【正文】 0 件 G1 合 格數(shù) 里 329 件 H 實(shí) 際周 期 E/G mln/件 J 觀 察周 期 mln/件 K 理 想生 產(chǎn) 數(shù) 里 E/J 412 件 L 時(shí) 間開 動(dòng)率 (E/C)*100% 83% M 性 能開 動(dòng)率 (G/K)*100% 80% N 合 格品 率 (G1/G)*100% 100% 設(shè) 備綜 合 效 率 LXMXN 67% TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 設(shè)備綜合效 率 OEE計(jì)算實(shí)例 設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為什么有的企業(yè) OEE100? OEE100 設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行 設(shè)備潛力得到發(fā)揮 技術(shù)改造提高產(chǎn)能 重新修訂 理論周期 掩蓋故障、事故、 質(zhì)量、速度等損失 保 證 OEE100 108 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 故障頻次和時(shí)間分析 16 14 12 10 8 6 4 2 0 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 109 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 日期 11月1日 11月2日 11月3日 11月4日 11月5日 11月6日 11月7日 11月8日 故障頻次 12 14 15 12 10 9 8 9 故 障 停機(jī) 時(shí)間 35 40 42 46 36 30 32 28 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) MTBF－故障時(shí)間間隔測(cè)定 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 t1 t2 t3 t4 t5 t6 T1~T7:設(shè)備正常運(yùn)行的時(shí)間 t1~t6: 設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間 MTBF= T1+T2+T3+T4+T5+T6+T7 6 t1+t2+t3+t4+t5+t6 MTTR= 6 MTTR:平均修理時(shí)間 110 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 設(shè)備運(yùn)行水平及全面生產(chǎn)維護(hù)的效果評(píng)估 111 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 設(shè)備綜合效率的提高，是生產(chǎn)率水平的提高，也就是以少里的輸入產(chǎn)生良好的輸 出效果。 TPM活動(dòng)， 每 日下班 之 清掃 無(wú)負(fù)荷 時(shí) 間 外加工 件 或 其 它零部 件 遲 延 交貨所 引 起 之 待料 負(fù) 荷 時(shí) 間 停機(jī)時(shí) 間 故 障 /停機(jī) 損 失 突發(fā)故 障 引 起 之停止 時(shí) 間 換裝和 調(diào) 試 損 失 模具、 工 具 之 交換、 調(diào) 整 、 試加工 之 時(shí) 間 ?？s小理論周期時(shí)間與實(shí)際周期時(shí)間的差距， 才能提高設(shè)備性能開動(dòng)率。凈開動(dòng)率低，說(shuō)明設(shè)備小故障停機(jī) 時(shí)間多，設(shè)備可靠性差 。 計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間 =故障時(shí)間 +工裝及模具故障時(shí)間 +工藝調(diào)試時(shí)間 +待料時(shí)間 +其它計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間 計(jì)算負(fù)荷時(shí)間需要做大里的基礎(chǔ)工作 ， 應(yīng)對(duì)所有時(shí)間做出明確的規(guī)定 ， 并在生產(chǎn) 計(jì)劃中有所安排 。 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) TPM術(shù)語(yǔ)介 紹 4 103 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 時(shí)間開動(dòng)率（ Operating Rate / Availability） : 是用停機(jī)時(shí)間反映設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。 開工損失（ Startup Losses） 開工損失是在生產(chǎn)的初期階段 (從設(shè)備啟動(dòng)到穩(wěn)定生產(chǎn) )產(chǎn)生的損失。 設(shè)備實(shí)際這度低于設(shè)計(jì)這度或理想這度的原因是多種多樣的，如機(jī)械問題和質(zhì)里 缺陷，歷史問題或者設(shè)備超負(fù)荷等。因生產(chǎn)了有缺陷產(chǎn)品，傳感器報(bào)警而 關(guān)閉了設(shè)備。 換裝和調(diào)試損失（ Setup and Adjustment） 因換裝和調(diào)試而導(dǎo)致停機(jī)和產(chǎn)生廢品所造成的損失 (Losses)一般發(fā)生在當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品的 生產(chǎn)完成后，因生產(chǎn)另一種產(chǎn)品進(jìn)行換裝和調(diào) 試 的時(shí)候。因偶發(fā)故 障造成的突然的、顯著的設(shè)備故障通常是明顯 的 并易于糾正 。 設(shè)備綜合效率 Overall Equipment Effectiveness 設(shè)備綜合效率 =時(shí)間開動(dòng)率 X性能開動(dòng)率 X合格品率 時(shí)間開動(dòng)率 =凈運(yùn)行時(shí)間 /運(yùn)行時(shí)間 性能開動(dòng)率 =實(shí)際生產(chǎn)數(shù)里 /理想生產(chǎn)數(shù)里 合格品率 =合格品數(shù) /總投料數(shù) 設(shè)備利用率 =負(fù)荷時(shí)間 /設(shè)備應(yīng)開動(dòng)時(shí)間 時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率、合格品率是由每一工作中心決定的，但每個(gè)因素的重 要性，因產(chǎn)品、設(shè)備、和涉及生產(chǎn)系統(tǒng)的特征不同而異。 