【正文】 CCP計劃版本版次：B0章節(jié)號：調(diào)味醬危害分析工作單頁碼頁次：2/6(1)（2）（3）(4)(5)(6)配料或加工步驟確定在這步中引入、控制或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎？（是/否）對第3欄的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害？這步是關(guān)鍵控制點嗎？（是/否）白砂糖生物、物理危害：無化學(xué)危害：SO2殘留否SO2在人體內(nèi)的積聚有毒性反應(yīng)，但生產(chǎn)廠有QS認(rèn)證與檢驗報告。在后續(xù)的發(fā)酵、放油、沉淀、過濾等多工序均可以除去。種植過程中受污染，對人危害大?？梢灾氯松　?． 灌裝好的產(chǎn)品，壓蓋。文件號：LSD/QPC03HACCP計劃版本版次：B0章節(jié)號：調(diào)味醬加工工藝流程描述頁碼頁次：2/2序號工序名稱工藝操作描述及關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)參數(shù)13玻璃瓶清洗、消毒清洗：用自來水沖洗消毒：蒸汽消毒，維持溫度90℃ 30秒以上；14膠罐消毒消毒：使用前用紫外線消毒30分鐘以上。5． 將所需的原輔料按各產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行投料。10． 曲房消毒：每月1次，每個曲房用400g硫磺熏蒸密封消毒10小時。3除雜潤水浸泡3. 除去雜物。重金屬（4%乙酸）≤1mg/L；微生物：菌落總數(shù)≤1000cfu/個；大腸菌群≤30MPN/個；致病菌不得檢出送貨到廠，有防雨、防潮措施，符合衛(wèi)生要求的車輛運輸內(nèi)襯聚乙烯膜袋、外用纖維袋干燥、清潔庫2年去除包裝文件號：LSD/QPC03HACCP計劃版本版次：B0章節(jié)號：調(diào)味醬加工工藝流程圖頁碼頁次：1/1主要原料（黃豆）驗收（CCP1）制醬醪發(fā)酵通風(fēng)制曲*潤水、浸泡黃豆清理蒸汽炊豆*食用鹽接收用曲精粉接種配鹽水輔料拌面粉掏出醬豉味精、白糖、添加劑（%）配制*CCP2外包裝材料驗收干燥貯存清洗紫外光消毒內(nèi)包裝材料驗收干燥貯存檢驗指標(biāo)參數(shù)產(chǎn)品出廠裝運檢驗進(jìn)倉貼標(biāo)裝箱灌裝封口加熱滅菌*CCP3返工或銷毀不合格品注：* 表示關(guān)鍵工序文件號：LSD/QPC03HACCP計劃版本版次：B0章節(jié)號：調(diào)味醬加工工藝流程描述頁碼頁次：1/2序號工序名稱工藝操作描述及關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)參數(shù)1黃豆驗收按大豆驗收標(biāo)準(zhǔn)接收。 蒸發(fā)殘渣（正己烷）≤60mg/L。送貨到廠，有防雨、防潮措施，符合衛(wèi)生要求的車輛運輸膠桶裝；或散裝槽罐運輸，儲罐裝密封、干燥通風(fēng)，不與有毒有害物品同庫貯存。18個月去除包裝4焦糖色柳州恒泰感官指標(biāo)：黒褐色，粘稠液體，帶有焦香味，有光澤。 砷（以As計）≤2mg/kg。 理化指標(biāo)：含量99～101%；干燥失重≤1%，鉛（以Pb計）≤1mg/kg。硫酸鹽（以SO42計）≤%；砷≤。二氧化硫（以SO2計）15mg/kg； 微生物指標(biāo)：致病菌、螨蟲不得檢出。鉛（以Pb計）≤1mg/kg。6個月去除外包裝4食用鹽三埠鹽業(yè)感官指標(biāo)：白色味咸，無異味，無明顯外來異物。包裝方式凈含量：200g6kg等規(guī)格；內(nèi)包裝為玻璃瓶、塑料瓶、PET瓶，塑料蓋，外包裝用紙箱，根據(jù)客戶要求可用打包帶。