【正文】 材背后澆水碼放陰干備用。（1）施工程序：清理基層——放線找規(guī)矩——試拼——編號——刷結合層——鋪砂漿——鋪石——擦縫——清理（2）施工方法①基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。⑧打點找補彩畫結束之后，詳細檢查，將遺漏、滴灑勝臟處用原色補齊，由上而下清理干凈。凡有暈色之處，靠金線必須拉大粉，做法與暈色相同。 靠金線畫一道白線，粗細以暈色1/3為度。⑤包黃膠單粉條和雙粉條多數要貼金箔，為了襯托金箔光亮，在貼金箔前要包一道黃膠。如遇三裹柁，先瀝仰頭岔口線和皮條線。譜子打好之后，凡是用金處需用小刷蘸紅土子將花紋描繪出來。然后在配紙上畫出5大線和所要的畫稿（打畫稿時均以明間大額枋為準，其余挑檐桁、下額枋均依據大額枋5大線尺寸，上下箍頭線必須在一個垂直線上）。①起譜子 c、刷汁漿時用刷將木構件全部涂刷一遍，縫內都要刷到。（1）地仗 五道灰：刷汁漿 →掃蕩灰→貼布 →壓布灰→中灰→細灰 →細磨→細鉆生。配色細灰比為：硅酸鹽水泥：聚乙稀類膠液：生桐油：水：氧化鐵類顏料=100：40：5：10：15。底灰配比為：硅酸鹽水泥：聚乙稀類液膠；生桐油：水=100：40：5：10。水的比例可根據實際情況調整。：防水劑、纖維素、硅酸鹽水泥、水、配漿、涂刷三遍達3MM。對于不具備上述條件的構件，要用高標號水泥砂漿填實凹陷面。：筒瓦應從下往上依次排放，每塊均跟中線，防止出現一邊齊的情況，瓦埂灰要飽滿，不得有脫落和洞眼，且不得有“蛐蛐窩”和“嘟?；摇?，底瓦、筒瓦的勾滴出進應一致，為了瓦面的牢固，底瓦、筒瓦應打眼穿銅絲或鋼釘與基層連接牢固，中間部分每隔34塊固定一塊。：，壓實厚20mm。：屋面工程具體施工順序為:25厚望板→防腐油一道→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→TS防水層→20mm厚1:→25厚水泥石灰膏砂漿→瓦屋面瓦。b)、操作人員應戴好安全帽，佩帶安全帶。 e)吊直撥正，加固戧桿，堵嚴漲眼。 c)、下架立齊后，驗核尺寸，進行草撥，并掩上卡口，固定節(jié)點。施工前應進行詳細的技術、安全交底。大連檐在翼角部位用手鋸水平拉出三或四道口子， 劈成四～五份， ，以上每道按20～40cm遞減，用繩子捆攏，放在水里浸泡待用。順望板頂端做斜搭掌，橫望板兩側刮柳葉縫。先在順板邊等于椽頭撇度尺寸處彈一條基準線，再用方尺及長度桿在板的大面垂直于基準線，畫出兩端的椽頭線及兩條腰線。 c)、翼角椽為單數，長度與正身檐椽相同。： a)、正身檐椽、花架椽、腦椽按設計截面及實樣長度，刮、刨成圓椽或方椽。與檐邊木連接處做暗銷，轉角處做割角榫。： a)、墊板按兩端裝入梁頭兩側墊板口子內定長，四面刮平刨光。然后盤頭，開榫，鋸口子，復彈中線，標記位置號。： a)、在檁料兩端彈出迎頭十字線、八卦線。 e)、箍頭枋一端做燕尾榫，一端做箍頭榫和霸王拳或三岔頭。： a)、在枋料兩端彈出迎頭中線，依設計要求的截面尺寸找方，彈線刨光。在兩側金檁外由中的外金盤線至老角梁頭六椽徑處剔鑿翼角椽槽。在梁背上標寫構件部位及名稱。海眼的四周要鏟出八字楞，瓜柱眼視需要做單眼或雙眼，眼長按瓜柱側面寬，深按眼長的1/3。 b)、將兩端各線分別彈在梁身各面。（3）外挑檐、圓檁、翼角等模板下支撐系統采用鋼管腳手架支模體系，鋼管縱橫間距均為1m，120mm木楞，立桿下設鋼底腳。安裝時,柱根施工縫處應剔鑿、清理、吹洗干凈，柱底清理干凈后立柱模,根據控制線找準模板的位置,調整垂直度,利用柱支撐及可調鋼絲繩斜拉撐將柱模板 固定。：（1)框架圓柱：框架柱采用平板玻璃鋼模板，玻璃鋼模板采用 Φ 12mm全扣螺栓連接，間距為150mm，采用細鋼絲繩固定，鋼絲繩一端卡在框架柱主筋上，另一端與緊線器連接，緊線器連接在四周梁上予留的鋼筋環(huán)上，通過調整緊線器校正鋼筋，從而校正玻璃鋼模板。養(yǎng)護關：對超長混凝土的開裂控制，養(yǎng)護的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護必須要達到保持混凝土表面濕潤，在保證混凝土水化用水的同時，混凝土內外的溫差要控制在25℃以內。柱、。每日澆筑混凝土，都必須填寫《施工日志》：（1）覆蓋澆水養(yǎng)護應在澆筑完畢后的12h以內進行；（2）混凝土的養(yǎng)護時間，普通混凝土不少于7d，膨脹混凝土、防水混凝土不少于14d。每工作班不足500m3 也留置兩組。每次取樣應留置一組標準試件。(9)為確?；炷凉こ痰氖┕べ|量，本工程中混凝土養(yǎng)護采用覆蓋澆水的方法，在澆筑完畢后及時對樓板混凝土進行覆蓋澆水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間符合規(guī)范規(guī)定?；炷琳駬v間距不大于其作用半徑， 倍，（振搗器的作用半徑為250 mm）。(5)在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污應清理干凈。：(1)嚴格執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002?；炷潦账篑R上派人用木板搓平，防止混凝土表面出現收縮裂紋?；炷翝仓?2H 后應進行養(yǎng)護。