食品的干燥方法(ppt39)-食品飲料-全文預(yù)覽
【正文】 燥過程都盡量使物料處于運(yùn)動(dòng) （ 翻動(dòng) ） 狀態(tài) ， 因此有各種不同的干燥設(shè)備 。按其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有分布板式及無分布板式噴動(dòng)床干燥器。 噴動(dòng)床技術(shù)可用于干燥、造粒、冷卻、混合、粉碎以及反應(yīng)等過程。 （ 2） 由于氣固相間激烈的混合和分散以及兩者間快速地給熱 ， 使物料床溫度均勻 、 易控制 ， 顆粒大小均勻 。 (五）、氣流干燥 流化床干燥也稱沸騰床干燥 ,是另一種氣流干燥法。 C, 干燥設(shè)備體積小，熱能利用，如使用 400℃ 以上高溫氣體為介質(zhì)，1kg絕干空氣可干燥除濕 ～ ， 干燥器的熱效率可達(dá) 60～ 75％。 噴霧干燥系統(tǒng) 有不同的組成與 性能 。 E, 可減輕裝卸物料的勞動(dòng)強(qiáng)度和費(fèi)用，便于連續(xù)化、自動(dòng)化，適于生產(chǎn)量大的單一產(chǎn)品干燥，以取代原來采用的隧道式干燥。 (二 )、隧道式干燥 A, 輸送帶式干燥裝置中除載料系統(tǒng)由輸送帶取代裝有料盤的小車外，其余部分基本上和隧道式干燥設(shè)備相同。 C, 隧道干燥設(shè)備容積較大，小車在內(nèi)部可停留較長(zhǎng)時(shí)間，適于處理量大，干燥時(shí)間長(zhǎng)的物料干燥。 箱式干燥設(shè)備單機(jī)生產(chǎn)能力不大，工藝條件易控制。空氣的加熱可以用直接或間接加熱法： 直接加熱空氣靠空氣直接與火焰或燃燒氣體接觸； 間接加熱靠空氣與熱表面接觸加熱。 一、曬干及風(fēng)干 空氣對(duì)流干燥是最常見的食品干燥方法。 干燥設(shè)備的分類 干燥器類型 用于干燥的食物 空氣對(duì)流干燥 窯式（烘房式） 塊片狀 箱式、托盤或片盤式 塊片狀、漿料、液態(tài) 隧道式 塊片狀 連續(xù)運(yùn)輸帶式 漿料、液狀 槽型輸送帶式 塊片狀 空氣提升式 小塊片狀、顆粒狀 流化床式 小塊片狀、顆粒狀 噴霧式 液態(tài)、漿狀 轉(zhuǎn)筒干燥 氣壓式（常壓式） 漿狀、液態(tài) 真空 漿狀、液態(tài) 真空干燥 真空架式 塊片狀、漿狀、液態(tài) 真空帶式 漿狀、液態(tài) 冷凍干燥器 塊片狀、 表 4－ 7 .常用于液狀和固狀食物的干燥型式 曬干是指利用太陽光的輻射能進(jìn)行干燥的過程。 4. 如何 選擇食品干燥方法 與 設(shè)備 ？ 本節(jié)學(xué)習(xí)要求 1，按干燥設(shè)備的特征來分類 ： （ 1）自然干燥方法（ 曬干與風(fēng)干 等）； （ 2）人工干燥方法（如箱式干燥、窯房式干燥、隧道式干燥、輸送式干燥、輸送帶式干燥、滾筒干燥、流化床干燥、噴霧干燥、冷凍干燥等）。 2. 不同 干燥方法常用設(shè)備 及其特點(diǎn)是什么？ 3. 不同干燥方法應(yīng)用于食品干燥的工藝條件控制。 4，以干燥過程向物料供能熱的方法來分類 ： （ 1）對(duì)流干燥； （ 2）傳導(dǎo)干燥； （ 3）能量場(chǎng)作用下的干燥及 組合干燥 法。 曬干、風(fēng)干 方法可用于固態(tài)食品物料（如果、蔬、魚、肉等）的干燥，尤其適于以濕潤(rùn)水分為主的物料（如糧谷類等）干燥，炎熱干燥和通風(fēng)良好的氣候環(huán)境條件最適宜于曬干。熱空氣的流動(dòng)靠風(fēng)扇，鼓風(fēng)機(jī)和折流板加以控制，空氣的量和速度會(huì)影響干燥速率。 二、空氣對(duì)流干燥 箱式干燥是一種比較簡(jiǎn)單的間歇式干燥方法 。 B, 可連續(xù)或半連續(xù)操作。 E, 根據(jù)物料與氣流接觸的形式常有逆流式、順流式和混流式。 D,在干燥過程，采用復(fù)合式或多層帶式可使物料松動(dòng)或翻轉(zhuǎn)，有利于增加空氣與物料的接觸面，加速干燥速率。 噴霧干燥方法常用于各種乳粉、大豆蛋白粉、蛋粉等粉體食品的生產(chǎn)，是粉體食品生產(chǎn)最重要的方法。 B, 氣固相間的并流操作，可使用高溫干燥介質(zhì)（濕淀粉干燥可使用400℃ 熱空氣），使高溫低濕空氣與濕含量大的物料接觸，整個(gè)干燥過程物料溫度也不高。對(duì)散粒狀物料，最大粒徑可達(dá) 10mm。 流化床干燥的特
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