【正文】 應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉通線檢測后將梁側(cè)固定。梁底模板按規(guī)定起拱。梁柱節(jié)點處支模按模板拼裝節(jié)點大樣施工。（2）板模板:板中部下?lián)?，板底混凝土面不平?（a）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。（b）支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。（c）板模按規(guī)定起拱。:（1）鋼筋加工:，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值:對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。（2）鋼筋綁扎與安裝:綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鋼絲應(yīng)綁成八字形。發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整。，綁扎后要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。，現(xiàn)澆板負筋位置出現(xiàn)位移應(yīng)及時調(diào)整。應(yīng)避免表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。（1）電渣壓力焊:，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結(jié)束時，應(yīng)立即扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形，鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順直，要趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯1～2min 后卸下夾具?！?0mm 的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種。規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗。鑒定后方可采用。，以免受潮變質(zhì)。，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。:主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。:主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓人熔池中，或壓入深度不夠，停機太晚，通電時間過長。:主要原因是在焊接過程中上鋼筋下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量，焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。:焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在四周分布不勻或采用鋼絲引弧時，鋼絲球安放不正，偏向一邊。:主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。:主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。:主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形成熔渣黏度大，不易流動，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。:主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。（1）蜂窩:振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。:按規(guī)定使用和移動振搗器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。 應(yīng)采取措施填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（2）露筋:主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較h 墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。（3）麻面:模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。:模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。（4）孔洞:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。:對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。（5）縫隙及夾渣:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。（6）墻柱底部爛根:模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上同強度等級水泥砂漿。: 應(yīng)予以填塞嚴密，特別要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50 厚的同強度等級水泥砂漿。