結(jié)論及建議本HACCP計劃能有效控制 醬油 加工過程的顯著危害，具有較強(qiáng)的科學(xué)性和有效性，建議上報總經(jīng)理審批發(fā)布。巴氏消毒（二次加溫）（CCP3）致病菌殘留消毒溫度：≥63℃參考巴斯德消毒法：～℃，至少保持30分鐘（書籍《微生物學(xué)》）；本公司是使用煮鍋或巴氏滅菌器為二次加溫工序（即巴氏消毒），是加熱到規(guī)定溫度后轉(zhuǎn)入儲罐，由其自然降溫。l 溫度表每年進(jìn)行一次外部校準(zhǔn)。否灌裝封口生物危害：致病菌染污否外來污染、交叉污染按SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控制。否化學(xué)、物理危害：無巴氏消毒(二次加溫)生物危害：致病菌殘留是消毒溫度或時間不夠，不能殺滅致病菌，會致人生病。否化學(xué)、物理危害：無物理危害：石子殘留否經(jīng)過多工序的處理，石子等異物帶入原油的可能性很小。在后續(xù)工序可以殺滅致病菌否化學(xué)、物理危害：無放油生物危害：致病菌染污是有可能污染致病菌并生長。在后續(xù)工序可以殺滅致病菌否物理、化學(xué)危害：無鹽水澄清生物危害：致病菌染污是有可能污染致病菌并生長。否物理、化學(xué)危害：無蒸煮生物危害：致病菌殘留是致病菌殘留可以致人體生病。否物理危害：無塑料瓶生物危害：致病菌、蟲害否此材料不適合微生物生長，發(fā)生蟲害侵入污染的機(jī)率很低。否化學(xué)危害：無物理危害：玻璃碎是儲運過程中可能有破裂的玻璃瓶而產(chǎn)生玻璃碎片。安賽蜜生物、物理危害：無化學(xué)危害：食品添加劑是過量添加對人體有害，需按限量。否文件號：LSD/QPC03HACCP計劃版本版次：B0章節(jié)號：醬油危害分析工作單頁碼頁次：2/6(1)（2）（3）(4)(5)(6)配料或加工步驟確定在這步中引入、控制或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎？（是/否）對第3欄的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害？這步是關(guān)鍵控制點嗎？（是/否）白砂糖生物、物理危害：無化學(xué)危害：SO2殘留否SO2在人體內(nèi)的積聚有毒性反應(yīng)，但生產(chǎn)廠有QS認(rèn)證與檢驗報告。在后續(xù)的發(fā)酵、放油、沉淀、過濾等多工序均可以除去。種植過程中受污染，對人危害大?？梢灾氯松?。2． 對管路進(jìn)行放尾3． 每小時對品溫進(jìn)行檢測，當(dāng)品溫低于50℃時不能繼續(xù)包裝4． 灌裝好的產(chǎn)品，壓蓋。文件號：LSD/QPC03HACCP計劃版本版次：B0章節(jié)號：醬油加工工藝流程描述頁碼頁次：2/2序號工序名稱工藝操作描述及關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)參數(shù)15過濾濾布裝好需進(jìn)行蒸汽消毒15min，然后將醬油經(jīng)過濾布抽入中轉(zhuǎn)罐16巴氏消毒（二次加溫）1． 用100℃的開水消毒管路和中轉(zhuǎn)罐。13澄清在貯存罐中沉淀澄清至少7天，以實際離心效果確定其轉(zhuǎn)序到包裝。2． 復(fù)油時間不能過長（應(yīng)在10min左右），以免沖爛料層，罐面必須留有20cm左右的液層。4蒸汽炊豆1． 鍋內(nèi)溫度升到90～95℃，開始第一次排汽2． 然后繼續(xù)入汽，鍋內(nèi)溫度100～110℃時保壓2～3min，3． 排汽、抽真空溫度降至80～85℃，開蓋出鍋5冷卻拌料1． 