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醬油、調(diào)味醬、蠔油haccp計(jì)劃-閱讀頁(yè)

2025-06-14 00:32本頁(yè)面
  

【正文】 2005《糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求執(zhí)行。配制(CCP2)食品添加劑添加過量按GB 2760要求進(jìn)行添加:l AK糖<1g/㎏l 苯甲酸鈉<1g/㎏l 山梨酸鉀<1g/㎏按照GB27602011《食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》的要求執(zhí)行。通過試驗(yàn),醬油產(chǎn)品加溫到63℃放于儲(chǔ)罐,在本地較極端低溫(冬天,氣溫10℃)條件下,30分鐘后品溫仍達(dá)62℃,℃,℃以上30分鐘是可以保證的,可以達(dá)到巴氏消毒的效果。文件號(hào):LSD/QPC03HACCP計(jì)劃版本版次:B0章節(jié)號(hào):醬油HACCP計(jì)劃確認(rèn)報(bào)告頁(yè)碼頁(yè)次:1/1開平市利是達(dá)調(diào)味食品有限公司醬油HACCP計(jì)劃確認(rèn)報(bào)告HACCP小組于2012年7月27日對(duì)本公司的醬油HACCP計(jì)劃的制定情況進(jìn)行確認(rèn)結(jié)果如下:工廠名稱開平市利是達(dá)調(diào)味食品有限公司工廠地址開平市塘口水邊工業(yè)區(qū)產(chǎn)品描述以大豆、面粉為原料,經(jīng)煮豆、發(fā)酵等工序加工,天然釀造的醬油預(yù)期用途出口批發(fā)、即食儲(chǔ)存條件常溫下儲(chǔ)存擬定消費(fèi)者一般公眾計(jì)劃確認(rèn)情況本計(jì)劃的產(chǎn)品描述與工藝流準(zhǔn)確,所有危害都能被識(shí)別,CCP判斷樹的運(yùn)用和關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定準(zhǔn)確,建立的關(guān)鍵限值合理,監(jiān)控措施有效,糾偏及驗(yàn)證措施充分,基本符合《(GB/T273412009)HACCP體系 食品生產(chǎn)企業(yè)通用要求》、《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范(GB148811994)》、《食品衛(wèi)生通則》和《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》法規(guī)的原理和要求。報(bào)告人: 陳積昌 報(bào)告日期:20120728審批意見同意發(fā)布,請(qǐng)各相關(guān)部門嚴(yán)格按計(jì)劃的規(guī)定要求執(zhí)行。主要原料大豆(黃豆),小麥粉、曲精輔 料食用鹽、白砂糖、谷氨酸鈉、食品添加劑(安賽蜜、苯甲酸鈉、山梨酸鉀、焦糖色)產(chǎn)品特性具有調(diào)味、增鮮,有醬香及酯香氣味,符合GB/T24399標(biāo)準(zhǔn)要求,其中:總酸(以乳酸計(jì)),≤ g/100ml;總砷(以As計(jì)),≤ mg/kg;鉛(以Pb計(jì)),≤1 mg/kg;黃曲霉毒素,≤5 μg/kg;致病菌不得檢出;菌落總數(shù)≤30000cfu/ml;大腸菌群≤30MPN/100ml。標(biāo) 識(shí)符合GB 77182004 、GB/T24399消費(fèi)者一般公眾使用方法佐餐涼拌、烹調(diào)炒菜,即食.儲(chǔ)存和銷售陰涼、通風(fēng)、干燥常溫儲(chǔ)存;預(yù)包裝銷售保質(zhì)期18個(gè)月文件號(hào):LSD/QPC03HACCP計(jì)劃版本版次:B0章節(jié)號(hào):調(diào)味醬的原輔料食品添加劑包裝材料的描述頁(yè)碼頁(yè)次:1/4序號(hào)原輔料名稱產(chǎn)地重要特性(感官、理化、微生物)交付方式包裝方式儲(chǔ)存條件保質(zhì)期預(yù)處理1大豆(黃豆)遼寧大連感官要求:顆粒均勻,微黃色至黃色,新鮮有光澤,少蟲蛀、少雜質(zhì); 理化指標(biāo):水分≤13%,疆豆≤3%,蛋白質(zhì)≥38%,黃曲霉毒素B1≤5ug/kg,無機(jī)砷(以As計(jì))≤,鉛(以Pb計(jì))≤,農(nóng)藥殘留按GB27152005執(zhí)行送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸塑料編織袋常溫,通風(fēng)干燥,不與有毒有害物品同庫(kù)貯存。