ca6140車床撥叉的機械加工工藝及加工孔φ25的鉆床夾具設計-全文預覽
【正文】 擴鉸和精鉸的切削用量如下： 擴鉆： min/272rn? rmmf /? min/ mvc ? mmd ? 鉸孔： min/272rn? rmmf /? min/ mvc ? mmd ? 精鉸： min/272rn? rmmf /? min/ mvc ? 7200 ITd ? 工序四 銑 16 8 槽 1. 加工條件 工件材料： HT200,σb = HB=190~241,鑄造。 加工要求：加工φ 25 小頭孔 機床：立式鉆床 Z535 選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆頭￠ 25mm，鉆孔至φ 23mm，擴孔至φ，鉸孔至φ ，精鉸孔至φ 25mm （ 1）決定進給量 查《切》 rmmf /~? ???dl 所以， rmmf /? 按鉆頭強度選擇 rmmf /? 按機床強度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機床已有的進給量 rmmf /? 經校驗 m ax6090 FFf ?? 校驗成功。 6）計算基本工時 tm＝ L/ Vf=(32+80)/475=。 查《切削手冊》表 ，壽命 T=180min 4）計算切削速度 按《切削手冊》， V c=vpvvevzvpm vov KZuayfXaT qdC 算得 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) 臥式車床 CA6140 銑床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切 削速度 V c=*80*475/1000=, 實際進給量為 f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。 2）每齒進給量 機床功率為 。因此在計算最大 、 最小加工余量時應按調整法加工方式予以確認。 （四）機械加工余量 、 工序尺寸及毛皮尺寸的確定 “ CA6140 車床撥叉 ”；零件材料為 HT200，硬度 190～ 210HB，毛皮重量，生產類型大批量，鑄造毛坯。除此之外，還應當考慮經 濟效果，以便使生產成本盡量下降。 粗基準的選擇：按有關基準的選擇原則，即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面作粗基準；若零件有若干不加工表面時，則應以與加工表面要求相對位置精度高的不加工表面作粗基準。考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，生產類型為中批生產，故選擇鑄件毛坯。 由上面分析可知，可以粗加工撥叉底面，然后 以此作為粗基準采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。零件的φ 25 孔與操縱機構相連，φ 55 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應 性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的建設打下一個良好的基礎。 （二）夾具設計 ............................................... 錯誤 !未定義書簽。 （四）機械加工余量 、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 錯誤 !未定義書簽。 二、 工藝規(guī)程設計 ............................... 錯誤 !未定義書簽。 任務書 題目 : CA6140 車床（ 831006 型號）撥叉的加工工藝及 加工孔φ 25 ? 工序的 鉆床 夾具設計 內容 ： 1 張 1 張 3. 機械加工工藝過程綜合卡片 5 張 4. 結構設計裝配圖 1 張 5. 結構設計零件圖 1 張 6. 課程設計說明書 1 張 機制工藝課程設計說明書 課程名稱 : 機械加工工藝規(guī)程設計 設計課題 : 杠桿零件工藝規(guī)程設計 專 業(yè) : 機械設計制造及其自動化 姓 名 : 戴凡昊 班 級
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