畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文參考資料及譯文-在壓力容器鋼中焊縫的斷裂行為-全文預(yù)覽
【正文】 形成受到雜夾物大小分布的影響。在目前的研究中，在裂紋尖端之前的區(qū)域是焊接金屬。當(dāng)焊接熱影響區(qū)周圍的材料硬度越低時(shí)，當(dāng)在焊接金屬和熱影響區(qū)之間的疲勞預(yù)裂紋偏于焊接界面時(shí)一個(gè)高的流體靜應(yīng)力在接近裂紋尖端的局部區(qū)域生長(zhǎng)是很緊張的【 16， 24】。 除了針狀鐵素體在形核時(shí)所起的作用之外，氧化物雜夾物由于其較碳化物和氮化物沉淀物更大的熱穩(wěn)定性也有可能證明其在熱影響區(qū)對(duì)晶粒粗化的控制更有效。造成這種情況的可能的原因已提出【 1821】：（ a）雜夾物通過提供一個(gè)惰性表面減少了針狀鐵素體形成的能壘，（ b）隨著雜夾物尺寸的增加，在雜夾物中形核的能壘迅速降低，以及（ c）在雜夾物中形核總比在同類中形核更有利。特別是，雜夾物的尺寸越大，雜夾物中針狀鐵素體形核的潛能越高。因此，針狀鐵素體的比例越大，其在韌性上的改善越大，因此，在焊接熱影響區(qū)中提供的抗裂紋擴(kuò)展越高。它表明，在焊接時(shí)針狀鐵素體（晶內(nèi)成核的細(xì)鐵素體板塊）組織主要在熱影響區(qū)中獲得（見圖 3）。作為預(yù)裂紋接近來自于熱影響區(qū)的界面，裂紋尖端的塑性區(qū)擴(kuò)展到焊接金屬上，取代通過熱影響區(qū)完全流出的區(qū)域。 人們普遍接受的是，有三種焊接接頭在熔焊過程中是根據(jù)強(qiáng)度錯(cuò)配理論【 12,13】進(jìn)行的。 由圖 7可以看出，對(duì)于起點(diǎn)位置在熱影響區(qū)的裂縫，裂縫斷裂將會(huì)傳導(dǎo)到焊接金屬上。 圖 5 壓力容器鋼中雜夾物的尺寸分布 能量 kev 圖 6 在壓力容器鋼中典型雜夾物的 SEMEDX 光譜 可以看出，雜夾物中富含氧、鋁、 硅、錳，以及鈣和 鋯 的痕跡。 圖 3 壓力容器鋼焊接在熱影響區(qū)的顯微組織 焊接點(diǎn)的維氏硬度分布如圖 4 所示，而且可以看出，在熱影響區(qū)的硬度比在基底金屬和焊接金屬中的硬度都高。 3 結(jié)果與討論 壓力容器鋼板熱軋和正火后的微觀組織如圖 2 所示。金屬斷面的顯微觀察是在電子顯微鏡（ SEM）的掃描下進(jìn)行的。有預(yù)裂紋疲勞的試樣被加載直到斷裂。針尖表面 缺口被用于確保它們的方向傾斜于在焊件微觀結(jié)構(gòu)被拋光和輕輕腐蝕后的屬性基礎(chǔ)上的焊接界面。焊接參數(shù)和熱循環(huán)見表 1。 在本文件中，研究了在商業(yè)壓力容器鋼焊縫區(qū)的斷裂裂紋擴(kuò)展中關(guān)于微觀結(jié)構(gòu)、雜質(zhì)大小和分布，以及硬度分布的影響。在壓力容器鋼中，機(jī)械 負(fù)荷、雜質(zhì)大小、化學(xué)成分和冷卻速度對(duì)其韌性的影響在過去的二十年中已經(jīng)得到廣泛地研究【 36】。 關(guān)鍵詞 ： X射線；熱影響；容器；能量分散 1 簡(jiǎn)介 壓力容器鋼具有良好的延展性和焊接性，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于石油和天然氣精煉廠、發(fā)電站和化工等行業(yè)【 1,2】。通過光學(xué)顯微鏡，掃描電鏡和能量分散 X 射線光譜法的分析顯示韌性提高，在熱影響區(qū)對(duì)裂紋擴(kuò)展的抵抗就越高，這是因?yàn)榇嬖诤艽蟊壤募?xì)針狀鐵素體的緣故。研究表明韌性斷裂通過從熱影響區(qū)到焊縫金屬的裂紋擴(kuò)展重定向來實(shí)現(xiàn)。 2022 年 Elsevier科學(xué)有限公司 版權(quán)所有。特別是，焊接金屬和熱影響區(qū)必須有足夠的韌性。商業(yè)焊接的壓力容器鋼焊
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