【正文】 求進行分割、修整、稱 重后進行包裝，然后送入冷凍庫儲存。經檢驗不合格的兔肉和副產品按 GBI26941990國標中第 8條規(guī)定處理。進水后的兔皮用鏟車送至去肉機削肉。純堿調至 PH8～，分次加入甲醛 4ml/l，間隔 30分鐘，總時間 4～ 6小時。干燥后皮毛經堆放靜置后，在恒溫室內空氣回潮至含水 18～ 20%，進行伸刮、打毛、梳毛、熨伸 等毛被處理。兔皮染色方法有浸染、刷染 、刷染與浸染聯合染色。 主要設備選擇 生產設備的選擇要求設備配置成套性，性能屬國內領先，運行操作管理方便。 表 5— 2 飼料加工主要設備表 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數量 1 下料斗、柵欄 2㎡ 臺 2 2 脈沖除塵器 TBLMa9A15 臺 4 3 斗 式提升機 TDTGK40/23 臺 4 4 圓筒初清篩 SCY63 臺 1 5 永磁筒 TC*T15 臺 1 6 圓錐粉料篩 SCQZ60 50 80 臺 1 7 刮板輸送機 TGSU20 臺 1 8 分配器 TFP*10 臺 1 9 除塵風機 臺 1 10 待粉碎倉 套 2 11 上、下 料喂器 臺 36 12 緩沖斗 個 2 13 自動喂料器 臺 1 14 水滴型粉碎機 6681 臺 1 15 粉碎機現場控制器 個 1 16 接料斗 個 1 17 螺旋輸送機 TLSSF25 臺 1 18 分配器 TFP*6 個 1 19 配料倉群 套 14 20 大、小處倉機 TWLL25 套 14 21 大配料機 50 公斤 /批 臺 1 22 小料添加機 臺 1 23 混合機 SLHJI 臺 1 24 緩沖倉 套 1 25 管板輸送機 TGSU16 臺 1 26 斗式提升機 TDTGkGk40/28 臺 1 27 永磁筒 TC*T20 臺 1 28 待制粒倉 套 2 29 顆粒機 MUZL420 臺 1 30 顆粒機現場控制柜 臺 1 31 顆粒機附件 套 32 顆粒冷卻機 SWLN19 19 個 1 33 旋風分離器 臺 1 34 關風機 TGF7 臺 1 35 冷卻風機 4725A 臺 1 36 UMT 碎粒機 MESL24 110 臺 1 37 回轉分級篩 SFJH110 20 臺 1 38 電子打包稱 LCS50BZ 臺 1 39 皮帶輸送縫包機 臺 1 40 風機 臺 1 41 油脂添加設備及管道系統 SYTZ15 臺 1 42 空氣壓縮機 臺 1 43 過濾罐 臺 1 44 儲氣罐 套 45 電氣控制系統 套 46 鍋爐主機 Ⅲ 臺 1 47 鼓風機 臺 1 48 引風機 176。 表 5— 6 污水處理裝置及主要設備表 序號 名 稱 尺寸（ m） 或型號 數量 備注 1 格柵井 4 1 磚混 2 旋轉格柵 4 3 調節(jié)曝氣池 13 13 1 鋼混 4 污水提升泵房 2 磚混 5 污水提升泵 4 一用一備 6 反應氣浮池 2 4 鋼混 7 空壓機 2 8 刮渣機 SD2 1 9 加藥設備 一用一備 10 溶氣罐 11 UASB 反應器 成套 設備 12 生物接觸氧化池 10 8 鋼混 13 鼓風機 5 14 綜合間 磚混兩層 15 沉淀池 5 5 鋼混 16 污泥濃縮機 5 5 4 17 污泥濃縮機 18 溶氣水泵 一用一備 19 污泥脫水間 12 4 磚混 20 污泥泵 一用一備 21 污泥脫水機 供熱主要設備 見表 5— 7?？偲矫娌季职凑找话惴N兔場進行布置。輔助生產區(qū)布置在生產區(qū)的西南面，由五金勞保庫、成品庫、冷庫、機修車間、 變配電所、加壓泵房、清水池、鍋爐房、浴室等組成。 污水處理區(qū)布置在場地的西南角，位于場地的下風向，遠離生產區(qū)及輔助生產區(qū)，整個生產過程產生的廢水均通過處理后排入公用排水系統。道路兩側及圍墻邊栽植樹冠寬大遮陰、病蟲害少的喬木為主，配以灌木組成的綠籬，形成線狀綠化帶；建筑物出入口附近，點綴以小型花臺或水池，雕塑、旗桿等建筑小品，與場地西面、南面的空地均可大面積栽植形態(tài)優(yōu)美、觀賞性強的樹種及草坪，形成面狀綠化帶。 該項目運輸量為：運入量 15815噸，運出量 15810 噸（表 6— 1）。