工業(yè)工程培訓(xùn)總結(jié)(文件)
【正文】 程的關(guān)鍵指標(biāo)之一是產(chǎn)能目標(biāo)，根據(jù)客戶需求制訂目標(biāo)產(chǎn)能，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和管理是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)能的途徑。作業(yè)面的分析分為人機(jī)作業(yè)分析和共同作業(yè)分析，通過作業(yè)分析檢查作業(yè)環(huán)節(jié)中存在的浪費(fèi)，形成改善方案實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。在對(duì)動(dòng)作改善的時(shí)候需要四條基本原則，分別是減少動(dòng)作熟練、同時(shí)使用雙手、縮短移動(dòng)距離、輕松的做動(dòng)作。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在企業(yè)應(yīng)用較多的方面是報(bào)價(jià)、產(chǎn)能的計(jì)算，其他方面還有制定工作計(jì)劃的依據(jù)、工作負(fù)荷評(píng)估、erp系統(tǒng)支持等方面。課程的第三模塊是工業(yè)工程在制造業(yè)的應(yīng)用，包括工廠布局和搬運(yùn)改善、流水線平衡分析及改善、快速換模和物料配送規(guī)劃等方面?？焖贀Q線是針對(duì)多品種小批量生產(chǎn)的改善工具，改善時(shí)先針對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估，統(tǒng)計(jì)換線工時(shí)，對(duì)現(xiàn)狀原因分析，尋找對(duì)策。課程還包括物料器具規(guī)劃啊、搬運(yùn)周轉(zhuǎn)車規(guī)劃和配送人員的選擇，總之配送主要目標(biāo)是包裝生產(chǎn)線不缺料、員工取料容易。 在特訓(xùn)營(yíng)魏老師的精心安排下，學(xué)員們不僅緊鑼密鼓的學(xué)習(xí)完老師的課程，還有幸通過杭州電子科技大學(xué)工業(yè)工程系副主任丁祥海丁教授的帶領(lǐng)下參觀了系現(xiàn)代工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室。再次感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給予的培訓(xùn)計(jì)劃和教育學(xué)院的大力支持，相信通過持續(xù)不斷學(xué)習(xí)，必定可以為公司發(fā)展和個(gè)人素質(zhì)的提升發(fā)揮重要的作用。通過參觀實(shí)驗(yàn)室近距離感受工業(yè)工程魅力，更加深了我對(duì)工業(yè)工程的認(rèn)識(shí)。單元式細(xì)胞生產(chǎn)線一般用在電子、電器裝配線，以u(píng)型布局來達(dá)到盡量短的換線時(shí)間和高效物流，使得生產(chǎn)效率和品質(zhì)得到保證。生產(chǎn)線效率的保證需要人員、設(shè)備、物料和品質(zhì)的穩(wěn)定，因此供料不穩(wěn)定對(duì)生產(chǎn)線效率造成很大的影響。生產(chǎn)線平衡的計(jì)算與公司計(jì)算方式相同，改善措施是前期作業(yè)分析、動(dòng)作分析。通過第二個(gè)模塊的學(xué)習(xí)，
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