【正文】 節(jié) 整頓的含義 圖 31 整頓含義圖 特別說(shuō)明： 整頓其實(shí)也就是研究如何提高效率的科學(xué)。 第二節(jié) 整頓的作用 提高工作效率；將尋找時(shí)間減少為零； 異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)； 非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法 ； 不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。通常有以下幾種： ? 尋找時(shí)間的浪費(fèi) ? 停止和等待的浪費(fèi) ? 認(rèn)為本單位沒(méi)有而盲目購(gòu)買所造成的浪費(fèi) ? 計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi) ? 交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi) 在雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中，如果沒(méi)有做好整理和整頓工作，會(huì)使我們找不到使用物品，造成時(shí)間和空間的浪費(fèi)，同時(shí)還可以造成資源的浪費(fèi)與短缺，使一些品質(zhì)優(yōu)良的物品淪為 “廢品 ”，使廢品堂而皇之躺在重要的 位置。 要領(lǐng)之三：規(guī)定擺放方法 ? 產(chǎn)品按機(jī)能或按種類來(lái)區(qū)分放置； ? 擺放方法各種各樣，例如：架式、箱式、工具柜、懸吊式，各個(gè)崗位提出最適合各自工作需要的想法； ? 盡量立體放置，充分利用空間； ? 便于拿取和先進(jìn)先出； ? 平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置； ? 堆放高度應(yīng)有限制，一般不超過(guò)第二節(jié)米； ? 容易損壞的物品要分隔或加防護(hù)墊來(lái)保管，防止碰撞； ５ Ｓ 25 ? 做好防潮 、防塵、防銹 的三防措施。區(qū)分的各種標(biāo)識(shí)，有綠、黃、白、還有紅線。那么，這些都代表什么？白線，它是標(biāo)識(shí)著這里是作業(yè)區(qū)，紅線標(biāo)識(shí)著這里擺設(shè)不良品，紅線是不良區(qū)，或者叫不良品。找出問(wèn)題的所在，對(duì)癥下藥。根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來(lái)科學(xué)地確定物品的場(chǎng)所和位置，實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。 這種方法適用于物流系統(tǒng)中的那些不用放回去，不重復(fù)使用的物品，比如原材料、毛胚、零部件、半成品等等。 在生產(chǎn)中使用的物品，種類非常的繁多，規(guī)格也很復(fù)雜，它們不可能都放在操作者的手邊，如何找到需要的信息來(lái)源，指導(dǎo)和控制 ，為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來(lái)確認(rèn)，因此在定制管理中逐步完善。 ? 最優(yōu)的空間利用，最短的運(yùn)輸距離 ， ? 最少的裝卸次數(shù)，最確實(shí)的安全防護(hù)， ? 最大的操作便利，最少的心情不暢， ? 最小的改進(jìn)費(fèi)用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范， ? 最佳而又靈活的彈性， ? 最美的協(xié)調(diào)布局。 簡(jiǎn)單最好，簡(jiǎn)單，意味著簡(jiǎn)化操作和促進(jìn)管理。 在儲(chǔ)存的過(guò)程中，最好無(wú)紙化，對(duì)于那些沒(méi)有文件就不能工作的人，也要盡可能地限制分發(fā)給他文件數(shù)量。今天的工作今天做，這樣將會(huì)大大地減少代辦的工作量，縮短處理工作時(shí)間，減少文件傳動(dòng)的部門或人的數(shù)量，盡可能地利用電子郵件。 自檢： 制訂一份每天的整頓計(jì)劃表，并嚴(yán)格地按照計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。為創(chuàng)造優(yōu)美的工作環(huán)境而努力。 ５ Ｓ 31 心得體會(huì) ５ Ｓ 32 第 四 章 清 掃 第一節(jié) 清掃的含義 將崗位變得沒(méi)有垃圾、灰 塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得非常好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。所謂無(wú)人化工廠也并非真正沒(méi)有人，而是自動(dòng)化的程度非 常高，工作人員數(shù)量很少。腐蝕、生銹是易造成接口松動(dòng)，造成脫落，零部件變形，甚至產(chǎn)生斷裂，發(fā)生故障，所以灰塵的危害的確很大。 灰塵的影響： 圖 42 灰塵的影響圖 因此在企業(yè)里面，員 工要去關(guān)心注意設(shè)備的微小變化，細(xì)致地維護(hù)好設(shè)備，為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)無(wú)塵化的使用環(huán)境，設(shè)備才有可能做到 “零故障 ”，如果設(shè)備有灰塵，那故障自然也會(huì)相應(yīng)地增加。清掃是每一個(gè)人都去參加，責(zé)任貫穿到每 一個(gè)人，清掃與點(diǎn)檢、檢查、保養(yǎng)工作要充分地結(jié)合，杜絕污染源，最終要建立清掃的基準(zhǔn)。最好能明確每個(gè)人負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域，分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃分界限，不能留下無(wú)人負(fù)責(zé)的區(qū)域，即死角。 很多人往往會(huì)覺(jué)得，清掃是一件很簡(jiǎn)單的事情，其實(shí)清掃的準(zhǔn)備工作首先要實(shí)施安全的教育，這是非常重要的。通過(guò)學(xué)習(xí)設(shè)備的基本構(gòu)造來(lái)了解機(jī)器設(shè)備及其工作原理，繪制設(shè)備簡(jiǎn)圖，對(duì)出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、振動(dòng)、異因等狀況的原因要 進(jìn)行解析，使員工對(duì)設(shè)備要有一定的了解。而清掃的目的就是要掃除一切垃圾和灰塵。油管、氣管，空氣等不易發(fā)現(xiàn)，看不到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也要留心注意。這樣的磨耗，瑕疵，漏油松動(dòng)裂紋變形等問(wèn)題就會(huì)徹底地全部暴露出來(lái)，也就可以采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施，使設(shè)備處于完好整潔的狀態(tài)。更換老化的或可能破損失水、氣、油等各種管道。對(duì)于清掃應(yīng)進(jìn)行區(qū)域劃分，實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不可存在無(wú)人理的死角。 制訂相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn) 包括：明確清掃的對(duì)象、方法、重點(diǎn)、周期、使用的工具、擔(dān)當(dāng)者等各種項(xiàng)目。還要設(shè)立分類垃圾箱以便于垃圾分類回收。 通過(guò)清掃的的幾個(gè)過(guò)程，可以發(fā)現(xiàn)，一個(gè)企業(yè)在推動(dòng) 5S 時(shí)通常要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟： ５ Ｓ 37 ① 進(jìn)行整理，整理就是把要的與不要的物品都區(qū)分開(kāi)； ② 進(jìn)行整理要的東西擺在什么位置，隨時(shí)可以拿到； ③ 清掃，責(zé)任到人，領(lǐng)導(dǎo)要以身作則 ，每一個(gè)人都有責(zé)任區(qū)域，如果整理很徹底，整頓使職工作業(yè)更方便，這個(gè)企業(yè)肯定會(huì)提高效率。 