【正文】 等潤(rùn)滑部位是否按規(guī)定加入足夠量的潤(rùn)滑油； 檢查電器信號(hào)，電氣保護(hù)裝置，絕緣等是否符合電氣說(shuō)明書(shū)要求； 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意潤(rùn)滑油分配器的工作狀態(tài)；h. 各測(cè)量設(shè)備、控制設(shè)備、報(bào)警裝置性能正常；i. 各進(jìn)風(fēng)管和殼體及密封板無(wú)泄漏。 篦冷機(jī)試車 試車前的準(zhǔn)備工作a. 試運(yùn)轉(zhuǎn)前首先要檢查各處連接螺栓是否已經(jīng)擰緊，特別是地腳螺栓、傳動(dòng)裝置各聯(lián)接螺栓、各軸承座聯(lián)接螺栓、活動(dòng)和固定篦床各縱橫梁聯(lián)接螺栓、篦板螺栓、活動(dòng)篦床與從動(dòng)軸組及導(dǎo)軌、托輪、擋輪等處聯(lián)接螺栓以及熟料破碎機(jī)轉(zhuǎn)子等重要部位上的聯(lián)接螺栓；b. 檢查弧形閥的開(kāi)啟是否靈活。f. 窯胴體兩端和大齒圈罩等處的密封正常；各冷卻風(fēng)裝置保持良好狀態(tài)。 風(fēng)機(jī)關(guān)閉程序當(dāng)停止風(fēng)機(jī)時(shí)，要通過(guò)盤車機(jī)構(gòu)使風(fēng)機(jī)保持在58rpm的轉(zhuǎn)速，直到氣體的溫度低于200oC，或者在氣體被隔絕，葉輪保持空轉(zhuǎn)，直至熱量散發(fā)葉輪表面溫度降至200oC以下。 排灰、輸送設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)a. 檢查機(jī)體內(nèi)部是否有鐵條、木棒等雜物；b. 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)方向，試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)；c. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的運(yùn)行和軸承溫升情況；d. 檢查聯(lián)軸器運(yùn)行變化情況。 試車注意事項(xiàng)：a. 非調(diào)試人員嚴(yán)禁進(jìn)入調(diào)試區(qū)；b. 通高壓電區(qū)域必須事先掛好高壓危險(xiǎn)標(biāo)記牌；c. 機(jī)內(nèi)事故需排除時(shí)，必須切斷電源，并妥善接地，經(jīng)許可后，掛上作業(yè)標(biāo)志牌，方能進(jìn)入機(jī)內(nèi)處理；d. 重新送電時(shí)，必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人時(shí)方可送電；e. 進(jìn)行振打機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁通高壓電。裝入研磨體額定量的50%，運(yùn)轉(zhuǎn)48h；裝入研磨體額定量的75%，運(yùn)轉(zhuǎn)96h；按100%額定負(fù)荷量裝入研磨體，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)96h。在此期間應(yīng)進(jìn)行檢查并符合下述要求：①電動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)啟動(dòng)、運(yùn)行和各部位聯(lián)鎖裝置的正常工作；②各部位的潤(rùn)滑裝置及冷卻系統(tǒng)的工作正常，各監(jiān)視監(jiān)測(cè)儀表反應(yīng)正常；③各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度正常，軸承溫度不超過(guò)規(guī)定設(shè)定值；④磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速器不應(yīng)有不正常的震動(dòng)和噪音；⑤所有潤(rùn)滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)不應(yīng)有漏油、滲油和漏水、滲水等現(xiàn)象；⑥擰緊螺栓，以防松動(dòng)。a. 對(duì)電氣設(shè)備必須進(jìn)行事先檢查，確定參數(shù)整定正確，符合設(shè)計(jì)要求，保證設(shè)備備妥；確保水、電、氣供應(yīng)；安全防護(hù)設(shè)施齊全，設(shè)備內(nèi)部和附近無(wú)雜物；b. 檢查各設(shè)備地腳螺栓、連接螺栓和鍵銷等固定件是否有松動(dòng)或 損壞現(xiàn)象；c. 檢查各密封部位要密封良好，不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩擦；d. 檢查所以具有方向性的零件是否符合安裝要求；e. 所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；f. 檢查各監(jiān)測(cè)儀表工作是否正常；g. 檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否按要求加入適量的潤(rùn)滑油 、脂，保證各油箱油位合適。⑥ 選粉機(jī)各葉片固定情況及磨損情況，軸承潤(rùn)滑及密封情況。② 檢查主電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑站各管路有無(wú)滲漏，油箱油位是否正常。啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)前，應(yīng)打開(kāi)磨排渣口，對(duì)各管路進(jìn)行清灰。