【正文】 本 設(shè)計研究過程中仍然存在不足之處，有的問題還待于進(jìn)一步深入，具體如下： （ 1） 缺乏實際工廠經(jīng)驗，對一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，有一定的浪費。 [6] 《金屬機(jī)械 加工 工 藝 人 員 手 冊 》 修 訂 組 ，金 屬 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊[M]，上海： 上 海 科 學(xué) 技 術(shù)出 版 社 ， 19 79。 [15 ] 廖 念 釗，莫 雨 松 ，李 碩 根，互 換 性 與 技 術(shù) 測 量 [M ]，中 國 計 量 出 版 社，2021： 919。 最 后， 深 深 地感 謝 父 母和 家 人 多年 來 的 支持 、 理 解和 關(guān) 心。 [13 ] 東 北 重 型 機(jī) 械 學(xué)院 ，洛 陽 農(nóng) 業(yè) 機(jī)械 學(xué) 院 ，長 春 汽 車廠 工 人 大 學(xué) ，機(jī)床夾具設(shè)計手 冊 [M ]， 上 海 ：上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ， 1 98 0。 [4] 劉友才，機(jī) 床夾 具 設(shè) 計 [Ｍ ] ，北京：機(jī)械 工 業(yè) 出 版 社 ， 1 99 2 。這一次設(shè)計是大學(xué) 四 年來最系統(tǒng)、最完整的一次設(shè)計，也是最難的一次。 工藝孔的表面粗糙度 ? ，由本工序所選用的加工工步 粗鏜精 滿足。 夾具體的設(shè)計主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個整體。3 5 5 0 18954 ( 3 1 0 9 5 0 )WN????? 25 夾緊元件及動力裝置確定 由于 傳動箱體 的生產(chǎn)量很大，采用手動夾緊的夾具結(jié)構(gòu)簡單，在生產(chǎn)中的應(yīng)用也比較廣泛。12()ZQLW r tg r tg? ? ?? ?? 式（ ） 式中： 0W — 單個螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力（ N）； Q — 原始作用力（ N）； L — 作用力臂（ mm）； 39。為了保證所鉆的 孔與頂面垂直并保證工藝孔能在后續(xù)的孔系加工工序中使各重要支承孔的加工余量均勻。由于實際加工中切削力是一個變值，受工件材料性質(zhì)的不均勻、加工余量的變動、刀具的鈍化等因素影響，計算切削力大小的公式也與實際不可能完全一致，故夾緊力不可能通過這種計算而得到結(jié)果。 `kWW? 式中 W`—— 計算出的理論夾緊力； W—— 實際夾緊力； K—— 安全系數(shù)，通常 k=~， k=~3,用于精加工時k=~2. 這里應(yīng)注意三個問題： （一）切削力在加工過程中往往方向、大小在變化，在計算機(jī)中應(yīng)按最不利的加工條件下求得的切削力或切削合力計算。 （ 4） 用于立 鏜時，無切削落入鏜套之慮。 （一） 按使用機(jī)床類別分，可分為萬能鏜床夾具、多軸組合機(jī)床鏜床夾具、精密鏜床夾具，以及一般通用機(jī)床鏜床夾具。 對加工工藝規(guī)程的設(shè)計，可以了解了加工工藝對生產(chǎn)、工藝水平有著極其重要的影響。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。查 Z535立式鉆床說明書，取 19 /f mm r? 。 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 取 1. 92 / 11 5 / m i nV m s m?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 5 4 8 8 . 3 2 / m in3 . 1 4 7 5Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [3]表 取 600 / minnr? 實際切削速度 v ： 3 . 1 4 7 5 6 0 0 1 . 7 9 /1 0 0 0 1 0 0 0 7 9dnv m s? ??? ? ?? 工作臺每分鐘進(jìn)給量 mf ： 600 120 / m inmf fn m m? ? ? ? 被切削層長度 l ： 65l mm? 刀具切入長度 1l ：1 2 . 0( 2 ~ 3 ) 2 5 . 4 530p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機(jī)動時間 1jt ： 121 6 5 5 .4 5 4 0 .4 9 6 m in150j ml l lt f?? ??? ? ? 查參 考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時間為： 精鏜下端孔到Φ 80H12 機(jī)床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀， 鏜刀材料： 5YT 17 切削深度 pa ： pa mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為Fa = 。 精銑該平面的單邊余量： Z=1mm 銑削深度 pa ： mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù) 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /fa mm Z? 銑削 速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [3]表 75 / minnr? 實際銑削速度 v ： 3 .1 4 1 0 0 7 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ，由式（ ）有： 5 12 75 / 60 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進(jìn)給量 mf ： 2 .2 5 / 1 3 5 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 210l mm? 刀具切入長度 1l ：精銑時 1 100l D mm?? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 根據(jù) 參 考文獻(xiàn) [9]： 1t =249/( 3)=。 