通過風(fēng)冷機(jī)將熟料的溫度冷卻到40℃以下。2其他物料驗收按原輔料、包裝材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。 蒸發(fā)殘渣（65%乙醇）≤30mg/L。鉛≤；隔≤送貨到廠，有防雨、防潮措施，符合衛(wèi)生要求的車輛運輸托盤、膠膜包裝干燥、清潔庫2年去除包裝2膠蓋佛山 外觀：色澤正常、無異味、無異物； 理化：蒸發(fā)殘渣（4%乙酸）≤30mg/L。鉛（以Pb計）≤1mg/kg。2年去除包裝4山梨酸鉀江蘇南通 感官要求：白色或類白色粉末或顆粒； 理化指標(biāo)：含量（以干基計）～%，鉛（以Pb計）≤2mg/kg。送貨到廠，有防雨、防潮措施，符合衛(wèi)生要求的車輛運輸食品用聚乙烯復(fù)合膜袋，外包裝紙箱干燥、通風(fēng)、陰涼處，不與有毒有害物品同庫貯存。送貨到廠，符合衛(wèi)生要求的有避光、防雨措施車運輸食品用聚乙烯復(fù)合膜袋，外包裝紙箱干燥、通風(fēng)、陰涼處，不與有毒有害物品同庫貯存。 送貨到廠，有防雨、防潮措施，符合衛(wèi)生要求的車輛運輸聚乙烯復(fù)合膜袋（內(nèi)襯）及塑料編織袋（外包）密封，干燥通風(fēng)，不與有毒有害物品同庫貯存。2年去除外包裝6谷氨酸鈉(味精)內(nèi)蒙阜豐外觀及感官要求：無色至白色結(jié)晶或粉末，無明顯雜質(zhì)，具有特殊鮮味。送貨到廠，有防雨、防潮措施，符合衛(wèi)生要求的車輛運輸塑料編織袋常溫，不與有毒、有害、易揮發(fā)、易腐蝕的物品同庫貯存。鎂≤%；鋇（以Ba計）≤15mg/kg。1年去除外包裝2小麥粉河南確山感官要求：色微黃，幼細(xì)粉末狀，無異味，無明顯雜質(zhì)； 理化指標(biāo)：水分≤13%，砷（以As計）≤，鉛（以Pb計）≤；送貨到廠，有防雨、防潮措施，符合衛(wèi)生要求的車輛運輸塑料編織袋常溫，通風(fēng)干燥，不與有毒有害物品同庫貯存。以黃豆為主要原料，經(jīng)蒸煮、發(fā)酵、淋油過程，后期原油再經(jīng)煮制、調(diào)配、二次消毒、包裝成品。因此，原來的危害分析則公相應(yīng)地發(fā)生食品危害的可能性，而當(dāng)條件變化時，食品安全危害就有可能存在。B、 糾偏措施記錄，復(fù)查在記錄后一周內(nèi)進(jìn)行。評價時要注意到加工方法、原料來源、產(chǎn)品配方、銷售體系、預(yù)期用途和消費者的變化，以提高HACCP計劃的適用性。 處理方法：A、 重新加工B、 退回原料C、 銷毀產(chǎn)品，無害化處理 由對生產(chǎn)過程和HACCP計劃有全面的理解及有專業(yè)水平的的人員作糾偏措施的決定，并要求做到處理既要及時、也要徹底。 首先要隔離和保護(hù)不符合要求的產(chǎn)品。 對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐個進(jìn)行危害分析，通過危害分析，區(qū)分潛在危害的顯著性，確定危害的預(yù)防措施，確定關(guān)鍵控制點（CCP）。 查找相關(guān)法律法規(guī)的文件資料，明確有關(guān)法律法規(guī)對本廠加工產(chǎn)品的要求以取得法規(guī)方面的依據(jù)。 負(fù)責(zé)HACCP計劃的組織制訂及人員的培訓(xùn)HACCP小組組員的職責(zé)范圍： 對本計劃負(fù)責(zé)全面實施； 對本計劃的分工內(nèi)容逐一落實； 觀察本計劃落實中的所有CCP點失控部位； 嚴(yán)格填寫記錄、履行評審制度，保證記錄的真實性； 組織操作者學(xué)習(xí)HACCP七大原理。公司推行品牌經(jīng)營戰(zhàn)略，正穩(wěn)健快速地向前發(fā)展。