：a. 對(duì)電氣設(shè)備必須進(jìn)行事先檢查，確定參數(shù)整定正確，符合設(shè)計(jì)要求，保證設(shè)備備妥；確保水、電、氣供應(yīng)；安全防護(hù)設(shè)施齊全，設(shè)備內(nèi)部和附近無(wú)雜物；b. 檢查各設(shè)備地腳螺栓、連接螺栓和鍵銷等固定件是否有松動(dòng)或 損壞現(xiàn)象，特別是拉伸桿的狀態(tài)、液壓缸底部耳環(huán)及銷軸、卡塊等；c. 各人孔門、觀察門是否關(guān)閉；d. 檢查各閥門是否處于正確位置，確認(rèn)動(dòng)作靈活，開(kāi)關(guān)位置是否正確，密封風(fēng)機(jī)過(guò)濾網(wǎng)是否安裝；e. 檢查冷卻水是否暢通；f. 檢查各監(jiān)測(cè)儀表工作是否正常；g. 檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否按要求加入適量的潤(rùn)滑油 、脂，保證各油箱油位合適，磨輥內(nèi)應(yīng)有合適的油位。應(yīng)先進(jìn)行機(jī)上自動(dòng)試車，中控室自動(dòng)工況試車在中控室進(jìn)行，與出料皮帶機(jī)聯(lián)鎖，試車時(shí)間及大車運(yùn)行速度等均按手動(dòng)情況進(jìn)行。機(jī)上手動(dòng)工況也是單獨(dú)操作各個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作（機(jī)上手動(dòng)工況有大車行走）。沒(méi)有問(wèn)題后，重新緊固鎖緊盤上的螺栓并達(dá)到相應(yīng)的擰緊力矩；c. 按機(jī)旁（維修）工況試車。 石灰石破碎機(jī)試車內(nèi)容a. 清理試車現(xiàn)場(chǎng)，有礙安全的雜物清理干凈；b. 檢查設(shè)備的內(nèi)腔，不許有施工中遺留下的磚頭、扳手、螺栓、棉紗等雜物；c. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)性能良好；d. 檢查設(shè)備地腳螺栓、聯(lián)接螺栓和鍵銷等固定件是否有松動(dòng)損壞現(xiàn)象；e. 檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)和傳動(dòng)部件是否按設(shè)備潤(rùn)滑表的要求加入適量的潤(rùn)滑油、脂，檢查電機(jī)軸承注油情況，并對(duì)液壓裝置的各種閥門進(jìn)行檢查，確認(rèn)動(dòng)作是否靈活，關(guān)閉方向是否正確；f. 檢查安全防護(hù)裝置是否齊全、完好； 試車過(guò)程a. 手動(dòng)盤電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)無(wú)卡住現(xiàn)象；b. 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；c. 主電機(jī)不帶破碎機(jī)轉(zhuǎn)子空機(jī)試轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)行正常后再裝傳動(dòng)三角帶；d. 啟動(dòng)主電機(jī)連續(xù)空載運(yùn)行4小時(shí)。 篦冷機(jī)篦床、孰料破碎機(jī)、拉鏈機(jī)各試運(yùn)轉(zhuǎn)8h。b．砌筑后的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 回轉(zhuǎn)窯隔一段時(shí)間以輔助傳動(dòng)慢轉(zhuǎn)90176。 使用壓縮空氣的部位，通氣前應(yīng)斷開(kāi)用氣點(diǎn)，對(duì)管路進(jìn)行清灰處理。第二章 單機(jī)試車方案1. 單機(jī)試車時(shí)間表區(qū)域項(xiàng)目單機(jī)試車時(shí)間備注礦山石灰石破碎系統(tǒng)輔材破碎系統(tǒng)石灰石堆取料機(jī)輔材堆取料機(jī)原料系統(tǒng)原料配料站系統(tǒng)生料磨系統(tǒng)增濕塔廢氣處理系統(tǒng)窯系統(tǒng)煤粉制備煤粉輸送均化庫(kù)及生料入窯高溫風(fēng)機(jī)預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯冷卻及輸送系統(tǒng)裝運(yùn)系統(tǒng)孰料輸送及散裝2． 人員安排及職責(zé)區(qū)域設(shè)備及代號(hào)負(fù)責(zé)人工藝設(shè)備電氣石灰石、輔料破碎系統(tǒng)10501重型板喂機(jī)10502破碎機(jī)105010509除塵器10512皮帶秤、10508皮帶1301303板喂機(jī)、1302破碎機(jī)1304皮帶原料配料系統(tǒng)1101104皮帶、1102堆取料機(jī)1601皮帶、1602堆料機(jī)1603取料機(jī)、1601605皮帶1903皮帶、1913皮帶1901901908中型板喂機(jī)190191911912定量給料機(jī)原料磨系統(tǒng)2103磨機(jī)系統(tǒng)、2104斗提2107皮帶、2112旋風(fēng)筒2113循環(huán)風(fēng)機(jī)2119斜槽及風(fēng)機(jī)廢氣處理及生料入庫(kù)系統(tǒng)2201增濕塔系統(tǒng)2203收塵器系統(tǒng)2204廢氣風(fēng)機(jī)2301斗提2303斜槽及風(fēng)機(jī)2306庫(kù)頂收塵系統(tǒng)生料均化庫(kù)及預(yù)熱器系統(tǒng)2330斜槽及風(fēng)機(jī)庫(kù)底羅茨風(fēng)機(jī)、固體流量計(jì