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醬油、調(diào)味醬、蠔油haccp計劃-預(yù)覽頁

2025-06-23 00:32 上一頁面

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【正文】 、通風(fēng)、干燥常溫儲存;預(yù)包裝銷售保質(zhì)期24個月64 / 66文件號:LSD/QPC03HACCP計劃版本版次:B0章節(jié)號:醬油產(chǎn)品的原輔料食品添加劑包裝材料的描述頁碼頁次:1/4序號原輔料名稱產(chǎn)地重要特性(感官、理化、微生物)交付方式包裝方式儲存條件保質(zhì)期預(yù)處理1大豆(黃豆)遼寧大連感官要求:顆粒均勻,微黃色至黃色,新鮮有光澤,少蟲蛀、少雜質(zhì); 理化指標(biāo):水分≤13%,疆豆≤3%,蛋白質(zhì)≥38%,黃曲霉毒素B1≤5ug/kg,無機(jī)砷(以As計)≤,鉛(以Pb計)≤,農(nóng)藥殘留按GB27152005執(zhí)行送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸塑料編織袋常溫,通風(fēng)干燥,不與有毒有害物品同庫貯存。理化指標(biāo):氯化鈉(以干基計)≥97%;硫酸鹽(以SO4計)≤2%;氟(以F計)≤。食品添加劑按GB2760的規(guī)定執(zhí)行;碘化鉀、碘酸鉀按GB14880規(guī)定執(zhí)行。送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸聚乙烯復(fù)合膜袋(內(nèi)襯)及塑料編織袋(外包)密封,干燥通風(fēng),不與有毒有害物品同庫貯存。鉛≤1mg/kg。鉛≤20mg/kg。 砷(以As計)≤3mg/kg。送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸食品用聚乙烯復(fù)合膜袋(內(nèi)襯)及塑料編織袋(外襯)干燥、通風(fēng)、陰涼處,不與有毒有害物品同庫貯存。理化指標(biāo):灰分≤8%。3年抽出文件號:LSD/QPC03HACCP計劃版本版次:B0章節(jié)號:醬油產(chǎn)品的原輔料食品添加劑包裝材料的描述頁碼頁次:4/4序號包裝材料名稱產(chǎn)地重要特性(感官、理化、微生物)交付方式包裝方式儲存條件保質(zhì)期預(yù)處理1玻璃瓶佛山 外觀:外觀完好,無粘絲、無異物; 理化:砷≤。重金屬(4%乙酸)≤1mg/L; 微生物:菌落總數(shù)≤500cfu/個;大腸菌群≤30MPN/個;致病菌不得檢出送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸內(nèi)襯聚乙烯膜袋、外用纖維袋干燥、清潔庫2年去除包裝3塑料瓶佛山 外觀:色澤正常、無異味、無異物; 理化:蒸發(fā)殘渣(4%乙酸)≤30mg/L。放置于符合要求的倉庫內(nèi)儲存。2. 浸泡過程撈除浮物,浸泡時間5~7小時。7配鹽水用自來水將食用鹽按一定比例溶解,配成18~22 oBe’的鹽水8澄清配制好的鹽水沉淀,澄清待用9制醬醪成曲投料入曬池后,按干料:鹽水=1:,加入18~22 oBe’的鹽水10曬制發(fā)酵1. 復(fù)油規(guī)律:落璜后第15天各復(fù)一次。12高溫蒸煮將油抽入蒸煮罐加溫到100℃,入罐澄清。3. 按各類不同產(chǎn)品的工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹笾啤?0瓶蓋消毒消毒:使用前用紫外線消毒30分鐘以上21灌裝封口1. 包裝前先用85℃以上的開水消毒管路和灌裝設(shè)備15min。HACCP小組對工藝流程圖現(xiàn)場確認(rèn):確認(rèn)日期:確認(rèn)人簽名:組長審核:文件號:LSD/QPC03HACCP計劃版本版次:B0章節(jié)號:醬油危害分析工作單頁碼頁次:1/6(1)(2)(3)(4)(5)(6)配料或加工步驟確定在這步中引入、控制或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎?(是/否)對第3欄的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害?這步是關(guān)鍵控制點嗎?(是/否)大豆生物危害轉(zhuǎn)基因成分致病菌否是目前轉(zhuǎn)基因?qū)θ说奈:Σ幻鞔_。否否化學(xué)危害黃曲霉毒素B1砷、鉛、農(nóng)藥殘留含過敏源物質(zhì)是是否大豆儲存不當(dāng)發(fā)霉,會產(chǎn)生,對人危害大。是(CCP1)否物理危害:金屬、石子是在收成、初加工過程混入,危害較大。在后續(xù)的發(fā)酵、放油、沉淀、過濾等多工序均可以除去。味精生物、物理危害:無化學(xué)危害:食品添加劑否GB2760中規(guī)定可按生產(chǎn)需要適量使用。