后澆帶混凝土必須待該部位混凝土結構完成60天后再用C40抗?jié)B混凝土澆筑，以保證后澆帶與周邊混凝土連續(xù)密實。、板、柱結構施工：（1）工藝流程：柱鋼筋綁扎、焊接→外墻預埋管道→墻、柱模板安裝→隱蔽工程驗收→墻、柱混凝土澆筑→搭設滿堂腳手架→梁、板底模安裝→梁鋼筋綁扎→梁模板安裝→板鋼筋綁扎→水電等管線預埋→隱蔽工程驗收→澆筑框架梁、板混凝土→養(yǎng)護。底板、墻采用泵送混凝土，其余均采用塔吊運輸。墻定距框：定距框梯片用比墻筋直徑大2mm的鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在水平向設于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻兩端頭處豎向各設置一道，墻長度大時中間加設。：鋼筋由鋼筋專業(yè)技術人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預埋洞口等處理必須符合設計及施工質量驗收規(guī)范要求。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線，箍筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距混凝土板面30mm為第一根箍筋位置；連系梁箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。為了確保上層鋼筋的標高和水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重而產生撓度變形，底板上層鋼筋采用Φ12鋼筋制成的馬凳作支撐，支撐間距≤，梅花型布置。，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、通風預留、預埋與土建協商，不得斷筋，嚴禁與結構主筋焊接。箍筋彎鉤角度為135度，平直部分長度為10d。（工人自檢每根加工鋼筋）→（質檢員10%抽驗每批每類鋼筋）→（現場10%抽檢）合格后→（使用）→不合格后（發(fā)現不合格上報有關領導，重新加工）。（或焊接）應相互錯開，（焊接為1個搭接長度區(qū)域內）受力鋼筋搭接面積占鋼筋總截面積百分率： 受拉區(qū) ≤ 25% 受壓區(qū) ≤ 50%，必須符合GB50204200GB14991998及JGJ952003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格后方可使用。2mm。(5)使用鋼卷尺操作前進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤差等。測角采用三測回，測角誤差控制在177。 軸線垂直傳遞采用J－6經緯儀逐層傳遞主軸線，做好校核調整工作。放線完成后必須經建設單位及有關方面復核簽字后才進行下道工序?！妒┕ぴS可證》、《開工報告》及《占道施工許可證》應在正式施工前辦完。對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員作到心中有數。、設計單位、監(jiān)理單位及質量監(jiān)督部門的聯系，及時解決工程中出現的各種問題。、周轉材料和建筑材料準備，按施工平面布置圖安裝砂漿攪拌機、鋼筋對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋成型機、木工機械，其他小型機具應配套齊全。干管及支管采用阻燃巖棉管外纏玻璃絲布保溫。（1）生產用水設施：給水系統支管采用DN20焊接鋼管，每樓層留設置水龍頭，其高度距相應樓層面90cm，生產用水由支管提供，其閥門高度為90cm。采用機械碾壓。 施工場地準備包括施工場地的平整，臨時水電管線的鋪設及臨時設施的搭設等。： 根據工程情況，及時計算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關的規(guī)范、標準進行實驗工作主要試驗項目計劃見下表序號主要試驗項目試驗計劃總次數取樣部位1混凝土試塊10框架梁、板，屋面梁板。 ，落實施工組織對工程質量、安全、進度的各項要求，同時進行施工技術交底。物資處：負責物質材料的準備工作，負責市場信息的收集，負責材料的采購。對職工進行施工組織設計及各分部（子分部）分項工程施工方案的集體交底工作，使全體施工都能掌握技術及質量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。根據本工程的特點，組織具有較高施工技術水平和豐富施工經驗的施工隊，做為該工程的作業(yè)層。（2）勞動力數量的優(yōu)化。合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。完善安全措施，提高安全意識，無重大事故發(fā)生，%以內，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，消除現場火災隱患。在確保工程質量和工期的前提下，樹立現場全體員工環(huán)保意識，自覺保護市政設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。