（7）梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（8）混凝土表面不規(guī)則裂縫:一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。（10）缺棱掉角:投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。:指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。（11）鋼筋保護層墊塊脆裂:墊塊強度低于構(gòu)件強度；放置鋼筋骨架時沖力過大。:墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。（12）混凝土缺陷的處理:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2 或1: 水泥砂漿抹平。、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2 或1: 水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。:鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高強度等級混凝土搗實，面涂環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。（13）現(xiàn)場拌制混凝土:、石含水率，應(yīng)及時通知試驗員進行測檢，并調(diào)整配合比。、外加劑的計量工作是否正常。，超過允許偏差值時應(yīng)及時處理。（1）墻身軸線位移::在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，掛準線過長而未能達到平直、通順的要求。:砌筑操作過程中，檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，掛準線不準過長。（2）水平灰縫厚薄不均:造成原因:在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。（3）墻面游丁走縫::磚的長、寬尺寸誤差較大，砌筑前沒有進行實測及挑選，排磚時沒有把豎縫排列均勻，或未將窗口位置引出。在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m 間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。:砌筑前進行實測及挑選，排磚時豎縫排列均勻。在砌筑操作過程中，丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合；在沿墻面每隔2m 間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。（4）同一磚層的標高差一皮磚的厚度::砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。:砌筑時按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。（5）墻面粗糙::砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。:砌筑時半頭不準集中使用；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）刮平順。：質(zhì)量通?。和邏挪豁樦薄⒆咚?dāng)均勻度差、瓦面不平整、正脊圍脊博脊不平整、垂脊岔脊角脊不順直、滴水瓦出檐尺寸不一等。控制措施：審?fù)撸和邞?yīng)敲之聲音清脆，不破不裂，無隱殘；外觀應(yīng)無明顯曲扭、變形、無粘疤、掉釉等缺陷。沖壟：必須以栓好的“齊頭線”“楞線”和“檐口線”為標準。瓦檐頭勾滴：要栓兩道線，一道栓在滴水尖位置，控制滴水瓦高低和出檐；第二道線即“檐口線”控制勾頭高低和出檐，勾頭要緊靠滴水、勾頭高低以檐線為準。瓦底瓦：開線：按排好的瓦當(dāng)和脊上號好壟的標記，在瓦的左側(cè)栓好瓦刀線。鋪灰瓦底瓦：底瓦應(yīng)窄頭朝下，從下往上依次擺放，底瓦搭接應(yīng)為“壓六露四”，檐頭三塊可“壓五露五”，脊根三塊應(yīng)“壓七露三”，底瓦灰為4cm厚。背瓦翅一定要將灰背足拍實。扎縫：扎縫灰應(yīng)能蓋住兩邊底瓦壟的瓦翅。瓦蓋瓦：瓦刀線以蓋瓦壟為準，栓在瓦壟右側(cè)，蓋瓦不要緊挨底瓦，睜眼不小于筒瓦的1/3，蓋瓦從下往上依次安放，應(yīng)“大瓦跟線，小瓦跟中”。捉節(jié)夾壟：夾壟應(yīng)分糙細兩次，要背嚴、背實，不得開裂翹邊，不得高出瓦翅，灰應(yīng)趕軋光實，下腳直順，并與上口垂直，無蚰之窩和嘟?；?。清壟擦瓦：瓦壟內(nèi)清掃干凈，釉面應(yīng)擦凈擦亮。翼角瓦瓦：應(yīng)翼角端開始，螳螂頭與正脊平面成45度。瓦瓦方法與前后坡大致相同，翼角處用割角滴子。撒頭瓦瓦同前后坡方法相同，但瓦壟應(yīng)瓦過博脊位置。：質(zhì)量通?。河推崧┧?、透底、流墜、疙瘩，涂層龜裂、色澤不一等，彩繪，瀝粉線條不光滑順直，主線條接頭明顯，表面污染等?？刂拼胧嚎刂仆克⒈閿?shù)，防止漏刷、透底，涂刷時要少蘸勤刷，防止產(chǎn)生流墜疙瘩，第一遍刷完以后要等46個小時以后再涂刷第二遍。涂料的性能和涂層厚度符合要求，涂刷前清理基層，基層基本干燥，含水率要符合設(shè)計確定的涂料對基層含水率的要求；涂料涂施均勻、不漏涂，每層涂刷后進行檢查，施工時外界氣溫以15～25℃為宜，相對濕度不大于80%，陰雨天停止涂料施工，同一顏色的涂料一次性購進，防止色差。