4個(gè)月去除外包裝3曲精山東濟(jì)寧感官要求:黃綠色,細(xì)滑均勻,無明顯雜質(zhì); 理化指標(biāo):孢子數(shù)≥200億個(gè)/克干基,發(fā)芽率≥75%送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸食品用聚乙烯復(fù)合膜袋,外包裝紙箱常溫,通風(fēng)干燥,不與有毒有害物品同庫(kù)貯存。理化指標(biāo):氯化鈉(以干基計(jì))≥97%;硫酸鹽(以SO4計(jì))≤2%;氟(以F計(jì))≤。砷(以As計(jì))≤。食品添加劑按GB2760的規(guī)定執(zhí)行;碘化鉀、碘酸鉀按GB14880規(guī)定執(zhí)行。3年去除外包裝文件號(hào):LSD/QPC03HACCP計(jì)劃版本版次:B0章節(jié)號(hào):調(diào)味醬的原輔料食品添加劑包裝材料的描述頁(yè)碼頁(yè)次:2/4序號(hào)原輔料名稱產(chǎn)地重要特性(感官、理化、微生物)交付方式包裝方式儲(chǔ)存條件保質(zhì)期預(yù)處理5白砂糖恩平鰲峰感官要求:晶粒均勻,干燥、松散、潔白、有光澤、無明顯黑點(diǎn),晶?;蚱渌芤何短馃o異味; 理化指標(biāo):蔗糖≥%;不溶于水雜質(zhì)≤20mg/kg。送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸聚乙烯復(fù)合膜袋(內(nèi)襯)及塑料編織袋(外包)密封,干燥通風(fēng),不與有毒有害物品同庫(kù)貯存。 理化指標(biāo):谷氨酸鈉的含量≥%;透光率≥98%;氯化物(以Clˉ計(jì))≤%;~;鐵≤5mg/kg。鉛≤1mg/kg。3年去除外包裝文件號(hào):LSD/QPC03HACCP計(jì)劃版本版次:B0章節(jié)號(hào):調(diào)味醬的原輔料食品添加劑包裝材料的描述頁(yè)碼頁(yè)次:3/4序號(hào)食品添加劑產(chǎn)地重要特性(感官、理化、微生物)交付方式包裝方式儲(chǔ)存條件保質(zhì)期預(yù)處理1安賽蜜(AK糖)蘇州浩波外觀及感官要求:無色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,具有甜味,無氣味,無異物。 砷(以As計(jì))≤3mg/kg。12月去除包裝2苯甲酸鈉武漢感官要求:白色顆粒或結(jié)晶形粉末,無臭或微帶安息香味; 理化指標(biāo):含量(以干基計(jì))~%,重金屬(以Pb計(jì))≤10mg/kg。送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸食品用聚乙烯復(fù)合膜袋(內(nèi)襯)及塑料編織袋(外襯)干燥、通風(fēng)、陰涼處,不與有毒有害物品同庫(kù)貯存。 砷(以As計(jì))≤3mg/kg;送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸食品用聚乙烯復(fù)合膜袋,外包裝紙箱干燥、通風(fēng)、陰涼處,不與有毒有害物品同庫(kù)貯存。理化指標(biāo):灰分≤8%。 砷(以As計(jì))≤。3年抽出文件號(hào):LSD/QPC03HACCP計(jì)劃版本版次:B0章節(jié)號(hào):調(diào)味醬的原輔料食品添加劑包裝材料的描述頁(yè)碼頁(yè)次:4/4序號(hào)包裝材料名稱產(chǎn)地重要特性(感官、理化、微生物)交付方式包裝方式儲(chǔ)存條件保質(zhì)期預(yù)處理1玻璃瓶佛山 外觀:外觀完好,無粘絲、無異物; 理化:砷≤。 蒸發(fā)殘?jiān)?5%乙醇)≤30mg/L。