在后工序嚴(yán)格按照GB2760使用否文件號:LSD/QPC03HACCP計劃版本版次:B0章節(jié)號:醬油危害分析工作單頁碼頁次:3/6配料或加工步驟確定在這步中引入、控制或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎?(是/否)對第3欄的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害?這步是關(guān)鍵控制點嗎?(是/否)玻璃瓶生物危害:致病菌、蟲害否此材料不適合微生物生長,發(fā)生蟲害侵入污染的機(jī)率很低。否化學(xué)危害:可浸出有機(jī)物超標(biāo)否向有QS認(rèn)證的專業(yè)生產(chǎn)廠家購買、使用食用級的塑料蓋。否物理、化學(xué)危害:無浸泡除雜生物危害:致病菌污染否外來污染、交叉污染按SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控制。在后續(xù)工序可以殺滅致病菌否物理、化學(xué)危害:無鹽水配制生物危害:致病菌染污是有可能污染致病菌并生長。在后續(xù)工序可以殺滅致病菌否化學(xué)、物理危害:無曬制發(fā)酵生物危害:致病菌染污是有可能污染致病菌并生長。在后續(xù)工序可以殺滅致病菌否化學(xué)、物理危害:無靜置澄清生物危害:致病菌染污否外來污染、交叉污染按SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控制。是(CCP2)物理危害:無過濾生物危害:致病菌染污否外來污染、交叉污染按SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控制。否化學(xué)、物理危害:無檢瓶生物、化學(xué)危害:無物理危害:漏檢異物否從未發(fā)生過瓶內(nèi)有異物。l 每半年對產(chǎn)品進(jìn)行一次致病菌檢測。配制(CCP2)食品添加劑添加過量按GB 2760要求進(jìn)行添加:l AK糖<1g/㎏l 苯甲酸鈉<1g/㎏l 山梨酸鉀<1g/㎏按照GB27602011《食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》的要求執(zhí)行。文件號:LSD/QPC03HACCP計劃版本版次:B0章節(jié)號:醬油HACCP計劃確認(rèn)報告頁碼頁次:1/1開平市利是達(dá)調(diào)味食品有限公司醬油HACCP計劃確認(rèn)報告HACCP小組于2012年7月27日對本公司的醬油HACCP計劃的制定情況進(jìn)行確認(rèn)結(jié)果如下:工廠名稱開平市利是達(dá)調(diào)味食品有限公司工廠地址開平市塘口水邊工業(yè)區(qū)產(chǎn)品描述以大豆、面粉為原料,經(jīng)煮豆、發(fā)酵等工序加工,天然釀造的醬油預(yù)期用途出口批發(fā)、即食儲存條件常溫下儲存擬定消費(fèi)者一般公眾計劃確認(rèn)情況本計劃的產(chǎn)品描述與工藝流準(zhǔn)確,所有危害都能被識別,CCP判斷樹的運(yùn)用和關(guān)鍵控制點的確定準(zhǔn)確,建立的關(guān)鍵限值合理,監(jiān)控措施有效,糾偏及驗證措施充分,基本符合《(GB/T273412009)HACCP體系 食品生產(chǎn)企業(yè)通用要求》、《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范(GB148811994)》、《食品衛(wèi)生通則》和《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》法規(guī)的原理和要求。主要原料大豆(黃豆),小麥粉、曲精輔 料食用鹽、白砂糖、谷氨酸鈉、食品添加劑(安賽蜜、苯甲酸鈉、山梨酸鉀、焦糖色)產(chǎn)品特性具有調(diào)味、增鮮,有醬香及酯香氣味,符合GB/T24399標(biāo)準(zhǔn)要求,其中:總酸(以乳酸計),≤ g/100ml;總砷(以As計),≤ mg/kg;鉛(以Pb計),≤1 mg/kg;黃曲霉毒素,≤5 μg/kg;致病菌不得檢出;菌落總數(shù)≤30000cfu/ml;大腸菌群≤30MPN/100ml。4個月去除外包裝3曲精山東濟(jì)寧感官要求:黃綠色,細(xì)滑均勻,無明顯雜質(zhì); 理化指標(biāo):孢子數(shù)≥200億個/克干基,發(fā)芽率≥75%送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸食品用聚乙烯復(fù)合膜袋,外包裝紙箱常溫,通風(fēng)干燥,不與有毒有害物品同庫貯存。砷(以As計)≤。