【正文】 （ GB ） 2《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 （ GB 5005794， 2020 年版） 2《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 （ GB 182182020） 2《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH 306394） 《含密封源儀表的衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》 （ GBZ1252020） 3《密封放射源分級(jí)》 （ GB 4075－ 83） 3《密封放射源一般規(guī)定》 （ GB 4076－ 83） 3《輻射防護(hù)規(guī)定》 （ GB 870388） 3《安裝在設(shè)備上的同位素儀表的輻射安全性能要求》 （ GB 140521993） 3其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 企業(yè)提供的技術(shù)文件、資料 某化肥廠 在役生產(chǎn)裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告合同書； 同類企業(yè)事故案例； 某化肥廠 安全、生產(chǎn)、管理有關(guān)資料 ； 某化肥廠 衛(wèi)生數(shù)據(jù)檢測(cè)報(bào)告書。 脫吸后的單質(zhì)硫，呈泡沫狀經(jīng)溢流進(jìn)入硫泡沫槽收集回收，用泡沫泵打入連續(xù)熔硫釜中，經(jīng)夾套蒸汽加熱，硫溶解與夾帶的脫硫液分離，脫硫液自熔硫釜上部溢流排入沉淀槽中沉淀冷卻，除去雜質(zhì)送入貧液槽，重復(fù)利用。 常解氣經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)加壓送往洗滌塔的二段。 相對(duì)密度 (水＝1): 沸點(diǎn) (℃ )： （分 解） 熔點(diǎn) (℃ )： 溶解性： 溶于水、甲醇、乙醇，微溶于乙醚、氯仿、苯。與次氯酸鈉、次氯酸鈣反應(yīng)生成有爆炸性的三氯化氮。避免與氧化劑、酸類、亞硝酸鈉、干粉接觸。工作完畢，淋浴更衣。 高處墜落 凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2米以上（含 2 米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，稱高處作業(yè)。 熱電系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)配置有大量的電纜、電氣設(shè)備，如機(jī)泵、配電箱、電氣開關(guān)等，如觸電保護(hù)措施不當(dāng)，電纜絕緣破損，移動(dòng)電動(dòng)工具無觸電保護(hù)接地等，均可能造成人員觸電。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 50160 第 條要求，低溫液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的 60%，建議企業(yè)針對(duì)安全隱患，按照規(guī)范進(jìn)行整改。 15 15 、棧橋等跨越道路時(shí)，路面上的凈高≥ ，并有醒目的限高標(biāo)志。 15 15 、建筑物應(yīng)留有足夠的操作空間和檢修用地。 10 10 。 20 20 、可靠。 5 2 、壓力表、定期檢驗(yàn)計(jì)量準(zhǔn)確可靠。 5 5 。 10 5 、閥門無泄漏。 15 7 。 8 8 、阻火器并好用。 20 10 表 5－ 6 綜合安全衛(wèi)生管理 檢查內(nèi)容 評(píng)分 實(shí)得分 總得分 綜綜合安全衛(wèi)生管理 運(yùn)運(yùn)行管理 1．作業(yè)人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)、持證上崗，并應(yīng)充分了解所處理物質(zhì)的潛在危害，具有異常 情況下的應(yīng)急處理能力，勞動(dòng)保護(hù)用品按規(guī)定佩戴齊全。 10 8 4．設(shè)立職業(yè)安全衛(wèi)生專職機(jī)構(gòu)，且人員配備符合規(guī)定。 (4) 未劃定消防通道； 建議：廠區(qū)劃定環(huán)形消防通道，并設(shè)明顯指示標(biāo)志； (5) 無獨(dú)立消防系統(tǒng)，有一臺(tái)清水車，不能滿足裝置擴(kuò)產(chǎn)后的要求； 建議：增加一臺(tái)泡沫滅火車； 氣柜 (1) 氣柜高限放空放空管高度不足，無阻火器； 建議：增加放空管高度，并增加阻火器。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。 （ 37） 載重鋼框架、支架、裙座、管架，沒有涂耐火材料； 建議：按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第 條款進(jìn)行整改。 （ 4） 整個(gè)系統(tǒng)大量存在不使用防爆型燈、電機(jī)、開關(guān)的情況； 建議：易燃易爆危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所必須使用防爆型電氣設(shè)備、開關(guān)及照明； （ 5） 纜線亂拉，合成工段兩個(gè)照明燈拴在冷排上 (并且不防爆 )；部分照明搭在工藝管線上。 建議：企業(yè)針對(duì)需要立即采取行動(dòng)安全措施的開關(guān)控制應(yīng)設(shè)在操作間內(nèi)，針對(duì)同類問題進(jìn)行全廠的安全教育，并與相關(guān)方建立必要的信息交流，使相關(guān)方人員了解應(yīng)急防護(hù)措施。 7 6 13．電氣設(shè)施達(dá) 到防爆要求。 20 20 的機(jī)動(dòng)車輛時(shí)速不得超過 1520公里，會(huì)車、轉(zhuǎn)彎、大門口或者在車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)，時(shí)速不得超過 5公里。 10 。 10 10 。 10 10 、換熱器有無腐蝕現(xiàn)象，腐蝕是否有記錄 10 8 、靜電、接地系統(tǒng)是否完好。 5 4 、電器線路、開關(guān)、燈具等，均應(yīng)采用相應(yīng)等級(jí)的防爆型產(chǎn)品。 6 6 、流向標(biāo)志清晰。 10 10 、設(shè)備上配置的壓力表定期校驗(yàn)，有校驗(yàn)記錄，有校驗(yàn)合格證及校驗(yàn)日期，鉛封完好。 10 5 沈陽(yáng)城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 25 表 5－ 3生產(chǎn)運(yùn)行 檢查內(nèi)容 評(píng)分 實(shí)得分 總得分 生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng) 生產(chǎn)管理 ，物料平衡圖，公用工程網(wǎng)絡(luò)圖。 15 8 ，疏散通道應(yīng)滿足要求，疏散門應(yīng)向外開啟，甲、乙、丙類房間的疏散門不少于 2個(gè)。 20 20 、罐區(qū)、庫(kù)房應(yīng)置于廠區(qū)邊緣。由于受場(chǎng)地限制新氣柜東距電廠近 30 米離主蒸汽管道不足 20 米，西距馬路近 30 米，北距水處理 20 米，南距技改辦公室 20 米，安全距離不能滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5016092(1999年版 )和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687(2020 年版 )中 的要求。鍋爐是具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，受國(guó)家專業(yè)監(jiān)察機(jī)構(gòu)管理。 觸 電 沈陽(yáng)城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 15 該裝置生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配置有大量電氣設(shè)備、開關(guān)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備，其配電設(shè)備、開關(guān)箱金屬外殼、機(jī)械設(shè)備電機(jī)沒有觸電保護(hù)接地，或接地線對(duì)地電阻超標(biāo)，裝置出現(xiàn)漏電時(shí)，有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。 眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。防止粉塵釋放到車間空氣中。 食入：飲足量溫水，催 吐。來自冷凍工序的液氨原料氨與來自冷凝器的循環(huán)液氨混合后，經(jīng)預(yù)熱后送入尿素合成塔，在一定條件下與CO2 合成轉(zhuǎn)化為尿素，反應(yīng)熔融物自塔頂排出，經(jīng)預(yù)蒸餾塔后循環(huán)回收后，尿液經(jīng)二分塔閃蒸，一段蒸發(fā)和二段蒸發(fā)除去水分，經(jīng)分離段分離后，熔融尿素由熔融 泵送往位于造粒塔頂部的旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行造粒，造粒塔的得到的成品顆粒尿素，由膠帶輸送機(jī)送至包裝樓稱量包裝。經(jīng)變換工藝處理的變換氣再次進(jìn)入二次脫硫進(jìn)行脫硫后進(jìn)入壓縮三段，直接回壓縮經(jīng)加壓冷卻分離后進(jìn)入脫碳崗位，脫除變換氣中的二氧化碳后，凈化氣進(jìn)入壓縮機(jī)四段、五段、六段連續(xù)逐級(jí)經(jīng)冷卻、脫水、加壓后，進(jìn)入銅洗工序，脫除醇后氣中的 CO、 CO O H2S等雜質(zhì)氣，成為精煉氣，回送壓縮機(jī)七段繼續(xù)加壓后，經(jīng)緩沖、冷卻、分離后作為合成新鮮補(bǔ)充氣使用。