為保持施工現場周圍潔凈的環(huán)境，我們設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確保管理現場達到遼陽市文明施工樣板現場。：工程施工用地已落實，建設單位各種批文、批件及施工許可證已辦理，符合開工條件。制訂詳盡的施工計劃，按施工進度計劃組織施工，因我公司原因不能按照協議書約定的竣工日期竣工，每拖延一天，愿按1000元予以賠償。屋面飾二號灰瓦，滴水勾頭脊吻按圖示安裝。4本施工組織設計中重點對各工序作了比較詳細的施工工藝和方法的介紹，對常見的質量通病做了分析并制定了應急措施。⑤文明施工管理規(guī)定、辦法。一、編制依據（1）項目文件①本工程招標文件②本工程設計圖紙③本工程答疑文件（2）本公司管理文件①質量／環(huán)境／職業(yè)健康安全管理手冊。根據本工程的特點及難點，施工組織設計中對重要分部、分項工程所采取的技術措施作重點闡述，在管理方面，詳細闡述質量保證措施，在人員管理方面，組織有經驗、素質高的技術人員施工，所有參加施工人員均持證上崗，為確保實現“樹精品、創(chuàng)優(yōu)質”的目標，我公司將嚴格按照ISO9001質量認證體系進行管理。④質量／環(huán)境／職業(yè)健康安全管理規(guī)定、辦法。3本工程的施工組織設計突出了控制重點項目，能有效協調施工過程中質量、進度、安全、效益等方面的問題。青綠擦色蘇裝楣子，梁檁繪山水人物故事花鳥。工期：總工期確保2014年1月10前完成主體及掛瓦等除油漆彩繪以外的工程，2014年4月10日前全部完工。本工程施工現場較大，場地平整，東邊有城市道路通過，因而交通較方便；施工現場水、電已接入現場，機械設備均已進場，能夠滿足施工要求，符合施工應具備的條件。工程一次交驗合格率100%，顧客滿意度≥90%，合同履約率100%，主要分部、分項工程達優(yōu)良，竣工資料整理交驗合格率100%。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產品。粉塵排放現場要求目側無塵。確保完成公司核定的收益指標，并著重控制三個環(huán)節(jié)：（1）工程款支付的數量與質量控制；（2）工程款使用的流向與計劃的控制：（3）工程決算與產品交付的控制。即打破原有的勞動組織結構，選用素質較高的勞動者，并通過培訓不斷提高勞動者的綜合素質。即建立適應項目施工特點的、精干、高效的勞動組織形式。（3）落實各級人員的崗位責任制。安全部：負責工程質量檢查、安全檢查的評定標準的準備工作，審核項目部職業(yè)健康安全識別是否符合該工程的實際。開工前由公司總工程師組織項目經理部全體人員學習施工圖一覽表所列施工規(guī)范的主要條文，熟悉標準圖集，根據建設單位提供的圖紙，按照圖紙要求及國家規(guī)范在項目經理部內及時進行各專業(yè)圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準備。：工程中所用的儀器儀表均由質安部統一校檢合格后項目部在質安部領取，工地上應有專人負責管理維護。操作技能。：施工現場進入道路寬度不小于6 米，采用200MM 厚碎石粉鋪墊，施工場地內道路為200mm 厚碎石粉鋪墊寬度不小于4 米。：施工用水管道沿施工場地外圍埋設，埋置深度1200mm。（3）臨時用水系統的保溫：當工程進入冬施、氣溫較低時，給水系統干管、植管采取保溫措施，以保證正常的消防生產及生活用水。臨時用電線路沿施工外圍架設一周，在施工機械、生活區(qū)、辦公區(qū)等外留設施工用電配電盤。、環(huán)保部門、當地派出所取得聯系，作到現場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。對工程技術人員集中培訓，學習新規(guī)范、新法律法規(guī)。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、質量交底。2. 施工測量放線 依據建設單位、規(guī)劃單位提供的坐標點或基準線，采用經緯儀、鋼尺等測量工具進行定位放線，要做好軸線樁保護工作。樓層標高由水準儀測定。(3)控制軸線前、后視點計算時，注意數值及角度的取值，計算步驟均仔細。測量值均應立表，并有專職技術人員計算、復核。層高垂直誤差在177。由于本工程抗震等級為二級，鋼筋實測強度還應滿足下列要求：屈服強度實測值≤ 強度標準值 抗拉強度實測值≥屈服強度實測值：梁、柱鋼筋綁扎不得丟扣、漏扣，單向板鋼筋綁扎除靠外圍兩行鋼筋全部綁扎牢固外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力板鋼筋必須全部綁扎牢固，箍筋要做135O彎鉤，其平直部分長度不小于鋼筋直徑的10倍。：組織加工人員學習規(guī)范及標準，詳細進行技術及下料原則交底，使工人做到心中有數。剪力墻鋼筋采用梯子凳，確保鋼筋保護層厚度。 為防止柱鋼筋澆筑混凝土時內縮，鋼筋加工定型梯子筋，柱筋加工內柱箍。底板鋼筋綁扎時先清理好混凝土墊層，根據墻體軸線彈好墻體、門洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋的綁扎。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