【正文】 ? 工作臺每分進給量 mf ： 2 .2 5 / 1 3 5 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 210l mm? 刀具切入長度 1l ：精銑時 1 100l D mm?? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 根據(jù) 參 考文獻 [9]： 1t =249/( 3)=。 切削速度 V ：參照參考文獻 [3]表 取 / 14 4 / m inV m s m?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 4 4 8 0 4 . 5 6 / m in3 . 1 4 5 7Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻 [3]表 取 1000 / minnr? 實際切削速度 v ： 3 . 1 4 5 7 1 0 0 0 2 . 9 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 工作臺每分鐘進給量 mf ： 100 0 200 / m inmf fn m m? ? ? ? 被切削層長度 l ： 35l mm? 刀具切入長度 1l ：1 2 . 5( 2 ~ 3 ) 2 6 . 3 330p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 3 5 6 .3 3 4 0 .2 2 7 m in200j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文 獻 [1]，表 工步輔助時間為： 精鏜下端孔 Φ 62H12 機床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀， 鏜刀材料： 5YT 切削深度 pa ： mm? 進給量 f ：根據(jù)參考文獻 [3]表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為Fa = 。 切削速度 V ：參照參考文獻 [3]表 取 1. 92 / 11 5 / m i nV m s m?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 5 4 8 8 . 3 2 / m in3 . 1 4 7 5Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻 [3]表 取 600 / minnr? 實際切削速度 v ： 3 . 1 4 7 5 6 0 0 1 . 7 9 /1 0 0 0 1 0 0 0 7 9dnv m s? ??? ? ?? 工作臺每分鐘進給量 mf ： 600 120 / m inmf fn m m? ? ? ? 被切削層長度 l ： 65l mm? 刀具切入長度 1l ：1 2 . 0( 2 ~ 3 ) 2 5 . 4 530p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 6 5 5 .4 5 4 0 .4 9 6 m in150j ml l lt f?? ??? ? ? 查參 考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： 精鏜下端孔到Φ 80H12 機床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀， 鏜刀材料： 5YT 17 切削深度 pa ： pa mm? 進給量 f ：根據(jù)參考文獻 [3]表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為Fa = 。 加工機床為 Z535 立式鉆床，加 工工序為選用Φ 10 的麻花鉆頭。查 Z535立式鉆床說明書，取 19 /f mm r? 。 由于所選進給量 f 遠小于 39。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。/)m MMmP P n n k? 表（ 1. 25 (19 5 / 29 8 ) 1. 0 0. 82k W k W? ? ? ? 機床有效功率 39。 對加工工藝規(guī)程的設計，可以了解了加工工藝對生產(chǎn)、工藝水平有著極其重要的影響。鏜床夾具，除具有定位元件、加緊機構(gòu)和夾具體等基本部分外，還有引導刀具的鏜套。 （一） 按使用機床類別分，可分為萬能鏜床夾具、多軸組合機床鏜床夾具、精密鏜床夾具，以及一般通用機床鏜床夾具。 單支承后引導的鏜床夾具，既鏜套位于被加工孔的后方，介于工件與機床主軸之間，主要用于加工 D90mm。 （ 4） 用于立 鏜時，無切削落入鏜套之慮。夾緊力過大易引起工件變形，影響加工精度。 `kWW? 式中 W`—— 計算出的理論夾緊力； W—— 實際夾緊力； K—— 安全系數(shù)，通常 k=~， k=~3,用于精加工時k=~2. 這里應注意三個問題： （一）切削力在加工過程中往往方向、大小在變化，在計算機中應按最不利的加工條件下求得的切削力或切削合力計算。這時應選產(chǎn)生夾緊力最大的一個方程，然后求出所需的夾緊力。由于實際加工中切削力是一個變值，受工件材料性質(zhì)的不均勻、加工余量的變動、刀具的鈍化等因素影響，計算切削力大小的公式也與實際不可能完全一致，故夾緊力不可能通過這種計算而得到結(jié)果。其加工質(zhì)量直接影響以后各工序的加工精度。為了保證所鉆的 孔與頂面垂直并保證工藝孔能在后續(xù)的孔系加工工序中使各重要支承孔的加工余量均勻。 切削力的計算與夾緊力分析 由于本道工序主要完成工藝孔的 鏜 加工， 參 考文獻 [9]得： 鏜 削力 HBDfF ? 鏜 削力矩 HBfDT ? 式中： 62D mm? ? ? ? ? 2321872553125531m i nm a xm a x ??????? HBHBHBHB ??? rmmf ? 0. 8 0. 626 25 232 ? ? ? ? ? 1. 9 0. 8 0. 610 25 0. 