)電動(dòng)閥、流量閥、收塵器2401斗提、2403斜槽、風(fēng)機(jī)及分料閥電動(dòng)推桿、回轉(zhuǎn)下料器各級(jí)翻板閥、分解爐喂煤管、空氣炮三次風(fēng)調(diào)節(jié)閥2415高溫風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)2501回轉(zhuǎn)窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)、燃燒器及噴油系統(tǒng)2602一次風(fēng)機(jī)2606篦冷機(jī)系統(tǒng)及弧形閥篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)2628電收塵2625輸送機(jī)2629窯頭排風(fēng)機(jī)煤粉制備系統(tǒng)2702定量給料機(jī)2704煤磨2709袋收塵器螺旋絞刀、小袋收塵器2710煤磨排風(fēng)機(jī)2722722喂煤秤272225羅茨風(fēng)機(jī)2728CO2滅火裝置庫(kù)底卸料系統(tǒng)2812822838皮帶庫(kù)底收塵及卸料裝置2841庫(kù)底散裝機(jī) 認(rèn)真詳實(shí)做好試車期間各種參數(shù)及異常情況記錄； 熟悉操作方法； 記錄設(shè)備隱患及處理方法及其過(guò)程； 記錄設(shè)備遺留問(wèn)題； 標(biāo)識(shí)設(shè)備及開(kāi)關(guān)、儀表工藝代碼； 標(biāo)識(shí)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)方向； 檢查設(shè)備螺栓是否緊固； 預(yù)均化堆場(chǎng)極限位置標(biāo)識(shí)確認(rèn)。a．凡有自動(dòng)聯(lián)鎖控制的設(shè)備，必須做空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；b．聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，必需做組與組聯(lián)鎖試驗(yàn)、組內(nèi)設(shè)備聯(lián)系試驗(yàn)、大型設(shè)備保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)；c．聯(lián)鎖試驗(yàn)，以電氣聯(lián)鎖動(dòng)作三次無(wú)誤為合格。、指揮及操作由公司進(jìn)行，施工單位保駕。因此試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特性制作特定的表格，記錄在線設(shè)備運(yùn)行檔案，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改，同時(shí)為今后生產(chǎn)及修、配、改工作積累必要的資料。保證質(zhì)量控制方案的正確實(shí)施。后勤保障組組 長(zhǎng)：成 員：、物資保供；、食、住、行；。無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車工作組組 長(zhǎng)：成 員：，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)組審批，并組織實(shí)施；，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)組審批，并組織實(shí)施；。安 全 督 查 組組 長(zhǎng)： 成 員：、消防、防盜檢查；，及時(shí)落實(shí)整改；。江西永豐南方水泥有限公司5000t/d熟料生產(chǎn)線試生產(chǎn)方案二00九年十二月目 錄第一章 總則………………………………………………………………一、組織機(jī)構(gòu)…………………………………………………………二、試生產(chǎn)區(qū)域劃分…………………………………………………三、試運(yùn)轉(zhuǎn)須知………………………………………………………第二章 單機(jī)試車方案……………………………………………………一、單機(jī)試車時(shí)間表…………………………………………………二、人員安排及職責(zé)……………………………………………三、試車前的準(zhǔn)備………………………………………………四、試車注意事項(xiàng)及試車時(shí)的檢查……………………………五、停機(jī)后的檢查………………………………………………六、試車時(shí)間要求………………………………………………七、主機(jī)設(shè)備及通用設(shè)備試車…………………………………第三章 無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車方案……………………………………一、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車時(shí)間…………………………………………二、人員安排及職責(zé)………………………………………………三、聯(lián)動(dòng)試車前的準(zhǔn)備……………………………………………四、開(kāi)機(jī)順序………………………………………………………五、試車……………………………………………………………第四章 負(fù)荷試車方案……………………………………………一、負(fù)荷試車時(shí)間………………………………………………二、人員安排及職責(zé)……………………………………………三、試車條件……………………………………………………四、負(fù)荷試車……………………………………………………第五章 質(zhì)量控制方案…………………………………………一、質(zhì)量控制要求………………………………………………二、組織機(jī)構(gòu)……………………………………………………三、工作計(jì)劃……………………………………………………四、主要質(zhì)量指標(biāo)和技術(shù)要求…………………………………五、試生產(chǎn)期質(zhì)量控制指標(biāo)……………………………………六、試生產(chǎn)期配料方案…………………………………………附錄 耐火材料烘烤方案……………………………………………第一章 總 則永豐南方水泥有限公司日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線建設(shè)工程。