為防止彩繪褪色，脫落等現(xiàn)象，彩繪也宜采用光油加顏料進行施工，并按照設(shè)計要求所作的彩繪形式和傳統(tǒng)的施工工序進行施工，施工程序為：丈量起譜子—分中打譜子—瀝粉—刷色拉暈色、拉大粉—壓老—打點補活—貼金。施工時，應(yīng)先注意設(shè)計要求的每個單體的不同彩繪形式以免誤用。在施工時，根據(jù)色調(diào)不同進行調(diào)配并保證水平線條粗細一致。成活后檢查是否刷色遺漏、臟活，如有此現(xiàn)象，進行修補并打掃干凈。貼金時，保證粘貼牢固，無漏貼現(xiàn)象。八、確保工期的技術(shù)組織措施頁建立以項目經(jīng)理為首的工期保證組織體系，嚴格履行業(yè)主與我公司簽訂的合同工期。建立健全切實可行，確保工期的科學(xué)管理制度。堅持周施工生產(chǎn)調(diào)度例會和緊急施工生產(chǎn)調(diào)度會制度。項目制定橫向到邊，縱向到底的各種責(zé)任制度，以減少中間環(huán)節(jié)的矛盾。依據(jù)施工組織設(shè)計的內(nèi)容，科學(xué)合理地編制23級計劃網(wǎng)絡(luò)圖，并對其中的關(guān)鍵線路嚴加控制。大力推廣四新成果，提高勞動生產(chǎn)率。超前預(yù)測影響施工進度的各種不利因素，并制定相應(yīng)措施確保連續(xù)施工。及時認真編制施工機具需用計劃，并嚴格執(zhí)行，即不允許造成物資積壓，也不允許造成材料短缺的現(xiàn)象。及時認真編制施工機具需用計劃，并嚴格執(zhí)行，同時嚴格執(zhí)行各種機械例行保養(yǎng)制度和維修制度，確保施工機械能滿足日常生產(chǎn)需要。及時認真編制每月勞動力需用計劃，通過勞動力曲線分析并以穿插一些零星工作的方法來平衡勞動力，從而編制詳細的旬作業(yè)計劃，并嚴格依計劃控制施工進度。質(zhì)檢員和安全員要做到三勤眼勤、嘴勤、手腳勤、及時發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量、安全隱患。搞好后勤服務(wù)工作，穩(wěn)定施工隊伍士氣。抓好職工思想教育，并搞好職工業(yè)余文化生活。根據(jù)工程的實際情況，并充分考慮建設(shè)單位的使用要求，在充分發(fā)揮本公司優(yōu)勢基礎(chǔ)上，科學(xué)管理、精心組織施工、計劃施工工期完成所包含的施工內(nèi)容。為確保按我公司編制的工期計劃順利進行，制定如下保證措施：（1）保證材料資源為適應(yīng)工期，考慮備足各層所需的鋼、木周轉(zhuǎn)米，需定型的模具提前加工齊全，盡早制定原材、半成品及機械進場的設(shè)計，落實貨源及設(shè)備來源，及時按現(xiàn)場計劃進化貨和機械進場。（2）配備精良的施工機械，并強化管理根據(jù)本工程工期和工期量的需要，投入中夠的大中型施工機械，具體投入數(shù)量見主要設(shè)備配置。成立現(xiàn)場機械管理組，特別是加強使用中的維修保養(yǎng)，使機械處理良好狀態(tài)，以良好的工作保證機械正常運轉(zhuǎn)，為施工進度提供保證。（3）項目部要安排詳細具體的周日作業(yè)計劃。每月25日前向各工種下達下月計劃，檢查當(dāng)月計劃的執(zhí)行情況，超額完成計劃的預(yù)以獎勵，不能按計劃完成的，給予批評和經(jīng)濟處罰。實行每天班組碰頭會制，每天檢查進度落實情況，每周生產(chǎn)例會跟進上周工程進度。隨時調(diào)整計劃，及時確定對策，使進度計劃確實能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實施。九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施和確保文明施工的技術(shù)組織措施 吊車應(yīng)設(shè)防雷設(shè)施 定期檢查吊裝用具，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 電器線路按規(guī)定架設(shè)，嚴禁私自接線，堅持規(guī)范用電。 進入現(xiàn)場人員一定要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 吊車半徑內(nèi)嚴禁站人。 夜間施工要有足夠照明，并要加強信號聯(lián)系。 現(xiàn)場設(shè)備開關(guān)箱應(yīng)加鎖，設(shè)備要專機專人專用。，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，定期召開快會，隨時向職工報安全生產(chǎn)的重點，提高職工防范意識。 現(xiàn)場道路保持暢通，消火栓設(shè)明顯標記。，以防觸電。，應(yīng)由項目有關(guān)人員檢查驗收，否則不得使用，每垛不超過規(guī)定高度。，達到文明施工規(guī)范管理?！八目凇薄⑴R邊防護是安全防護的重點，要制定專項措施。施工中要嚴格執(zhí)行所制定的措施。，未經(jīng)安全部門驗收的架子不準使用。，高空作業(yè)必須系安全帶。，防止操作人員疲勞作業(yè)，禁止酒后操作，以防事故發(fā)生。，作業(yè)面要有足夠的照明。，不得在同一垂直方向操作，下層必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外。不能滿足時，應(yīng)設(shè)置隔離安全防護層。，危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”標志，夜間設(shè)紅燈警示。 施工工地成立由項目經(jīng)理任組長的消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員相對固定。建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，定期對