精銑該平面的單邊余量： Z=1mm 銑削深度 pa ： 1pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [7]表 75 / minnr? 實際銑削速度 v ： 3 .1 4 1 0 0 7 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ，由式（ ）有： 5 12 75 / 60 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進(jìn)給量 mf ： 2 .2 5 / 1 3 5 / m inmff V m m s m m? ? ? 粗銑的切削工時 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 315l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 .5 ( 1 0 0 1 0 0 4 0 ) ( 1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動時間 1jt ： 121 3 1 5 7 2 1 . 1 3 m in288j ml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時間 1 ? 精銑的切削工時 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 315l mm? 刀具切入長度 1l ：精銑時 1 100l D mm?? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 13 機(jī)動時間 2jt ： 122 3 1 5 1 0 0 2 1 . 0 9 m in135j ml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時間2 ? 銑下 平 面的總工時為： t= 1jt + 2jt + 1ft + 2ft =++ += 工序 2：加 工 其它 平面，各切削用量與加工上平面相近，因此省略不算，參 照工序 1 執(zhí)行。 確定切削用量 工序 1：粗、精銑 傳動 箱體 下 平面 （ 1） 粗銑 下 平面 加工條件 ： 工件材料： HT200，鑄造。 1）加工 箱體的上下平 面，根據(jù) 參考文獻(xiàn) [8]表 435 和表 437 考慮 3mm，粗加工 2mm到金屬模鑄造的質(zhì)量和表面的粗糙度要求，精加工 1mm， 2）加工 的 側(cè)面 時，用銑削的方法加工 兩側(cè)面 。若選 第一 條工藝路線 ， 加工 不便于裝夾，并且毛坯的端面與軸的軸線是否垂直決定 了鉆出來的孔的軸線與軸的軸線是非平行這個問題。再以一面定位消除 x、向 自由度，達(dá)到定位 ,目的 。 毛坯未進(jìn)入機(jī)械加工車間之前，為不消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力，對毛坯應(yīng)進(jìn)行人工實效處理，對某些大型的毛坯和易變形的零件粗加工后要再進(jìn)行時效處理。 在毛坯的種類形狀及尺寸確定后，必要時可據(jù)此繪出毛坯圖。毛坯的形狀盡可能與零件相適應(yīng)。 （ 2） 依據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀和外形尺寸確定毛坯，例如結(jié)構(gòu)比較的零件采用鑄件比鍛件合理；結(jié)構(gòu)簡單的零件宜選用型材，鍛件；大型軸類零件一般都采用鍛件。 這些孔雖然沒有什么特殊要求。 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 .......................................................... 24 切 削 力 的 計 算 與 夾 緊 力 分 析 ........................................ 24 夾 緊 元 件 及 動 力 裝 置 確 定 ............................................ 25 鏜 套、 鏜 套、 鏜 模 板 及 夾 具 體 設(shè) 計 ............................. 25 夾 具 精 度 分 析 .............................................................. 27 夾 具 設(shè) 計 及 操 作 的 簡 要 說 明 ........................................ 27 小結(jié) ............................................................................... 39 4 結(jié) 束語 ................................................................................... 40 參 考 文 獻(xiàn) .................................................................................... 41 致謝 ........................................................................................... 28 6 2 主軸 箱體 加工工藝規(guī)程設(shè)計 零件的分析 零件的作用 題目給出的零件是 C6140 主軸 箱體 ， 它的主要的作用是用來支承、固定的 。從設(shè)計美學(xué)的觀點看，技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的 “ 功能 ” 作用，只要善于應(yīng)用材料的特性，予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當(dāng)?shù)募庸すに嚕湍軌騽?chuàng)造出實用，美觀，經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品，即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的 “ 功能 ” 。 1 畢 業(yè) 設(shè) 計 CAD 圖紙及工序卡，