【正文】 接觸器KM1的線圈電路得電工作并自鎖，其主觸點閉合，電動機正向直接啟動并結束。（4）控制電路分析 控制電路可分為主電動機M1的控制電路和電動機M2及M3的控制電路部分。為防止電流表被啟動電流沖擊損壞，利用時間繼電器KT的延時動斷觸點，在啟動的短時間內將電流表暫時短接掉；第三部分為一串聯電阻控制部分，交流接觸器KM3的主觸點控制限流電阻R的接入和切除，在進行點動調整時，為防止連續(xù)的啟動電流造成電動機過載，串入限流電阻R保證電路設備的正常運行?？刂齐娐?，照明電路由控制變壓器供電?？刂凭€路電源電壓為交流110v，照明電壓為36v，由控制變壓器TC提供電源。短路保護電器是FU1。（2）電氣線路概述 主電路由三臺三相異步交流電動機及其附屬電路元件組成。②主電路、控制線路及照明線路的電源引入開關均采用隔離開關。為加工調整方便，還具有點動功能。由于加工的工件比較大，加工時其轉動慣量也比較大，需停車時不易立即停止轉動，因為必須有停車制動的功能，較好的停車制動是采電氣制動方法。刀具的快速移動、冷卻泵和液壓泵等，常采用單獨電動機驅動。任何程序的設計場調試就能使用的。在制作控制臺和控制柜的時候要注意選擇開關、按鈕、繼電器等器件的質量，規(guī)格必須滿足要求。在編程時，除了要注意程序要正確、可靠之外，還要考慮程序要簡捷、省時、便于閱讀、便于修改。但是在電路的設計上仍然需要謹慎、全面。在繪制PLC的輸出電路時，不僅要考慮到輸出信號的連接點是否與命名一致，還要考慮到PLC輸出模塊的帶負載能力和耐電壓能力。 繪制各種電路圖 繪制各種電路的目的，是把系統(tǒng)的輸入輸出所設計的地址和名稱聯系起來。使用編程軟件可以十分方便地在計算機上離線或在線編程、在線調試，使用編程軟件可以十分方便地在計算機上進行程序的存取、加密以及形成EXE運行文件。圖解法編程，圖解法是靠畫圖進行PLC程序設計。 （13）分配定時器/計數器 PLC的定時器/計數器數量分別見有關操作手冊。從功能上講，內部輔助繼電器相當于傳統(tǒng)電控柜中的中間繼電器。在個別情況下，也有兩個信號用一個輸入點的，那樣就應在接入輸入點前，按邏輯關系接好線（如兩個觸點先串聯或并聯），然后再接到輸入點。 （8）應用系統(tǒng)整體調試 在PLC軟硬件設計和控制柜及現場施工完成后，就可以進行整個系統(tǒng)的聯機調試，如果控制系統(tǒng)是由幾個部分組成，則應先作局部調試，然后再進行整體調試；如果控制調試中發(fā)現的問題，要逐一排除，直至調試成功。當使用可編程序控制器的輔助編程軟件在計算機上編程時，可通過上下位機的連接電纜將程序下載到PLC中去。接著九可以進行PLC程序設計，同時可進行控制柜或操作臺的設計和現場施工。（2）確定I/O設備 根據被控對象對PLC控制系統(tǒng)的功能要求，確定系統(tǒng)所需的用戶輸入、輸出設備。技術條件一般以設計任務書的形式來確定，它是整個設計的依據；（2）選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執(zhí)行機構；（3）選定PLC的型號； （4）編制PLC的輸入/輸出分配表或繪制輸入/輸出端子接線圖；（5）根據系統(tǒng)設計的要求編寫軟件規(guī)格說明書，然后再用相應的編程語言（常用圖形）進行程序設計； （6）了解并遵循用戶認知心理學，重視人機界面的設計，增強人與機器之間的友善關系；（7）設計操作臺、電氣柜及非標準電器元部件； （8）編寫設計說明書和使用說明書。在設計傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)時，必須在控制線路（接線程序）設計完成后，才能進行控制臺（柜）設計和現場施工。2 PLC控制系統(tǒng)設計概述 PLC控制系統(tǒng)設計要求PLC的內部控制結構與計算機、微機相似，但其接口電路不同,編程語言也不一致。