15 23 2 26 17 4T N m m? ? ? ? ? ? 本道工序加工工藝孔時，工件的 下平面與臺價臺 靠緊。12()ZQLW r tg r tg? ? ?? ?? 式（ ） 式中： 0W — 單個螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力（ N）； Q — 原始作用力（ N）； L — 作用力臂（ mm）； 39。2? — 螺旋副的當量摩擦角（176。3 5 5 0 18954 ( 3 1 0 9 5 0 )WN????? 25 夾緊元件及動力裝置確定 由于 傳動箱體 的生產(chǎn)量很大，采用手動夾緊的夾具結(jié)構(gòu)簡單，在生產(chǎn)中的應用也比較廣泛。旋緊螺釘使其產(chǎn)生的力通過光面壓塊將工件壓緊。 夾具體的設計主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個整體。因此在夾具設計中，當結(jié)構(gòu)方案確定后，應對所設計的夾具進行精度分析和誤差計算。 工藝孔的表面粗糙度 ? ，由本工序所選用的加工工步 粗鏜精 滿足。 26 小結(jié) 對 專用夾具的設計， 可以 了解機床夾具在切削加工中的作用：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床的給以性能。這一次設計是大學 四 年來最系統(tǒng)、最完整的一次設計，也是最難的一次。 （ 3） 系統(tǒng)的設計不太完善，在與計算機配合進行精確的數(shù)據(jù)采集和控制上還有一些不足。 [4] 劉友才，機 床夾 具 設 計 [Ｍ ] ，北京：機械 工 業(yè) 出 版 社 ， 1 99 2 。 [8 ] 馬賢 智 ，機 械 加 工 余 量 與 公差 手 冊 [M ]，北 京 ：中 國 標 準 出版 社 ， 19 94。 [13 ] 東 北 重 型 機 械 學院 ，洛 陽 農(nóng) 業(yè) 機械 學 院 ，長 春 汽 車廠 工 人 大 學 ，機床夾具設計手 冊 [M ]， 上 海 ：上 海 科 學 技 術(shù) 出 版 社 ， 1 98 0。 [18] Machine Tools N. chernor 19 84. [19] Machine Tool Metalwork in g John L. Feirer 1973. [20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 . [21] S or s l. f at igu e de s ign of m ac h ine co mp one nt s. o xfo rd :p er gra mon press. 1971 四川職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計 致 謝 本畢 業(yè) 設 計是 在 指 導老 師 XXX 教 授和 XXX 教 授的 指 導 下完成 的， 在 我 即將 完 成 畢業(yè) 設 計 之際 ， 衷 心感 謝 X 老 師和 X 書記的 悉心 指 導 以及 在 生 活上 給 予 的關(guān) 心 和 幫助 。 最 后， 深 深 地感 謝 父 母和 家 人 多年 來 的 支持 、 理 解和 關(guān) 心。 在 此 畢業(yè)設 計完 成 之 際， 瑾 向 X 老 師和 X 書 記 表 示最 衷 心 的感 謝 ， 并致以崇高的 敬 意 ！ 在課 題 的 研 究 和 設計 過 程 中 ， 得 到 了師 兄 的 無 私 幫 助 ，在此對他們 表 示 衷心 的 感 謝。 [15 ] 廖 念 釗，莫 雨 松 ，李 碩 根，互 換 性 與 技 術(shù) 測 量 [M ]，中 國 計 量 出 版 社，2021： 919。 [10] 周永強，高 等 學 校 畢 業(yè) 設計 指 導 [M ]， 北京 ： 中 國 建 材 工 業(yè) 出 版 社 ，2021。 [6] 《金屬機械 加工 工 藝 人 員 手 冊 》 修 訂 組 ，金 屬 機 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊[M]，上海： 上 海 科 學 技 術(shù)出 版 社 ， 19 79。 四川職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計 參考文獻 [1] 劉德榮，組 合夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡 圖 的 初 步 探 討 ，組 合 夾 具 ， 19 82. (1) [2] 孫已德，機 床 夾 具 圖 冊 [M ]， 北 京 ： 機械 工 業(yè) 出 版 社 ， 1 98 4： 20 23。 本 設計研究過程中仍然存在不足之處，有的問題還待于進一步深入，具體如下： （ 1） 缺乏實際工廠經(jīng)驗，對一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，有一定的浪費。 攀枝花學院 本科 畢業(yè)設計 4 總結(jié) 27 結(jié)束語 通過近兩個月的畢業(yè)設計 ，使我們充分的掌握了一般的設計方法和步驟，不僅是對所學知識的一個鞏固，也從中得到新的啟發(fā)和感受，同時也提高了自己運用理論知識解決實際問題的能力，而且比較系統(tǒng)的理解了液壓設計的整個過程。 夾具設計及操作的簡要說明 裝卸工件時，先將工件放在定位塊上；用壓塊的壓緊螺釘將工件夾緊；然后加工工件。本道工序加工中主要保證工藝孔尺寸Φ ?? mm 及表面粗糙度 ? 。整個夾具的結(jié)構(gòu)見夾具裝配圖如 上圖 所示 ： 夾具精度分析 利用夾具在機床上加工時，機床、夾具、工件、刀具等形成一個封閉的加工系統(tǒng)。故選用快換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時 間。采用手動夾緊，夾緊可靠，機構(gòu)可以不必自鎖。 由式（ ）根據(jù) 參考文獻 [11]表 1223可查得點接觸的單個 普通螺旋夾緊力： 0 39。）； Zr — 螺紋中徑之半（ mm）； ? — 螺紋升角（176。根據(jù) 參考文 獻 [