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質(zhì)量體系培訓(xùn)教材-員工版(xx電子電器實業(yè)有限公司(文件)

2025-08-06 18:31 上一頁面

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【正文】 修 Repair—— 為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施 18) 組織 Organization—— 職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施 19) 相關(guān)方 Interested party—— 與組織的業(yè)績或成就有利益關(guān)系 的個人或團體 20) 供方 Supplier—— 提供產(chǎn)品的組織或個人 21) 持續(xù)改進 Continual improvement—— 增強滿足要求的能力的循環(huán)活動 22) 顧客滿意 Customer satisfaction—— 顧客對其要求已被滿足的程度的感覺 b6c56dd0f49222339909c029b6f835ba Page 8 of 12 質(zhì)量體系工程師編制 七. ISO9001∶ 1994 包含的 20 個要素(按性質(zhì)分為三類) (1) 管理方面的要求: 管理職責(zé) 質(zhì)量體系 (2) 涉及整個企業(yè)的工作或活動的要求 : 文件和資料控制 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 檢驗和試驗狀態(tài) 不合格品的控制 糾正和預(yù)防措施 質(zhì)量記錄的控制 內(nèi)部質(zhì)量審核 培訓(xùn) (3) 針對具體工作或活動的要求 合同評審 設(shè)計控制 采購 顧客提供產(chǎn)品的控制 過程控制 檢驗和試驗控制 檢驗 、 測量和試驗設(shè)備的控制 搬運、貯存、包裝、防護和交付 服務(wù) 統(tǒng)計技術(shù) b6c56dd0f49222339909c029b6f835ba Page 9 of 12 質(zhì)量體系工程師編制 八.建立質(zhì)量體系的要求 1)識別過程; 2)確定這些過程的順序和相互作用; 系統(tǒng)地管理這些過程,要識別這些過程之間的相互 作用,叫過程方法。 寫我所做,做我所寫,說寫做一致。受控文件是受更改控制的文件,是公司現(xiàn)行的有效版本, 需在文件的頁面上加蓋紅色“受控文件 ” 印章;非受控文件不是公司的有效文件。 5) 所有產(chǎn)品的標(biāo)識都應(yīng)置于產(chǎn)品包裝箱中最明顯的位置,一個產(chǎn)品包裝上只能有一個標(biāo)識,不允許出現(xiàn)兩個或兩個以上的標(biāo)識。 7) 對公司生產(chǎn)使用中的外購、外協(xié)件, IQC 檢驗員按《 IQC 檢驗標(biāo)準》對來貨進行檢驗,并填寫《 IQC 檢驗報告》,檢驗合格貼“合格”標(biāo)簽,不合格貼“不合格”標(biāo)簽。 PQC 檢驗員必須對沖壓、注塑、噴涂等工序?qū)嵤┭不貦z驗,并記錄在《工序流轉(zhuǎn)卡》或《生產(chǎn)日報表》上。 10)各生產(chǎn)部門主管根據(jù)《生產(chǎn)通知單》和《月生產(chǎn)計劃》,編制出本部門的《月排產(chǎn)表》,由生產(chǎn)部經(jīng)理審批后實施。 13) QC 檢驗員檢驗出不合格的在制品,由 QC 使用紅色箭頭貼紙或標(biāo)記筆在不合格品上標(biāo)識 “ X”、“ O”、“ ”表示不合格,并將其放入“不合格品”容器內(nèi)。 16) 貨倉發(fā)貨時必須按照“先進先出”的原則(以 IQC 所貼標(biāo)簽日期為準),須憑領(lǐng)用部門主管及物控科主管簽名的《領(lǐng)料單》方可發(fā)貨。 19) 所有零部件、成品要經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格后,方可入庫。 A 類保存期為三年; B 類保存期為二年。 本冊教材結(jié)束 。 25) 公司內(nèi)部培訓(xùn)有:入職培訓(xùn)、安全培訓(xùn)、質(zhì)量培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)。 b6c56dd0f49222339909c029b6f835ba Page 12 of 12 質(zhì)量體系工程師編制 21) 發(fā)出《糾正和預(yù)防措施報告》之問題分類 : I 類 —— 問題重大,涉及面廣,需較多的人力和物力資源; Ⅱ類 —— 問題一般,可由部門自身解決,需有限的人力和物力資源。做到物、帳、卡一致。生產(chǎn)過程中的不合格品可作如下處理:①返工;②返修;③讓步接收;④報廢;⑤退貨。若抽檢合格,則在此小批產(chǎn)品包裝箱上加蓋“ QC”印章;不合格則填寫《品質(zhì)超標(biāo)處理單》,送檢驗科主管審核,并通知裝配拉長將其隔離擺放,掛上“返工牌”,貼“不合格”標(biāo)簽,并注明原因、日期、處理單編號和簽名。 9) 各車間的操作人員,根據(jù)相應(yīng)的《設(shè)備操作規(guī)程》對所使用的設(shè)備進行日常維護保養(yǎng),并做好每日的《設(shè)備日保養(yǎng)記錄》,該記
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