5s應用手冊+iso9001質(zhì)量管理體系標準+生產(chǎn)現(xiàn)場管理法-培訓手冊輔導教材-全文預覽
【正文】 ISO9001:2020 標準培訓資料 5． 6 文件資料 項 目 內(nèi) 容 整理 ① 各種新舊版本并存，分不清孰是孰非； ② 過期的仍在使用； ③ 需要的人員沒有，無關(guān)人員倒持有； ④ 保密文件未有管理，任人閱讀； ⑤ 個人隨意復印留底。 清掃 ① 有灰塵、臟污之處； ② 有生銹、褪色之處； ③ 滲油、滴水、漏氣； ④ 導線、 導管破損、老化； ⑤ 濾臟、濾氣、濾水裝置未及時更換； ⑥ 標識掉落，無法清晰分辨。 整頓 ① 未將信道位置畫出； ② 被占為他用；如作為材料擺放區(qū)； ③ 部分物品擺放超出信道； ④ 坑坑洼洼，凹凸不平，人員、車輛不易通行。 5． 2 貨架 項 目 內(nèi) 容 整理 ① 現(xiàn)場到處都有貨架，幾乎變成臨時倉庫； ② 貨架大小與擺放場所的大小不相適應，或與所擺放之物不相適應； ③ 不用的貨物、設(shè)備、材料都堆放在上面。 推行“透明管理” 。 貫徹 5S 意識，尋找有效的激勵方法； 是標準化的基礎(chǔ)； 對長時間養(yǎng)成的習慣，只有花長時間來改正； 3． 4 深刻領(lǐng)會理解 3S的含義（整理、整頓、清掃），徹底貫徹 3S，力圖進一步的提高； 3． 5 推進“透明管理”。 經(jīng)過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。 保持良好的工作情緒； ■ 設(shè)備基本常識教育 。 第四步：實施 1． 工作場所的定置要求； 2． 生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求； 3． 工具箱的定置要求； 4． 倉庫的定置要求； 5． 檢查現(xiàn)場的定置要求。區(qū)域定置有圖； 標識一般可分為兩類 ： 1． 引導類標識：“四號定位”原則，即指庫、區(qū)、架、位。 4．推行整頓的步驟 第一步：分析現(xiàn)狀 ISO9001:2020 標準培訓資料 第二步：物品分類 黃線：固定永久設(shè)置； 人行道： ； 尋 找 所需物品沒有了 尋找后沒有找到 好不容易找到了 立即找到（尋找時間為 0） 急忙訂貨 訂貨 后來又找到 下班了 不良品不能使用 數(shù)量不夠 立即使用 數(shù)量太多 合適 糟糕 可惜 我最好 ISO9001:2020 標準培訓資料 3．推行要領(lǐng) 3． 1 徹底地進行整理 ▲ 徹底地進行整理，只留下必需物品； ▲ 在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品； ▲ 正確判斷出是個人所需品還是小組共需品。 目的 特別說明 整頓其實也是研究提高效率的科學。 ■ 認為沒有而多余購買的浪費 。 ■ 異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn) 。 5． 7 不良品與良品分開擺放 ▲ 設(shè)置不良品放置場； ▲ 規(guī)定不良品的標識方法，誰都知道那是不良品； ▲ 規(guī)定不良品的處置方法和處置時間、流程。 5． 3 銷售不出去的產(chǎn)品不要 ▲ 目前沒登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品； ▲ 已經(jīng)過時的，不合潮流的產(chǎn)品； ▲ 預測失誤造成生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品； ▲ 因生銹等原因不能銷售的產(chǎn)品； ▲ 有致命缺陷的產(chǎn)品； ▲ 積壓的不能流通的特制產(chǎn)品?，F(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必有所不同。長時間不用或已經(jīng)不能使用的設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品； 防止誤用 目的 特別說明 如果你的工作崗位堆滿了非必需的物品，就會導致你的必需物品無 處擺放；你可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來就造成浪費，并形成惡性循環(huán)。 3．推行要領(lǐng) 3． 1 明確什幺是必需品； 3． 2 增加場地前，必須先進行整理。 第四節(jié) 5S 之間的關(guān)系 整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果；而通過清潔和修養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改善氛圍。 工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工； 每天都有所改善，有所進步。 人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度； 員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)； 物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素； 整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升； 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn) 定，綜合效率可把握性高； 作用 4: 故障為零 5S是交貨期的保證 表現(xiàn)： 避免購置不必要的機器、設(shè)備； 作用 3: 浪費為零 5S是節(jié)約能手 表現(xiàn)： 環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)； 整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多； 【注意事項】一旦開始服藥，請不要中途停止。 【作用】消除各種問題（隱患），強壯體魄，提高免疫力。 【適用范圍】 3． 5S說明書 5S 為“廣普抗菌藥”，能有效治療各種情形的疾病。而豐田公司倡導推行下， 5S 對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心 怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。 日式企業(yè)將 5S運作作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位。 2． 5S的含義 【整理】 Seiri：區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品； 【整頓】 Seiton：將尋找必需品的時間減少為零； 【清掃】 Seiso：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)； 【清潔 】 Seiketsu：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化； 【修養(yǎng)】 Shitsuke：對于規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。 【成分】 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。社會道德、人員思想意識的管理。 【用量】遵醫(yī)囑。行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場； 人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮； 檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保產(chǎn)品品質(zhì)的
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