年提供母兔 萬只，種公兔 萬只的需要；能滿足種兔適宜的生存環(huán)境，有利于種兔的生長、繁殖、疾病防治，并防止亂交亂配，提高種兔質量；有利于種兔場的管理和 操作，降低飼養(yǎng)成本，減少勞動強度，提高經濟效益。 兔籠為面對面雙 列式兔籠。承糞板前后突出 50mm，最低一層不設承糞板，籠底與地面相距 。 待宰場根據生產需要建設 3 個，依次可飼養(yǎng)商品兔 10 萬只，每次占用場地時間 10～ 15 天，即每月全進全出 2 批。為保證車間內部的采光和通風，對跨度超過 18 米廠房設置采光天窗和通風器。 飼料 加工車間為單層輕鋼結構，柱頂 6m， 6m柱距，跨度為 21m，總長96m。內部嚴格按照出口產品加工要求，采用 全封閉空調式設計建筑。屠宰車間采用 實腹鋼門窗，分割間設雙層鋁合金窗，窗均采用一玻一紗，起到防蠅作用。設置 兩部 樓梯來解決垂直交通及安全疏散問題。 結構設計 設計依據 。自然地形由東向西微傾，場地地形開闊平坦，屬沖擊成因類型，棕灰 — 灰黑色土層，厚 ～ ， 淺井均無地下水。 ⑵ 構筑物抗浮：因本工程無地下水，構筑物無需抗浮措施。 給、 排水工程 本項目用水量 1320m3/d，城市自來水已經滿足該廠的用水量要求，因此本工程 采用市政管網供水。車間室內排放水采用地漏，加濾網板截止廢渣。 污水處理流程見下圖 （圖 6— 1） ： 供電與供熱 電源及用電負荷 **市供電局負責本項目供電，電源可靠，電源電壓為 10kV。負荷計算見表 6— 4。 表 6— 5供電裝置選擇表 序號 設備名稱 型號及規(guī)格 數量 單位 1 電力變壓器 S910/ 267 1 臺 2 高壓開關柜 KYN110 4 臺 3 低壓開關柜 8 臺 4 動力配電箱 *L21（ F） 15 臺 5 照明配電箱 *RM 12 臺 6 燈具 GC9A,DLY*3 150， 80 套 供熱與熱源的選擇及要求 生產用氣的供熱要求為氣壓力 ～ ，用氣特性為一班制，年工作日 100 天，浴室的供熱要求為下班后 1小時內使用。鍋爐 采用回程煙氣結構，燃氣經過燃燒器噴入進行燃燒，燃燒后的高溫煙氣 經水冷后煙氣進入第二回程高效傳熱的螺紋煙管，再經前煙箱進入第三回程煙管，最后經過煙箱，煙囪排出，能確保鍋爐高效、安全運行。文化教育、生活福利設施可依托 **市解決。 ： 夏季通風計算溫度 ： 32℃； 冬季通風計算溫度 ： ℃； 通風計算相對濕度： 80～ 85%； 夏季制冷室外計算溫度： 32℃； 冷藏間計算相對濕度： 90%； 最大風速： 4～ 5m/s； 大氣壓力： 。設計考慮種兔場采用 空氣流通的稻草式屋頂和風扇降溫結合。兔屠宰 2小時 后及時進入速凍庫 ，分割后的兔肉在速凍間速凍加工，設計溫度為 25℃， 48 小時讓中心溫度降至 15℃，兔肉經速凍后送冷藏間冷藏，設計溫度 18℃。 自控設計 自控設計的主要范圍為飼料加工、肉兔屠宰分割加工車間、兔皮肉質過程和冷庫?，F場通訊采用國際通行的現場總路線標準，使國內配套部分的自控系統與引進系統相兼容，以形成全廠統一的自控系統，便于設備維護和生產管理 ，達到國內領先水平。 本設計在車間現場采用智能化的計算機前端接口模塊，構成現場通訊 總線，將各車間控制檢測信息進行信號處理、轉換后集中到廠級集中控制室，在集中控制室采用計算機（工作站級）對 全廠進行統一集中監(jiān)控。 ⑵ 《 工業(yè)“三廢”排放試行標準 》（ GBJ4— 73） 。 ⑹ 《 地面水環(huán) 境質量標準 》（ GB3838— 20xx） 。 ⑷ 《 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 》（ TJ36— 79） 。其打印功能可以根據管理部門的要求，自動打印各種報表，以保證報表的準確性和可信度。低壓循環(huán)桶液位控制和聯鎖、壓縮機和氨泵啟停聯鎖、氨壓縮機安全保護 ，包括高低壓、冷卻水斷水及油壓等；低壓特環(huán)系統 冷水流量監(jiān)控；循環(huán)水系 統冷凝器溫度檢測、進口水流檢測、冷凝壓力臨近和聯鎖；水泵和冷卻塔 風機啟停連鎖等?，F場儀表選型針對不同對象采用智能化儀表為 PLC，計算機控制前端采用帶 CPU 的模塊化通 訊接口。 