發(fā)生的半水煤氣經(jīng)發(fā)生爐頂輸出，進(jìn)入除塵器除塵、洗滌后，進(jìn)入聯(lián)合過熱器進(jìn)行廢熱回收發(fā)汽，發(fā)出的蒸汽進(jìn)入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)，供煤氣發(fā)生爐和全廠使用；經(jīng)廢熱回收的半水煤氣，送入洗氣塔洗除殘余的粉塵和部分可溶性雜質(zhì)氣體后，送入氣柜供下工序使用；在吹風(fēng)程序中產(chǎn)生的爐氣，送入吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)，回收余熱后排空。 1）針對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目，運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)方法，依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)范，分析預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素。廠區(qū)的西部為職工家屬院和董橋村，南鄰 100 米為孟閆村、李廟村，北 200 米有柯針寨。 （ 2）獲得合成氨所需原料氣之一 H2。 銅液： 15℃以下的銅液，由銅泵加壓至 14Mpa 送至銅洗塔頂部，與塔底進(jìn)入的原料氣逆流接觸，吸收了氣體中的 CO、 CO O H2S 等有害氣體后，溫度上升，從塔底經(jīng)減壓閥減壓進(jìn)入回流塔頂部，送入再生系統(tǒng)雙回流塔的上回流塔頂 部與回流塔放出來的氣體逆流接觸，吸氨提溫之后，進(jìn)入下加熱器，與列管外熱銅液換熱后進(jìn)入預(yù)還原器，自預(yù)還原器出來的銅液，進(jìn)入上加熱器管內(nèi)，被管外低壓蒸汽加熱后進(jìn)入再生器。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。防止陽(yáng)光直射。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。在接地電阻超標(biāo)、電氣設(shè)施、照明不防爆等或遇明火、高熱，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。 中毒 氨屬有毒危險(xiǎn)化學(xué)品，本品具有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性，吸入后，可使人員發(fā)生中毒。 本課設(shè)主要采用安全檢查表法進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，即： 安全檢查表法（ SCL） 為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素，事先把檢查對(duì)象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。 15 8 沈陽(yáng)城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 24 3．操作區(qū)域地面平坦、無拌腳物、積水、積油和垃圾。 10 10 ，高度不低于 1050mm。 10 10 ，對(duì)異?，F(xiàn)象及事故及時(shí)處理。 20 20 沈陽(yáng)城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 26 開管道及安全附件 、檢測(cè)記錄齊全。 7 7 ，并架空敷設(shè)。 5 5 ，應(yīng)符合 國(guó)家現(xiàn)行《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》的規(guī)定。 10 10 、隧道、樓梯間應(yīng)有防止小動(dòng)物和防水措施。 15 5 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類防雷建筑物都必須采取防雷接地，其接地電阻分別低于 5Ω， 10Ω， 20Ω。 10 10 。 7 6 6．注意電線電纜的使用情況，不亂拉臨時(shí)線 10 5 7．機(jī)械制動(dòng)器靈敏可靠，各種安全保護(hù) 控制裝置可靠、有效。 10 9 9．勞動(dòng)保護(hù)用品按規(guī)定發(fā)放和配備。 (4) 部分液氨中間槽沒有靜電接地。 （ 18） 配電室、微機(jī)控制室、鍋爐、發(fā)電機(jī)組等處絕緣工具（靴子、手套、絕緣棒等）沒有檢驗(yàn)標(biāo)簽； 建議：絕緣工具必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)，并加貼標(biāo)簽，注明有效期； （ 19） 鍋爐沒有備用電源，也沒有蒸汽泵、備用水泵； 建議：應(yīng)設(shè)置電 源，并加裝蒸汽泵和備用水泵； （ 20） 鍋爐點(diǎn)火油罐：無靜電接地；卸油使用塑料管；現(xiàn)場(chǎng)沒有液面計(jì)； 建議：油罐需設(shè)靜電接地；卸油應(yīng)使用鐵絲軟管；油罐加裝液面計(jì)； （ 21） 部分儲(chǔ)灌（如軟水工序酸計(jì)量罐等）使用普通玻璃液面計(jì)，未加裝防護(hù)設(shè)施； 建議：玻璃液面計(jì)應(yīng)加裝防護(hù)設(shè)施； （ 22） 放射源： 合成：Φ 1000 系統(tǒng)：氨分離器、冷交換器各一個(gè)； Φ 1200 系統(tǒng)：氨分離器、冷交換器各一個(gè)； 銅洗：Φ 1200 系統(tǒng)： 1和 2銅洗塔各一個(gè)； 以上均無 米防護(hù)欄，氨分離器有警示標(biāo)牌，其余沒有； 建議： 均設(shè)置 米防護(hù)欄及警示標(biāo)牌，保證定期檢驗(yàn)、歸檔； （ 23） 消防水帶挪為它用（ 130T 硫化床接建筑用水） 建議：消防水栓，工藝和其他用水不得占用； （ 24） 合成廢熱鍋爐底部無固定、變換氣氨冷器底部無螺栓、 2 號(hào)凈氨塔人孔螺栓不全； 建議：根據(jù)問題進(jìn)行全廠檢查，對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固和增補(bǔ)螺栓； （ 25） 銅洗塔下部無保溫； 建議：對(duì)銅洗塔進(jìn)行整體保溫； （ 26） 冷凍機(jī)廠房?jī)蓚€(gè)排氣扇底部無防護(hù)網(wǎng)； 建議：排氣扇增加防護(hù)網(wǎng)； （ 27） 凈化洗滌塔到脫碳塔管線沒有加固支撐； 建議：對(duì)管線進(jìn)行加固。 （ 29） 130t/h 鍋爐水質(zhì)檢測(cè)指標(biāo)與實(shí)際檢測(cè)指標(biāo)部分?jǐn)?shù)據(jù)不符，部分?jǐn)?shù)據(jù)缺少； 建議：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核實(shí)，對(duì)缺少的數(shù)據(jù)增補(bǔ)，使指標(biāo)數(shù)據(jù)與檢測(cè)數(shù)據(jù)相符； （ 30） 壓縮廠房閥站處防震不規(guī)范，用木頭支撐或互相支撐，閥門、法蘭螺栓不全，有些閥蘭明顯偏斜； 建議：針對(duì)問題進(jìn)行全廠普查，進(jìn)行整改； （ 31） 氨庫(kù)冷機(jī)崗位、銅洗操作室、 35T 鏈條爐職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)識(shí)牌等無數(shù)據(jù)，在壓縮車間現(xiàn)場(chǎng)噪音達(dá)到 87 分貝，但職 工沒有進(jìn)行有關(guān)聽力保護(hù)， 35T 鏈條爐只測(cè)了 CO和粉塵的數(shù)據(jù)，而沒有 SO2的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)氣味比較重； 建議：嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴規(guī)定，增加 SO2的檢測(cè)數(shù)據(jù)； （ 32） 現(xiàn)場(chǎng)造氣爐有些輕微泄漏； 建議：停爐檢修。 氨儲(chǔ)罐（球罐） (1) 東距尿素倉(cāng)庫(kù)不足 10 米，西距外線變電開管 29 米，距外線變電開關(guān)圍墻 24米，防火間距不足；周圍沒有形成環(huán)形消防通道； 建議：設(shè)置環(huán)形消防通道，或設(shè)置可以回 車的場(chǎng)地；在今后的技改中，將氨儲(chǔ)罐移沈陽(yáng)城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 35 至合適位置； (2) 北面球罐只有一個(gè)靜電接地； 建議：根據(jù)《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》 HG/T2300292 第 條，容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上的接地點(diǎn)。 10 7 沈陽(yáng)城市建設(shè)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 32 評(píng)價(jià)結(jié)果與分析 表 57 各分系統(tǒng)評(píng)價(jià)情況匯總表 序號(hào) 名 稱 分系統(tǒng)權(quán)重系數(shù) 實(shí)際得分 評(píng)價(jià)得分 1 總體布局系統(tǒng) 廠區(qū)平面布局 90 18 廠區(qū)道路 85 17 作業(yè) 環(huán)境 66 生產(chǎn)裝置內(nèi)部建構(gòu)筑物防火 71 登高梯臺(tái) 85 17 2 生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng) 生產(chǎn)管理 95