石油焦粉生產(chǎn)線方案說明(編輯修改稿)
2025-06-06 13:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 目的。本機的分級機采用的是立式高精渦輪分級機，其分級葉輪采用高密葉片組成，區(qū)別于國內(nèi)其它廠家的簡易分級機。在分級葉輪上，帶有我司專利技術(shù)的大付葉片，經(jīng)多種物料多個粒度的長期實踐比較，其控制大顆粒、避免過粉碎的能力尤為突出。本分級機還設(shè)有二次風調(diào)節(jié)閥門，通過二次風和設(shè)備內(nèi)部獨特的回料清洗裝置，本設(shè)計可以更加有效的避免過粉碎，控制過細粉的產(chǎn)生。本機的分級輪上部與排料管下部相連接處的迷宮處，帶有空氣自密封設(shè)計，通過對內(nèi)部部件的處理，控制氣流的運動軌跡，避免了粉體進入迷宮造成的分級輪卡死，對粘性物料尤為有效。比如我司在甘肅稀土的氧化鈰設(shè)備，其原料略帶粘性，該公司有國內(nèi)三個廠家的三臺設(shè)備，除我司設(shè)備外，均發(fā)生了分級輪卡死故障。本機的分級機在外觀上還具有兩個特點：本機的分級機筒體設(shè)計得比傳統(tǒng)分級機更高！使分級機與粉碎主機之間的空間增大，更大的空間使物料的分散和沸騰率顯著提高，各種作用力更加明顯的反映在單個顆粒個體上，在物料運動的同時起到預(yù)分級效果，避免過大、過粗的顆粒進入分級區(qū)，降低了分級機的負荷，也可使合格顆粒更為精確的被分選出來，大顆粒的控制更加精確；物料因為空間增大還來更大的運動空間，在運動中相互碰撞、擠壓的機率除低，避免由此產(chǎn)生的超細粉導(dǎo)致的過粉碎。本機的分級機采用皮帶傳動！區(qū)別于國內(nèi)其它廠家的電機直連。我司的分級機技術(shù)屬國際同步、國內(nèi)最高水平，國際上所有的知名、大型分級設(shè)備專業(yè)公司，均采用的是皮帶傳動，僅有小型實驗型設(shè)備采用電機直連傳動。皮帶傳動可使分級機電機始終在4550HZ運行，此時電機的負荷和工作狀態(tài)處于最佳水平。皮帶傳動最明顯的優(yōu)勢在于其連接方式是軟性連接，大型設(shè)備工作時會帶來較大的振動，皮帶傳動有緩沖功能，對設(shè)備軸系的使用壽命的影響不言而喻。另外，我司在主機與分級機旁邊設(shè)有移動基架和軌道，擰去螺栓后即可橫向推動整個分級機，方便維護和檢修。旋風收集達到要求細度的物料經(jīng)分級機分選出后，受引風力影響，運動至旋風收集器上方，該裝置為不帶動力及運動部件的分級器，物料通過其上方的盤旋管道時，受物料自身重力作用，相對粗或者重的物料自然下落至收料倉，以待出料。細或者輕的物料通過旋風收集器時，在自然下落的同時被氣流強制牽引，順管道帶至除塵器，進入下一流程?？紤]到物料具有粘
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