凍結間庫溫 25℃，平板凍結器間 每兩周轉，每次凍結時間為 6小時。 冷庫及分割間降溫 根據工藝提供的資料， 按生產能力及儲存周期，須建 100 噸冷庫一座，其中速凍 10噸，冷藏 90噸。 通風 在種兔飼養(yǎng)，兔屠宰分割加工、肉制品加工生產過程中，需要保持良好的空氣環(huán)境，以保證種兔質量，改善工人的操作環(huán)境和勞動條件。設計基礎資料及設計依據包括： 1.《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GBJ1987（ 20xx版）及相關設計規(guī)范。考慮凝結水回收，水處理能力按 4t/h 設計，宜選用 LWLN=4AG2三塔式流動床水處理設備，該設備交換再產生工作過程中是連續(xù)完成的，不需停床再生產和清洗，可以連續(xù)供水，是一種高效的粒子交換水處理設備，具有耗水量 低操作簡單，運行成本低等特點?？紤]生產用氣與浴室用氣的同時使用系數，鍋爐房容量確定為 4t/h，宜選用 。 電力變壓器型號為 S9267/1010/，高壓開關型號為 KYN110，低壓開關型號為 （表 6— 5） 。車間按一班制，冷庫按三班制。 雨水排水系統：冷卻排水和大氣降水通過道路邊溝和雨水口匯集，經管道和明溝排入廠外道路的排水溝。排水系統采用清污分流措施，全廠排水 分為兩個獨立的排水系統。 構筑物砼保護層最小厚度：墻板主受力筋 30；梁柱主受力筋 35；基礎、底板受力筋 35。 根據國家地震烈度區(qū)劃，場地地震基本烈度為 6度，場地未發(fā)現有滑坡等危及工程建設的不良地質現象，穩(wěn)定性較好，適宜建筑。 。樓地面為水磨石地面，內墻及頂棚為混合砂漿 面刷內墻涂料，外墻為淺色外墻面磚，門窗為塑鋼門窗。更衣衛(wèi)生間 設工人更衣間、沐浴衛(wèi)生間、安裝腳踏式洗手盤，并設專門人員走道。內墻面貼白色瓷磚到頂，窗臺 45176。 兔屠宰分割車間 為單層輕鋼結構，柱頂 6m， 6m柱距，跨度為 21m，總長 96m。地面采用細石混凝土地面 配耐腐耐磨面涂料。 主要生產區(qū)建設 結合生產使用要求，工程建設周期以及建筑施工技術等因素，生產車間及庫 房統一采用輕鋼結構。 兔舍附屬設施包括糞溝（ 月牙形，斜度 1～ 15%） 、糞池（ 70 mm 60 mm 50 mm） 、籠地板（楠竹片，寬 20～ 25 mm，間距 10 mm） 、食槽（鍍鋅鐵皮焊接， ） 、飲水器（乳頭式自動飲水器）、草架（焊接于籠門上）、產仔箱（ ） 和保溫籠（ ）。過道寬 ，除糞道寬 ，舍內安裝 3盞吊扇， 3個 60w 燈泡。要求種兔、后備兔一兔一籠，幼兔每籠 3～ 4只，青年兔每籠 2只，共建籠 2670孔。 表 6— 1 運輸量表 單位：噸 /年 序號 貨物名稱 運入 運出 運輸方式 1 活 兔 2100 汽車 3 化工材料 350 汽車 4 包裝材料 165 汽車 5 飼料 汽車 6 兔肉 1000 汽車 7 可食副產物 1000 汽車 8 9 兔裘皮 817 汽車 合計 15815 15810 ⑴ 建設項目：見表 6— 2. ⑵ 本工程總工藝平面布局圖指標為：種兔場和待宰場占地 100 畝，加工廠廠區(qū)總占地面積 200 畝；總建筑面積 10808 ㎡；道路場壩新建面積 3884 ㎡； 建筑系數 26%；土地利用系數 52%；綠化系數 445%；土方工程214267 3m 。從北門至主生產車間設 2m 寬人行道，水泥方磚鋪設。廠前區(qū)布置在場地的北面，主大門入口處，緊臨主干道，由辦公樓（內含辦公、檢驗及化驗）、車庫、食堂、主門衛(wèi)、大面積綠化草坪 、花壇及噴水池等建筑物組成，生活區(qū)周邊設圍墻及單獨死的大門、門衛(wèi)，以保證優(yōu)美、寧靜的生活環(huán)境。活兔從次大門進來，經檢疫合格后送入待宰兔圈暫養(yǎng)，宰前 24 小時喂水停食。各建筑物功能劃分為生產區(qū)、輔助生產區(qū)、污水處理區(qū)、廠前區(qū)、生活區(qū)、 包括綠化帶區(qū)符合規(guī)范要求。 總工藝平面布置 該項目種兔場和待宰場位于示范區(qū)核心區(qū)域，原為一般農地。 表 5— 3 肉兔屠