3年去除外包裝文件號:LSD/QPC03HACCP計劃版本版次:B0章節(jié)號:調(diào)味醬的原輔料食品添加劑包裝材料的描述頁碼頁次:2/4序號原輔料名稱產(chǎn)地重要特性(感官、理化、微生物)交付方式包裝方式儲存條件保質(zhì)期預(yù)處理5白砂糖恩平鰲峰感官要求:晶粒均勻,干燥、松散、潔白、有光澤、無明顯黑點,晶?;蚱渌芤何短馃o異味; 理化指標(biāo):蔗糖≥%;不溶于水雜質(zhì)≤20mg/kg。 理化指標(biāo):谷氨酸鈉的含量≥%;透光率≥98%;氯化物(以Clˉ計)≤%;~;鐵≤5mg/kg。3年去除外包裝文件號:LSD/QPC03HACCP計劃版本版次:B0章節(jié)號:調(diào)味醬的原輔料食品添加劑包裝材料的描述頁碼頁次:3/4序號食品添加劑產(chǎn)地重要特性(感官、理化、微生物)交付方式包裝方式儲存條件保質(zhì)期預(yù)處理1安賽蜜(AK糖)蘇州浩波外觀及感官要求:無色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,具有甜味,無氣味,無異物。12月去除包裝2苯甲酸鈉武漢感官要求:白色顆粒或結(jié)晶形粉末,無臭或微帶安息香味; 理化指標(biāo):含量(以干基計)~%,重金屬(以Pb計)≤10mg/kg。 砷(以As計)≤3mg/kg;送貨到廠,有防雨、防潮措施,符合衛(wèi)生要求的車輛運(yùn)輸食品用聚乙烯復(fù)合膜袋,外包裝紙箱干燥、通風(fēng)、陰涼處,不與有毒有害物品同庫貯存。 砷(以As計)≤。 蒸發(fā)殘渣(65%乙醇)≤30mg/L。 蒸發(fā)殘渣(正己烷)≤60mg/L。放置于符合要求的倉庫內(nèi)儲存。4. 加入面粉和曲精(‰大豆量的種曲;200300kg面粉/噸大豆)6通風(fēng)制曲6. 熟料拌料接種后入曲池培養(yǎng),并間歇通風(fēng),待料溫上升后正常通風(fēng).7. 在入曲池約10~16h進(jìn)行第一次松曲8. 在第一次松曲后48h開始第二次松曲9. 制曲期間,品溫控制在28~40℃。11配制4. 按公司配方計算所需的原輔料,然后領(lǐng)料。冷卻至60℃可以灌裝。6. 對管路進(jìn)行放尾7. 每小時對品溫進(jìn)行檢測,當(dāng)品溫處于60℃時包裝。HACCP小組對工藝流程圖現(xiàn)場確認(rèn):確認(rèn)日期:20120801確認(rèn)人簽名:組長審核:文件號:LSD/QPC03HACCP計劃版本版次:B0章節(jié)號:調(diào)味醬危害分析工作單頁碼頁次:1/6(1)(2)(3)(4)(5)(6)配料或加工步驟確定在這步中引入、控制或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎?(是/否)對第3欄的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害?這步是關(guān)鍵控制點嗎?(是/否)大豆生物危害轉(zhuǎn)基因成分致病菌否是目前轉(zhuǎn)基因?qū)θ说奈:Σ幻鞔_。否否化學(xué)危害黃曲霉毒素B1砷、鉛、農(nóng)藥殘留含過敏源物質(zhì)是是否大豆儲存不當(dāng)發(fā)霉,會產(chǎn)生,對人危害大。是(CCP1)否物理危害:金屬、石子是在收成、初加工過程混入,危害較大。在后續(xù)的發(fā)酵、放油、沉淀、過濾等多工序均可以除去。安賽蜜生物、物理危害:無化學(xué)危害:食品添加劑是過量添加對人體有害,需按限量。否化學(xué)危害:無物理危害:玻璃碎是儲運(yùn)過程中可能有破裂的玻璃瓶而產(chǎn)生玻璃碎片。否物理危害:無塑料瓶生物危害:致病菌、蟲害否此材料不適合微生物生長,發(fā)生蟲害侵入污染的機(jī)率很低。否物理、化學(xué)危害:無蒸煮生物危害:致病菌殘留是致病菌殘留可以致人體生病。在后續(xù)工序可以殺滅致病菌否物理、化學(xué)危害:無鹽水澄清生物危害:致病菌染污是有可能污染致病菌并生長。在后續(xù)工序可以殺滅致病菌否化學(xué)、物理危害:無文件號:LSD/QPC03HACCP計劃版本版次:B0章節(jié)號:調(diào)味醬危害分析工作單頁碼頁次:6/6(1)(2)(3)(4)(5)(6)配料或加工步驟確定在這步中引入、控制或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎?(是/否)對第3欄的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害?這步是關(guān)鍵控制點嗎?(是/否)配制(CCP2)生物危害:致病菌染污否外來污染、交叉污染按SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控制。否化學(xué)、物理危害:無內(nèi)包材清洗、消毒生物危害:致病菌染污否外來污染、交叉污染按SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控
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