重金屬(4%乙酸)≤1mg/L; 微生物:菌落總數(shù)≤500cfu/個(gè);大腸菌群≤30MPN/個(gè);致病菌不得檢出送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸內(nèi)襯聚乙烯膜袋、外用纖維袋干燥、清潔庫(kù)2年去除包裝3塑料瓶佛山 外觀:色澤正常、無異味、無異物; 理化:蒸發(fā)殘?jiān)?%乙酸)≤30mg/L。 蒸發(fā)殘?jiān)ㄕ和椋?0mg/L。放置于符合要求的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。放置于符合要求的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。4. 浸泡過程撈除浮物,浸泡時(shí)間5~7小時(shí)。4. 加入面粉和曲精(‰大豆量的種曲;200300kg面粉/噸大豆)6通風(fēng)制曲6. 熟料拌料接種后入曲池培養(yǎng),并間歇通風(fēng),待料溫上升后正常通風(fēng).7. 在入曲池約10~16h進(jìn)行第一次松曲8. 在第一次松曲后48h開始第二次松曲9. 制曲期間,品溫控制在28~40℃。7配鹽水用自來水將食用鹽按一定比例溶解,配成18~22 oBe’的鹽水8澄清配制好的鹽水沉淀,澄清待用9制醬醪成曲投料入曬池后,按干料:鹽水=1:,加入18~22 oBe’的鹽水10曬池發(fā)酵3. 復(fù)油規(guī)律:落璜后第15天各復(fù)一次。11配制4. 按公司配方計(jì)算所需的原輔料,然后領(lǐng)料。6. 按各類不同產(chǎn)品的工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹笾?。冷卻至60℃可以灌裝。15檢瓶目檢,將不符合要求的瓶挑出。6. 對(duì)管路進(jìn)行放尾7. 每小時(shí)對(duì)品溫進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)品溫處于60℃時(shí)包裝。18貼標(biāo)裝箱入庫(kù)貼標(biāo)簽、裝箱經(jīng)打包機(jī)包裝成品,放置于符合要求的成品倉(cāng)內(nèi),分類標(biāo)識(shí)儲(chǔ)存。HACCP小組對(duì)工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn):確認(rèn)日期:20120801確認(rèn)人簽名:組長(zhǎng)審核:文件號(hào):LSD/QPC03HACCP計(jì)劃版本版次:B0章節(jié)號(hào):調(diào)味醬危害分析工作單頁(yè)碼頁(yè)次:1/6(1)(2)(3)(4)(5)(6)配料或加工步驟確定在這步中引入、控制或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎?(是/否)對(duì)第3欄的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害?這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎?(是/否)大豆生物危害轉(zhuǎn)基因成分致病菌否是目前轉(zhuǎn)基因?qū)θ说奈:Σ幻鞔_。按《轉(zhuǎn)基因控制要求》控制。否否化學(xué)危害黃曲霉毒素B1砷、鉛、農(nóng)藥殘留含過敏源物質(zhì)是是否大豆儲(chǔ)存不當(dāng)發(fā)霉,會(huì)產(chǎn)生,對(duì)人危害大。對(duì)特殊人群會(huì)產(chǎn)生過敏。是(CCP1)否物理危害:金屬、石子是在收成、初加工過程混入,危害較大。否小麥粉生物、物理危害:無化學(xué)危害過氧化苯甲酰否使用的小麥粉不需要漂白,生產(chǎn)廠有QS認(rèn)證與檢驗(yàn)報(bào)告。在后續(xù)的發(fā)酵、放油、沉淀、過濾等多工序均可以除去。否焦糖色生物、物理危害:無化學(xué)危害:4甲基咪唑否4甲基咪唑?qū)θ梭w有毒性, 但生產(chǎn)廠有QS認(rèn)證與檢驗(yàn)。安賽蜜生物、物理危害:無化學(xué)危害:食品添加劑是過量添加對(duì)人體有害,需按限量。