外線變電開關(guān)圍墻 24米，防火間距不足；周圍沒有形成環(huán)形消防通道； 建議：設(shè)置環(huán)形消防通道，或設(shè)置可以回 車的場地；在今后的技改中，將氨儲罐移沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 35 至合適位置； (2) 北面球罐只有一個(gè)靜電接地； 建議：根據(jù)《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》 HG/T2300292 第 條，容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上的接地點(diǎn)。 (3) 氨儲罐操作平臺只有一條通道，沒有安全出口。 2. 消防設(shè)施： (1) 消防設(shè)施不足；拉環(huán)式干粉滅火器應(yīng)按要求淘汰，消防器材布局不合理； 建議：按照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》手提式滅火器最大保護(hù)半徑 20米；在甲類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的保護(hù)距離不超過 9 米；乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的保護(hù)距離不超過 12 米”的要求來進(jìn)行消防器材的配 置； (2) 沒有專用消防水，使用工藝水； 建議：設(shè)置專用消防水管網(wǎng)，并保證消防水源獨(dú)立、充足， (3) 部分消防器材沒有檢驗(yàn)標(biāo)簽； 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 34 建議：消防器材必須定期檢驗(yàn)，并貼檢驗(yàn)標(biāo)簽，注明有效期。 (3) 企業(yè)針對重大危險(xiǎn)源采取了有限的安全措施，但在處理緊急安全事故時(shí)管理過于復(fù)雜，例如：液氨球罐的雙排噴淋系統(tǒng)。 10 7 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 32 評價(jià)結(jié)果與分析 表 57 各分系統(tǒng)評價(jià)情況匯總表 序號 名 稱 分系統(tǒng)權(quán)重系數(shù) 實(shí)際得分 評價(jià)得分 1 總體布局系統(tǒng) 廠區(qū)平面布局 90 18 廠區(qū)道路 85 17 作業(yè) 環(huán)境 66 生產(chǎn)裝置內(nèi)部建構(gòu)筑物防火 71 登高梯臺 85 17 2 生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng) 生產(chǎn)管理 95 壓力容器 80 12 氣柜 85 管道及安全附件 73 安全措施 69 塔泵換熱器及管道安全狀況 82 3 電氣安全系統(tǒng) 變（配）電室 85 電氣管理 78 39 4 儲存運(yùn)輸系統(tǒng) 儲罐區(qū) 86 43 廠內(nèi)車輛運(yùn)輸 85 5 綜合安全衛(wèi)生管理 運(yùn)行管理 78 39 安全管理 90 45 表 58 系統(tǒng)（全廠）評價(jià)結(jié)果匯總表 系統(tǒng) 權(quán)重系數(shù) 實(shí)際得分 評價(jià)得分 安全評價(jià)等級 總體布局系統(tǒng) 臨界安全級 生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng) 臨界安全級 電氣安全 安全級 設(shè)備 安全級 儲存運(yùn)輸系統(tǒng) 84 安全級 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 33 安全隱患及整改建議 經(jīng)過專家組現(xiàn)場調(diào)研分析，目前 某化肥廠 在役生產(chǎn)裝置存在一定的安全隱患，本評價(jià)組在認(rèn)真考察、討論分析的基礎(chǔ)上，提出以下主要安全隱患及其改進(jìn)建議，建議企業(yè)盡快整改。 10 10 7．制定各崗位安全操作規(guī) 程并堅(jiān)持執(zhí)行，當(dāng)工藝條件變更時(shí)，必須及時(shí)加以修改。 10 10 3．制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。 7 7 12．消防設(shè)備、器材配備齊全，且能保持完好使用。 7 5 9．防噪聲設(shè)備按規(guī)定設(shè)置。 7 6 4．車間人行道平坦暢通，無障礙物。 15 10 、易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)按規(guī)定安裝阻火器。 15 15 85 。 10 10 ，通道要暢通，水源充足。 2 2 。 10 10 86 、壓力表、安全閥等安全附件，并完好使用。 10 。 10 ，應(yīng)采用跨接線跨接接地。 5 5 、儀表齊備完好。 20 18 。 5 4 。 5 5 ，并有定期測試資料。 10 5 ，室內(nèi)地平面高出周圍地面150300mm。 10 10 。 10 10 ，座基完 好。 5 0 5 0 5．起重機(jī)械按 GB 1505294《起重機(jī)械危險(xiǎn)部位與標(biāo)志》要求安裝、使用。