生產(chǎn)運(yùn)作課程設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽
【正文】 12115J檢驗(yàn)臺(tái)B銑床11417E刨床22合計(jì)4967515147269⑶ 計(jì)算并繪制出零件移動(dòng)總距離計(jì)算表；原零件運(yùn)輸總距離計(jì)算表次別前進(jìn)后退原始格數(shù)對(duì)角位上各次數(shù)之和 1（4+12）=162（2+1+1）=83（1+2+4）=214（1+1）=85（1+2）=156（3+1）=247（4+4+1）=638（3+1）=32 90=0 格數(shù)對(duì)角位上各次數(shù)之和1（2+1+5）=821=232=64（1+1）=85（1+4）=2562=1270=080=0 90=0小計(jì) 187小計(jì) 61零件移動(dòng)總距離 187+61=248（單位距離） 改進(jìn)的零件運(yùn)輸總距離計(jì)算表次別前進(jìn)后退改進(jìn)格數(shù)對(duì)角位上各次數(shù)之和1（44+2+5+12）=352（2+1+1）=83（1+2+1+1）=154（3+1+1）=205（1+1）=106（3+2）=3070=080=091=9 格數(shù)對(duì)角位上各次數(shù)之和1(1+1+2)=424=830=04（2+1）=1251=560=070=080=0 90=0小計(jì) 127小計(jì) 29零件移動(dòng)總距離 127+29=156（單位距離）分析：通過計(jì)算結(jié)果比較可知，改進(jìn)后的設(shè)備排序可使零件總移動(dòng)距離減少，減少量為：248156=92單位距離，可見改進(jìn)后的工藝流程是能夠節(jié)省運(yùn)輸距離，減少輔助工作時(shí)間的。5（1）編制零件的綜合工藝路線圖4，對(duì)加工車間一工段設(shè)備重新進(jìn)行布置3③計(jì)算各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào) 1（3）據(jù)表1和圖1資料，采用累計(jì)編號(hào)法編制CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計(jì)劃(全年)： 1（1）據(jù)表3資料,計(jì)算出代表件A各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期表5 工 序緊前工序工序時(shí)間作業(yè)人數(shù)A——36B——49C——212DA47ED35FB22GC39HC47IF、G68JE、I56KH74 12 目 錄產(chǎn)品A與產(chǎn)品B在不同方案下的交貨量如下：方 案12345678910產(chǎn)品A第8周600400500400300300400200300200第12周400600500400600300300300200200產(chǎn)品B第9周400500400500300400300200300500第12周500400400300300300400300200500四、在CWJ6163型產(chǎn)品中，其中的2041零件組中的代表件A的有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：表3 代表件A的有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)車 間投入批量投入(出產(chǎn))間隔期生產(chǎn)周期(天)裝配車間455機(jī)加車間121545毛坯車間243020根據(jù)上述期量標(biāo)準(zhǔn)，裝配車間的出產(chǎn)計(jì)劃安排如下表所示：表4 一季度裝配車間的出產(chǎn)計(jì)劃安排日歷時(shí)間一 月二 月三 月投入出產(chǎn)510152025305101520253051015202530裝配出產(chǎn)4444444444444444444812162024283236404448525660646872投入機(jī)加出產(chǎn)投入毛坯出產(chǎn)投入試計(jì)算各車間投入出產(chǎn)提前期，并安排第一季度各車間的投入出產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期如圖1所示： 單位：天240225210195180165150135120105907560453015鑄件90冷作90裝配60鍛件90油漆30沖壓90一金工90二金工90圖1 CWJ型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期平均日產(chǎn)量的求法可用投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和除以投入(出產(chǎn))提前期。，采用附表2編制產(chǎn)品A、B的物料需求計(jì)劃——MRP。：⑴ 該車間一工段原有設(shè)備的布置順序(圖2)；⑵ 該工段生產(chǎn)該產(chǎn)品零件的工藝路線(圖3)。(二) 原始資料：⑴ 該產(chǎn)品200年度各月出產(chǎn)計(jì)劃(見表1)；⑵ 該產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期(見圖1)；⑶ 該產(chǎn)品的投入批量為月批，投入間隔期為30天，每月按標(biāo)準(zhǔn)日歷時(shí)間30天計(jì)算，暫不考慮保險(xiǎn)期，上年度出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)為10號(hào)。：⑴ 編制零件的綜合工藝路線圖；⑵ 繪出原零件加工的從至表和改進(jìn)后零件從至表；⑶ 計(jì)算并繪制出零件移動(dòng)總距離計(jì)算表；⑷ 繪出改進(jìn)后的設(shè)備布置圖。編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃資料一、南方工程機(jī)器有限公司擬采用累計(jì)編號(hào)法編制200年度CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計(jì)劃，該產(chǎn)品200年度各月的商品出產(chǎn)計(jì)劃見表1：表1 CWJ型產(chǎn)品200年度各月出產(chǎn)計(jì)劃月份123456789101112產(chǎn)品出產(chǎn)量方案1252619263829253030303029方案2252619263829252619263829方案3253030303029253030303029方案4303030303030
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