在后工序嚴(yán)格按照GB2760使用否山梨酸鉀生物、物理危害:無化學(xué)危害:食品添加劑是過量添加對(duì)人體有害,需按限量。否化學(xué)危害:無物理危害:玻璃碎是儲(chǔ)運(yùn)過程中可能有破裂的玻璃瓶而產(chǎn)生玻璃碎片。否蓋子生物危害:致病菌、蟲害否此材料不適合微生物生長(zhǎng),發(fā)生蟲害侵入污染的機(jī)率很低。否物理危害:無塑料瓶生物危害:致病菌、蟲害否此材料不適合微生物生長(zhǎng),發(fā)生蟲害侵入污染的機(jī)率很低。否物理危害:無文件號(hào):LSD/QPC03HACCP計(jì)劃版本版次:B0章節(jié)號(hào):調(diào)味醬危害分析工作單頁(yè)碼頁(yè)次:4/6(1)(2)(3)(4)(5)(6)配料或加工步驟確定在這步中引入、控制或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎?(是/否)對(duì)第3欄的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害?這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎?(是/否)原輔料儲(chǔ)存生物危害:致病菌污染否外來污染、交叉污染按SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控制。否物理、化學(xué)危害:無蒸煮生物危害:致病菌殘留是致病菌殘留可以致人體生病。否物理、化學(xué)危害:無通風(fēng)制曲生物危害:致病菌染污是開放式培養(yǎng)米曲霉,有可能污染致病菌并生長(zhǎng)。在后續(xù)工序可以殺滅致病菌否物理、化學(xué)危害:無鹽水澄清生物危害:致病菌染污是有可能污染致病菌并生長(zhǎng)。在后續(xù)發(fā)酵、沉淀等工序可以去除否文件號(hào):LSD/QPC03HACCP計(jì)劃版本版次:B0章節(jié)號(hào):調(diào)味醬危害分析工作單頁(yè)碼頁(yè)次:5/6(1)(2)(3)(4)(5)(6)配料或加工步驟確定在這步中引入、控制或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎?(是/否)對(duì)第3欄的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害?這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎?(是/否)制醪生物危害:致病菌染污是有可能污染致病菌并生長(zhǎng)。在后續(xù)工序可以殺滅致病菌否化學(xué)、物理危害:無文件號(hào):LSD/QPC03HACCP計(jì)劃版本版次:B0章節(jié)號(hào):調(diào)味醬危害分析工作單頁(yè)碼頁(yè)次:6/6(1)(2)(3)(4)(5)(6)配料或加工步驟確定在這步中引入、控制或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎?(是/否)對(duì)第3欄的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害?這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎?(是/否)配制(CCP2)生物危害:致病菌染污否外來污染、交叉污染按SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控制。是(CCP2)物理危害:無加熱滅菌CCP3生物危害:致病菌殘留是消毒溫度或時(shí)間不夠,不能殺滅致病菌,會(huì)致人生病。否化學(xué)、物理危害:無內(nèi)包材清洗、消毒生物危害:致病菌染污否外來污染、交叉污染按SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控制。否灌裝封口生物危害:致病菌染污否外來污染、交叉污染按SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控
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