不能密閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置排風(fēng)罩。 5 4 ，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志及排煙措施。 5 4 69 、管件、閥門、泵等連接處必須嚴(yán)密，管道系統(tǒng)應(yīng)采取接地措施。 7 7 。 4 2 、平臺、欄桿應(yīng)完好無損。管架無傾斜，鋼結(jié)構(gòu)無開裂。 8 2 、有毒有害液體管線支架及管線的保溫材料均應(yīng)為不燃、耐腐材料。 8 8 。才能保證質(zhì)量良好。 20 20 、導(dǎo)軌運(yùn)行正常，油蓋有油。 10 10 、安全、醒目的液面顯示裝置并有可靠的防超裝、超壓措施。 10 2 ，貯罐不得超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行。 15 15 。 10 10 。 10 10 ，無嚴(yán)重腐蝕、斷裂、脫焊。 10 10 。 10 10 85 。 15 8 物，易（可燃?xì)怏w）、液體的采樣管線。 10 8 71 、設(shè)施、配電室、儀表室等之間以及與明火之間的防火間距，滿足規(guī)定要求。 15 8 5．轉(zhuǎn)動設(shè)備噪聲符合《工業(yè)噪聲控制規(guī)范》 GBJ8782。 15 7 作業(yè)環(huán)境 、半成品、成品、器具存放整齊，平衡可靠，限量存放，不妨礙操作。 20 18 、消防栓、照明電桿應(yīng)設(shè)置在路肩上，且與道路路面邊緣凈距不小于 ，單車道至道路中心線凈距不小于 。 20 20 ，工廠圍墻至廠外道路的距離，以及至河、海岸距離均應(yīng)符合規(guī)定。 評價(jià)單元的劃分 劃分評價(jià)單元式進(jìn)行系統(tǒng)安全評價(jià)的基礎(chǔ)，根據(jù)主要危險(xiǎn)、有害因素分析，按其工藝方案、總體布置和自然條件等對工程的影響，將具有共性危險(xiǎn)、有害因素的場所和裝置劃分為單元，然后分別對其進(jìn)行評價(jià)。 企業(yè)發(fā)展速度比較快，經(jīng)過多年的不斷擴(kuò)建多數(shù)設(shè)備與設(shè)備之間的檢修間距不足、設(shè)備與建筑物之間的安全距離不足，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)管理并增補(bǔ)有關(guān)的安全措施，在以后的技改中避免無規(guī)劃的插加設(shè)備，應(yīng)在長期規(guī)劃中進(jìn)行整體規(guī)劃考慮。距尿素倉庫的安全距離不能滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687(2020 年版 )中 的要求。 重要部位危險(xiǎn)因素分析 氣柜 目前舊氣柜已經(jīng)發(fā)生損壞，第一 某化肥廠 正在建新氣柜。廠內(nèi)運(yùn)輸易發(fā)生的事故有撞車、翻車、軋輾以及在搬運(yùn)、裝卸、堆垛中物體的打擊等。 倉儲與罐區(qū) 危險(xiǎn)因素 : 火災(zāi)爆炸 煤庫裝卸、破碎、輸送過程中，產(chǎn)生煤塵，達(dá)到或超過國家規(guī)范中規(guī)定的允許濃度，危險(xiǎn)化學(xué)品液體貯罐在發(fā)生泄漏，遇明火、高熱有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。 危險(xiǎn)因素 : 熱電工程配套設(shè)備、管線閥門多，工藝復(fù)雜，一旦設(shè)備、管線、閥門發(fā)生破裂，燃料泄漏，鍋爐運(yùn)行操作不當(dāng)，極易發(fā)生火 災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。其中第一 某化肥廠 的熱電部分 由鍋爐系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、運(yùn)煤系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 16 3．機(jī)械打擊 工藝中有多種轉(zhuǎn)動設(shè)備，其暴露在外的轉(zhuǎn)動部分，沒有安全網(wǎng)等保護(hù)措施或保護(hù)措施損壞等因 素，存在作業(yè)人員發(fā)生機(jī)械打擊傷害的危險(xiǎn)。 輻射 該廠共有 6 個(gè)鈷 60 放射源， 合成：Φ 1000 系統(tǒng)：氨分離器、冷交換器各一個(gè)；Φ 1200系統(tǒng)：氨分離器、冷交換器各一個(gè)；銅洗：Φ 1200系統(tǒng)： 1和 2銅洗塔各一個(gè)； 鈷 60 是一種穿透力很強(qiáng)的核輻射元素，假如在防護(hù)隔離欄 等屏蔽防護(hù)設(shè)施不全，電離輻射放射線作用于人體的劑量超過了容許劑量或接觸放射源時(shí)間過長的情況下，會造成對人體的傷害。該企業(yè)生產(chǎn)過程中有一些設(shè)備如：半水煤氣發(fā)生爐、廢熱鍋爐以及部分高溫管線，在發(fā)生高溫物料泄漏時(shí)有造成人員 熱力灼傷的危險(xiǎn)。 中毒 合成氨生產(chǎn)過程中，從主要生產(chǎn)工序所使用的原、輔料和最終產(chǎn)品大都屬于有毒有害氣體，尤其是造氣車間、壓縮車間等一旦發(fā)生煤氣泄漏以及液氨在輸送、儲存、罐裝過程中發(fā)生泄漏，在空間氣化會大面積擴(kuò)散污染，都有造成人員大面積中毒的危險(xiǎn)。