石油焦粉生產(chǎn)線方案說明-全文預(yù)覽
【正文】 袋式除塵收集器 6高壓引風(fēng)機 71號成品 82號成品您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。全系統(tǒng)采用負(fù)壓工作，加料斗處安裝有負(fù)壓引風(fēng)裝置，可及時吸走加料時的揚塵。加料斗、收料倉內(nèi)部和外部，將安裝空氣炮和倉壁振蕩器，以避免料倉成品堆積過多導(dǎo)致流動性太差。由氣動閥自動控制，無須人工干預(yù)，操作中與傳統(tǒng)除塵器無異。考慮到物料具有粘性，大量進入除塵器的超細(xì)粉會粘附在布帶上難以清離，本機的旋風(fēng)收集器，設(shè)計為多筒式結(jié)構(gòu)，使絕大部份成品將在旋風(fēng)收集器下方收集,目的是為了確保到除塵器的成品量的數(shù)量要少。皮帶傳動最明顯的優(yōu)勢在于其連接方式是軟性連接，大型設(shè)備工作時會帶來較大的振動，皮帶傳動有緩沖功能，對設(shè)備軸系的使用壽命的影響不言而喻。本機的分級機在外觀上還具有兩個特點：本機的分級機筒體設(shè)計得比傳統(tǒng)分級機更高！使分級機與粉碎主機之間的空間增大，更大的空間使物料的分散和沸騰率顯著提高，各種作用力更加明顯的反映在單個顆粒個體上，在物料運動的同時起到預(yù)分級效果，避免過大、過粗的顆粒進入分級區(qū)，降低了分級機的負(fù)荷，也可使合格顆粒更為精確的被分選出來，大顆粒的控制更加精確；物料因為空間增大還來更大的運動空間，在運動中相互碰撞、擠壓的機率除低，避免由此產(chǎn)生的超細(xì)粉導(dǎo)致的過粉碎。在分級葉輪上，帶有我司專利技術(shù)的大付葉片，經(jīng)多種物料多個粒度的長期實踐比較，其控制大顆粒、避免過粉碎的能力尤為突出。電機帶動分級輪在分級殼體中高速轉(zhuǎn)動（轉(zhuǎn)速可由變頻器任意調(diào)節(jié)），在分級室內(nèi)形成強大的離心力。本機的齒圈設(shè)計得比普通沖擊磨更高，增加了二次粉碎的機率，可在一定程度上提高粉碎效率，增加設(shè)備處理能力，長時間使用中也可調(diào)頭使用。齒圈對于物料的作用力主要為動態(tài)的摔打力和靜態(tài)的擠壓力。 粉碎粉碎主機主要由沖擊盤、錘頭、齒圈組成，均采用高硬合金鍛造而成。本機的加料口高度，與國內(nèi)其它廠家的設(shè)備相比略高，加料口比較高的優(yōu)點是：物料經(jīng)加入粉碎主機后，因重力作用自然下落，且因加料高度高，受重力影響時間相對長。工作原理：經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆
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