公司是ISO9001：2008版質(zhì)量管理體系認(rèn)證和QS認(rèn)證企業(yè)。本HACCP計劃書，在實施過程中如存在不妥之處或與HACCP實際要求發(fā)生偏離，應(yīng)及時向HACCP計劃領(lǐng)導(dǎo)小組報告，以便及時修正，力求不斷完善。受控狀態(tài) 開平市LSD調(diào)味食品有限公司KAIPING CITY LSD FLAVOURINGamp。全體職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹落實，嚴(yán)格按照HACCP計劃書要求，把衛(wèi)生質(zhì)量管理工作做好。公司占地面積30000平方米，建筑面積23000平方米，擁有雄厚的技術(shù)力量，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，現(xiàn)代先進(jìn)設(shè)備，齊全的檢測手段，強(qiáng)大的銷售網(wǎng)絡(luò)。產(chǎn)品銷售覆蓋海外東南亞地區(qū)，國內(nèi)各省市自治區(qū)。HACCP小組組長、副組長的職責(zé)范圍： 負(fù)責(zé)對本計劃的制訂、評審和驗證； 負(fù)責(zé)對本計劃的統(tǒng)一管理； 對本計劃進(jìn)行具體分工； 對本計劃的具體實施情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、驗證； 各種記錄準(zhǔn)確、真實、評審后存檔； 每年一次小組成員驗證，評審本計劃的適用性； 組織HACCP的培訓(xùn)材料并對小組成員進(jìn)行培訓(xùn)。 根據(jù)本廠加工品種的特性，調(diào)查了解產(chǎn)品加工過程、儲存保藏、預(yù)期用途、消費者、食用方法、包裝情況及裝運過程中各相關(guān)方面的因素等情況。 按照工藝流程圖結(jié)合工廠加工的實際情況對各工藝加工步驟按順序逐一描述。文件號：LSD/QPC03HACCP計劃版本版次：B0章節(jié)號：質(zhì)量糾偏程序頁碼頁次：1/1 在監(jiān)控HACCP計劃實施過程中，當(dāng)關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時，要及時采取糾偏行動。 確認(rèn)產(chǎn)品是在加工偏離期間生產(chǎn)的并確定處理方法。 HACCP計劃重新評價： 重新評價每年進(jìn)行一次。 對半成品和成品進(jìn)行定期的檢驗 復(fù)查記錄A、 關(guān)鍵控制點的監(jiān)控記錄，留意數(shù)據(jù)是否在關(guān)鍵限值之內(nèi)，復(fù)查應(yīng)在記錄后一周內(nèi)進(jìn)行。 危害分析的重新評估：由于條件的變化，可能會影響到原來編寫的危害分析的適應(yīng)性，這些變化包括：原料及其來源，產(chǎn)品組成、加工方法、銷售體系，預(yù)期用途及消費者等。文件號：LSD/QPC03HACCP計劃版本版次：B0章節(jié)號：醬油HACCP計劃封面頁碼頁次：1/1醬油HACCP計劃文件號：LSD/QPC03HACCP計劃版本版次：B0章節(jié)號：醬油產(chǎn)品描述頁碼頁次：1/1產(chǎn)品名稱釀造醬油具體品種生抽類醬油：味極鮮、一品鮮、味極生抽、金標(biāo)生抽王老抽類醬油： 草菇老抽、老抽王產(chǎn)品工藝高鹽稀態(tài)發(fā)酵工藝（GB181862000）。標(biāo) 識符合GB 77182004 、GB181862000消費者一般公眾使用方法佐餐涼拌、烹調(diào)炒菜，即食.儲存和銷售陰涼