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損 壞。 其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。應(yīng)與氧化劑、酸類、亞硝酸鈉、干粉分開存放，切忌混儲。 儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。避免產(chǎn)生粉塵。 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 12 操作處置與儲存 操作處置注意事項(xiàng)：密閉操作，提供充分的局部排風(fēng)。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿一般作業(yè)工作服。 滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。 危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱可燃。就醫(yī)。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。對眼睛、皮膚和粘膜有刺激作用。 主要危險(xiǎn)物質(zhì)特性及安全防護(hù) 表 31尿素 理 化 性 質(zhì) 外觀與形狀： 白色結(jié)晶或粉末，有氨的氣味。 9．尿素合成 來自脫碳工段的 CO2氣體，經(jīng)液滴分離器分離后進(jìn)入一、二段壓縮后冷卻除油除水后，送往 CO2脫硫裝置，再經(jīng)三、四、五壓縮后送入尿素合成塔。 再生氣：由回流塔出來的再生氣，進(jìn)入高位吸氨器，與上部噴下的稀氨水混合，其中的 NH3 被初步回收，進(jìn)入一次凈氨塔，氣液分離后，再生氣自頂部出來，進(jìn)入二次進(jìn)氨塔進(jìn)一步吸氨，除去絕大部分氨的再生氣，經(jīng)水分離器分離掉水分后，送回脫硫工序。 由稀酸泵將液體打到洗滌塔頂部，吸收常解氣中夾帶的碳丙霧沫，碳丙稀液由頂部流到三段洗滌氣提氣，然后流入濃液槽，濃液槽達(dá)到一定濃 度放到地下槽，由泵打入中貯槽，稀液的液位，用脫鹽水來補(bǔ)充。 經(jīng)閃蒸后的碳丙富液，進(jìn)入再生塔的常解段和真解段，進(jìn)行 CO2的解吸，釋放出大部分的 CO2氣體。 5．壓縮工藝 經(jīng)脫硫后的半水煤氣，經(jīng)靜電除塵器脫除半水煤氣中的煤焦油 ，進(jìn)入清洗塔清洗降溫后，經(jīng)氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)一段加壓，再經(jīng)冷排降溫和油水分離器分離油水，進(jìn)入壓縮機(jī)二段加壓后，進(jìn)入變換工序。 半水煤氣經(jīng)二段壓縮后，經(jīng)焦炭過濾器除去油污進(jìn)入飽和塔底部，與塔頂噴淋下來的熱水接觸增濕，自塔頂輸出進(jìn)入汽水分離器，分離水后進(jìn)入熱交換，進(jìn)入熱交中心管，從中心管進(jìn)入列管管內(nèi)，底進(jìn)上出而進(jìn)入電爐，底進(jìn)上出進(jìn)入變換爐一段與催化劑床層反應(yīng)。 3．變換工藝 經(jīng)過脫硫后的半水煤氣中，除含有 NH3合 成所需的 H N2外，還含有大量 CO 及其它氣體， CO 會使合成觸煤中毒，必須予以清除。 經(jīng)脫硫塔吸收后的含硫化氫的脫硫液富液，送入富液槽，然后用再生泵送入再生槽，吸氧再生循環(huán)使用，析出硫泡沫與脫硫液分離。 升溫后的發(fā)生爐進(jìn)入氣化造氣程序，經(jīng)上吹制氣階段、下吹制氣階段、二次上吹制氣、空氣吹凈階段、吹 風(fēng)階段、二次回收階段六個(gè)程序階段，完成半水煤氣發(fā)生爐造氣。主要土層見下表： 表 21 主要圖層 序號 巖性 層厚（ m） 埋深（ m） 狀態(tài) 濕度 Fk(Kpa) 備注 1 粉土 ~ ~ 硬塑 濕 130 上部為耕土厚約 2 粉質(zhì)粘土 ~ ~ 可塑 100 3 粉質(zhì)粘土 ~ ~16.2 軟塑 飽和 110 4 泥土細(xì)砂 ~ ~18.6 中密 飽和 140 沈陽城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 6 5 細(xì)砂 ~13.2 ~31.0 中密 密實(shí) 飽和 180 6 粉質(zhì)粘土 最深鉆至33 可塑 濕 140 此層未打穿 勘區(qū)的地下水埋深 ，地下水對鋼筋混凝土無腐蝕性。 凡涉及該項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)及消防問題，應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不包括在本評價(jià)范圍之內(nèi)。 4）為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施可行性研究審查提供依據(jù)。通過 安全現(xiàn)狀評價(jià) ，可找出建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中固有或潛在的危險(xiǎn)、有害因素，以及可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害后果及其觸發(fā)條件，盡可能采取措施來消除、減弱危