1 組織機(jī)構(gòu)為確保試生產(chǎn)工作有序進(jìn)行，建立如下機(jī)構(gòu)并負(fù)相應(yīng)職責(zé)，具體如下：機(jī) 構(gòu)人 員職 責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成 員：，側(cè)重?zé)o負(fù)荷聯(lián)動(dòng)和負(fù)荷試車；，配合系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)和負(fù)荷試車；；、各項(xiàng)操作規(guī)程和制度；；。，整改計(jì)劃，并督促實(shí)施。，并督促實(shí)施。 保全處 區(qū)域范圍：a. 全廠電氣設(shè)備b. 總降 →分變→各電力室 →電氣設(shè)備c. 電氣自動(dòng)化系統(tǒng)d．水源地→給水處理 →循環(huán)水泵房→設(shè)備前 部門責(zé)任：a. 負(fù)責(zé)供電和DCS系統(tǒng)調(diào)試，配合單機(jī)、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)和聯(lián)動(dòng)試車；b. 負(fù)責(zé)公司用電、用水保障；c. 負(fù)責(zé)公司機(jī)械、電氣、儀表、計(jì)量、DCS系統(tǒng)設(shè)備管理及電儀生產(chǎn)保駕；d. 負(fù)責(zé)組織安裝單位為公司試生產(chǎn)保駕；e．負(fù)責(zé)公司試生產(chǎn)期間備品備件保供；f．負(fù)責(zé)修配改方案的制定與實(shí)施。設(shè)備安裝的最終質(zhì)量好壞和設(shè)備使用性能的優(yōu)劣，都須通過(guò)空載運(yùn)轉(zhuǎn)及空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)評(píng)定。，交公司。；：a．單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)b．空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)c．帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)螜C(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格后，參加驗(yàn)收人員在“單機(jī)試車記錄表”上簽字后方可進(jìn)行空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。a．確保材料及備品備件供應(yīng)；b．保衛(wèi)部門要做好廠區(qū)治安工作，確保試生產(chǎn)秩序；c．辦公室要營(yíng)造氛圍，做好宣傳發(fā)動(dòng)工作；食堂應(yīng)改善伙食，做好夜間伙食供應(yīng)，服務(wù)到生產(chǎn)一線。 試機(jī)過(guò)程中的一般檢查內(nèi)容 傳動(dòng)軸承溫升、各潤(rùn)滑站供油、冷卻水供水、設(shè)備振動(dòng)按安裝公司和設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢查； 檢查管路有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； 檢查設(shè)備有無(wú)卡碰、異音、各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)移動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象； 檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活準(zhǔn)確，電壓、電流值與額定值是否相符，及峰值電流時(shí)間； 檢查各種限位開(kāi)關(guān)、離合器、保護(hù)裝置是否動(dòng)作正常。 專業(yè)設(shè)備 回轉(zhuǎn)窯試運(yùn)轉(zhuǎn)分兩個(gè)階段進(jìn)行a．砌筑前的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 主、輔電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)2h； 主電機(jī)帶減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h； 輔電機(jī)帶減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h；主電機(jī)帶回轉(zhuǎn)窯試運(yùn)轉(zhuǎn)8h。 原料立磨 主電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)2h。7 主機(jī)設(shè)備及通用設(shè)備試車主機(jī)設(shè)備包括：（中）型