ca6140車床撥叉機械加工工藝(存儲版)
【正文】 查《切削手冊》，壽命T=180min4）計算切削速度 按《切削手冊》，V c=算得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)臥式車床CA6140銑床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削速度V c=*80*475/1000=,實際進給量為f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。加工要求：加工φ25小頭孔機床：立式鉆床Z535選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆頭φ25mm，鉆孔至φ23mm， ，精鉸孔至φ25mm （1）決定進給量查《切削手冊》 所以， 按鉆頭強度選擇 按機床強度選擇最終決定選擇機床已有的進給量 經(jīng)校驗 校驗成功。工序五 銑φ40外圓斜面1. 加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190～241,鑄造。采用手動螺旋快速夾緊機構(gòu)夾緊工件。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機構(gòu)。但是，由于加工是自由公差，故應當能滿足定位要求。因此，本步的重點應在夾緊的方便與快速性上。（2）鉆頭磨鈍標準及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切削手冊》）～，壽命擴孔后刀面最大磨損限度（查《切削手冊》）～，壽命鉸和精鉸孔后刀面最大磨損限度（查《切削手冊》）～，壽命（3）切削速度查《切削手冊》 修正系數(shù) 故。加工要求：銑斷，使之為兩個零件機床：X60銑床。由于是對稱銑，選較小量f= mm/z。查《機械制造工藝設計簡明手冊》（以下稱《工藝手冊》）～，取φ25，（均為雙邊加工）銑削加工余量為：粗銑 1mm精銑 0mm2. 內(nèi)孔（φ55已鑄成孔）查《工藝手冊》～，取φ55已鑄成孔長度余量為3，即鑄成孔直徑為49mm。在生產(chǎn)綱領已確定為大批量生產(chǎn)的情況下,可以考慮采用萬能性機床配以專用工夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。（二）基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一。零件的φ25孔與操縱機構(gòu)相連，φ55半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復
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