如西門子公司在S5系列PLC的基礎上又推出了S7系列PLC，性能價格越來越高。PLC系統(tǒng)與通用計算機可以直接或通過通信處理單元、通信轉換器相連接成網絡，以實現信息的交換。 （4）數據處理現代的PLC具有數學運算（包括矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳遞、轉換、排序和查表、位操作功能。 可編程控制器的應用及發(fā)展 可編程控制器的應用目前，PLC在國內外已廣泛的應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保以及文化娛樂等各行各業(yè)，隨著PLC性能價格比的不斷提高，其應用范圍不斷擴大，大致可歸納以下幾類：（1）開關量的邏輯控制這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，實現邏輯控制、順序控制，可用于單機控制、多機群控、自動化生產線的控制等，例如注塑機、印刷機械、組合機械、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等等。（4）組成靈活可編程控制器品種很多。PLC具有很強的監(jiān)控功能，利用編程器、監(jiān)視器或觸摸屏等人機界面可對PLC的運行狀態(tài)進行監(jiān)控 （3）運行穩(wěn)定可靠由于PLC采用了微電子技術，大量的開關動作有無觸點的半導體電路來完成，同是還采用了屏蔽，濾波，隔離等抗干擾措施，所以其平均無故障時間在2萬小時以上。（2）使用維護方便PLC不需要像計算機控制那樣在輸入輸出接口上做大量的工作。PLC不僅可進行邏輯運算，算術運算，數據轉換以及順序控制，還可以實現模擬運算、顯示、監(jiān)控、打印及報表生成等功能，并具有完善的輸入輸出系統(tǒng)?？删幊炭刂破鲬邆涞?0項指標：（1） 編程簡單，可在現場修改和調試程序；（2） 維護方便，采用插入式，模塊結構；（3） 可靠性高于繼電器控制系統(tǒng)；（4） 體積小于繼電器控制柜；（5） 成本可與繼電器控制系統(tǒng)相競爭；（6） 能與管理中心計算機系統(tǒng)進行通信；（7） 輸入量是115V交流電壓（美國電網電壓110）；（8） 輸出量為115V，輸出電流在2A以上，能直接驅動電磁閥；（9） 系統(tǒng)擴展時，原系統(tǒng)只需要作很小改動；（10） 用戶程序存儲器容量至少4KB。在1969年，美國數字設備公司（DEC）首先研制出第一臺符合要求的控制器，即可編程邏輯控制器，并在美國GE公司的汽車自動裝置上試用成功。C650臥式普通車床PLC電氣改造設計說明書1可編程控制器概述及構成原理 可編程控制器的產生及定義 可編程控制器的產生20世紀是人類科學技術迅速發(fā)展的一個世紀，電器控制技術也由繼電器控制過度到計算機控制系統(tǒng)。自動控制裝置的研究，是為了最大限度的滿足人們對機械設備的要求。目前已有型號數百種。 可編程控制器的特點 可編程控制器的特點（1）軟硬件功能強PLC的功能非常強大，其內部具備很多功能，如時序、計數器、主控繼電器、移位寄存器及中間寄存器等，能夠方便地實現延時、鎖存、比較、跳轉和強制I/O等功能。特別是梯形圖語言，它直觀、方便，只要有了通常的繼電接觸器電路圖、邏輯圖或邏輯方程，就等于有了PLC系統(tǒng)的用戶程序，很適合電器工程技術人員使用。不論是輸入接口或輸出接口，使用都很簡單。所以這一切措施，都有效的保證了PLC在惡劣的工作環(huán)境下能正常穩(wěn)定的運行。外部控制電路雖然仍為硬接線系統(tǒng)，但當受控對象的控制要求改變時，可以在線使用編程器修改用戶程序來滿足新的控制要求，最大限度地縮短了工藝更新