5S 責(zé)任人 值日檢查內(nèi)容 電腦區(qū) 機(jī)器是否干凈、無(wú)灰塵 檢查區(qū) 作業(yè)臺(tái)、作業(yè)場(chǎng)所是否整齊 計(jì)測(cè)區(qū) 計(jì)測(cè)器擺放是否 整齊柜面保持干凈 休息區(qū) 地面無(wú)雜物，休息凳是否整齊 治具區(qū) 治具是否擺放整齊、干凈 不良區(qū) 地面無(wú)雜物，除不良區(qū)無(wú)其他零件和雜物 零件規(guī)格書(shū) 柜內(nèi)零件是否擺放整齊、標(biāo)識(shí)明確 文件柜及其它 文件柜內(nèi)是否干凈，物品擺放整齊 備注： ① 此表的 5S是由擔(dān)當(dāng)者每天進(jìn)行實(shí)施 ② 下班前 15分鐘開(kāi)始 ③ 其它包括清潔器具，放置柜、門窗玻璃 總結(jié)： 清掃，按照傳統(tǒng)的觀念，就是把垃圾掃起來(lái)，把臟的地方弄干凈就是清掃。 ５ Ｓ 38 心得體會(huì) ５ Ｓ 39 第五章 清潔 第一節(jié) 清潔的含義 一個(gè)企業(yè)要推行５Ｓ，通常要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟： ① 做好整理； ② 做好整頓； ③ 進(jìn)行清潔，要把整理、整頓、清掃貫徹到底，也就是做到標(biāo)準(zhǔn)化、步驟化； ④ 清潔。 ? 貫徹５Ｓ的意識(shí)，尋找有效的激勵(lì)方法 ? 堅(jiān)持不懈 ? 一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣要花１０倍的時(shí)間去改正 ? 貫徹和推動(dòng)５Ｓ ? 推行透明管理 ? 運(yùn)用激勵(lì)的辦法，目的是要讓企業(yè)內(nèi)部的全體員工每天都對(duì)本公司正在進(jìn)行的５Ｓ評(píng)價(jià)活動(dòng)持有飽滿的熱情。為防止產(chǎn)生這種僵化的現(xiàn)象，最有效的正確方法吸有堅(jiān)持貫徹到底。 很多企業(yè)在推行５Ｓ過(guò)程中，剛開(kāi)始時(shí)都很熱，全體員工、領(lǐng)導(dǎo)都非常地重視，集會(huì)、宣傳、海報(bào)、辦演講、比賽等都在具體化地實(shí)施５Ｓ。５Ｓ推動(dòng)不好，如果將來(lái)再導(dǎo)入ＩＳＯ、ＴＱＭ、ＴＰＭ或ＺＩＰ管理，都是毫無(wú)意義的。把清掃進(jìn)行到制度化以后，辦公場(chǎng)地，工廠就會(huì)有一個(gè)良好的工作環(huán)境。 推進(jìn)了５Ｓ以后，它可以造成一種透明的管理。這是一種眼不見(jiàn)為凈的自欺欺人的行為。這樣一來(lái)，最終會(huì)因炒同人的不同理解而得到不同的結(jié)果，造成無(wú)法貫徹實(shí)施，又收不到預(yù)期的效果， 5S從此夭折的后果。進(jìn)行教育以后，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作。 進(jìn)行標(biāo)識(shí) 所有的工作都做了，下一步就要做一些標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)規(guī)定的位置、高度、寬度、數(shù)量，以方便員工識(shí)別，減少員工的記憶勞動(dòng)。在說(shuō)明時(shí)必須注重原則性的問(wèn)題。 第五節(jié) 具體實(shí)例 清潔是通過(guò)檢查前３Ｓ實(shí)施的徹底程度來(lái)判斷的其水平和程度，一般要制訂對(duì)各種生產(chǎn)５ Ｓ 44 要素、資源的檢查判定表，來(lái)進(jìn)行具體的檢查。在實(shí)話中可以提出改進(jìn)意見(jiàn)，但不得擅自取消。 ５ Ｓ 43 清潔的步驟流程如下 ： 第一步：對(duì)我們推進(jìn)組織進(jìn)行教育 第二步：整理 區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品 第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說(shuō)明 第四步：撤走各崗位的非必需品 第五步：整頓 規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所 第六步：規(guī)定擺放方法 第七步：進(jìn)行標(biāo)識(shí) 第八步：將放置方法和識(shí)別方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明 第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。 規(guī)定擺放的方法 確認(rèn)一下擺放的高度及數(shù)量，以便于管理。人的思想是復(fù)雜而多變的，必須統(tǒng)一思想，才能一起朝著共同目標(biāo)去奮斗，所以必須要把 5S的基本思想向企業(yè)的全體員工，進(jìn)