TPM被鼓勵(lì)用來(lái)設(shè)定 OEE目標(biāo)和來(lái)自這些目標(biāo)的測(cè)里偏差，然后問題解決組試圖 來(lái)消減差異，加強(qiáng)業(yè)績(jī)。 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 關(guān)鍵點(diǎn) 要與不要的判別標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)使用價(jià)值，而非原購(gòu) 買價(jià)格 整理 “定 量 ”和 “定位 ”，定置標(biāo)準(zhǔn)要合理 整頓 不要將清掃僅僅視為打掃衛(wèi)生，清掃可以成為 檢查方式，還可以成為預(yù)防缺陷和問題的手段 清掃 清潔 及時(shí)將 3S標(biāo)準(zhǔn)化 素養(yǎng) 93 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 素養(yǎng)永遠(yuǎn)是 5S工作的核心內(nèi)容 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 自主保養(yǎng)與 5S 94 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 共同點(diǎn)： 口 整理、整頓、清掃是基礎(chǔ) 口 都必須標(biāo)準(zhǔn)化 口 小組活動(dòng)與堅(jiān)持 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 自主保養(yǎng)與 5S 95 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 不同點(diǎn)： 口 5S活動(dòng)對(duì)象是組織中的一切物品； TPM僅僅針對(duì)設(shè)備和 與設(shè)備有關(guān)的物品 關(guān)系： 口 5S是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，包括 TPM 口 作好 5S， TPM可以更加有效的開展 口 作好 TPM可以使 5S工作更加深入細(xì)致 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 自主管理的徹底化 96 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 1) 建立起不斷改善的意識(shí)，不斷地進(jìn)行 PDCA循環(huán)， 結(jié)合公司的方針、目標(biāo)，制定出適合自己的新 的小組活動(dòng)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)自我管理 。 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 綜合檢查的步驟 89 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 體會(huì)所學(xué)知識(shí) 目視管理 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 自主檢查 在第三步編寫的清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn) 的基礎(chǔ)上，加上第四步學(xué)到的內(nèi)容，并完全遵照 執(zhí)行，這就是自主檢查基準(zhǔn)。 討，把不正常的部分 列出來(lái)，并實(shí)施復(fù)原 之間有物體存在造 與維持。研究調(diào)查方法 6。查明現(xiàn)象 2。用 直方圖或者柏拉圖 對(duì)不良狀態(tài)進(jìn)行分析 4。同時(shí)通過清掃可有助于操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)生愛護(hù)之心。 困難 部位 對(duì)策 3Step 淸 掃 不是感覺或經(jīng)驗(yàn) 的 “XX以下 ” 等的規(guī)定定量的基準(zhǔn)。因?yàn)樗麚?dān)心無(wú)法說(shuō)服操作員工，因?yàn)椴僮鞴つ壳? 的工作已經(jīng)相當(dāng)多，而且許多操作人員還不具備保養(yǎng) 的能力。 58 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 5) 提高技能 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 零故障對(duì)策的現(xiàn)狀及其改善 個(gè)人行動(dòng)計(jì)劃思考題： 請(qǐng)結(jié)合實(shí)現(xiàn)零故障的五項(xiàng)對(duì)策進(jìn)行分析 : 1) 這五個(gè)方面的現(xiàn)狀如何 ? 2) 如何改善 ? 59 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 案例三 請(qǐng)分析發(fā)生以下右圖情況的原因有哪些 ? 并列出三種改進(jìn)方案。用臼字注明最高位置 6. 電瓶車和叉車保管線，出入口處劃 虛線 規(guī) 格 保管線 粗 5CM，裝載最高線 3CM 題 目 保管 (等待、裝載 )表示線 目 的 保管 (等待、裝載 )場(chǎng)所 的 庫(kù)存掌握，便于整頓及有效管理 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 口 9CM口 3CM WisdomUnion智聯(lián)咨 詢 標(biāo) 準(zhǔn) 1. 馬達(dá) ， 泵 ， 皮帶 ， 輸送帶等適用于旋轉(zhuǎn) 使用的動(dòng)力機(jī)械 2. 有動(dòng)力傳送要素時(shí) ， 要素部品尺寸表示 在箭頭內(nèi)側(cè)或下側(cè) (皮帶 ， V帶 ， 同步 皮帶 ， 連軸器等 ) 3. 表示顏色統(tǒng)一用紅色 ， 紅色底時(shí)用黃色 表示 4. 有動(dòng)力軸和被動(dòng)軸時(shí)旋轉(zhuǎn)方向表示在動(dòng) 力軸中心上側(cè)或被動(dòng)軸中心下側(cè) 5. 旋轉(zhuǎn)方向表示看不到的馬達(dá) ， 安全罩等 表示在上部平面 6. 箭頭的大小以所表示部位的大小區(qū)分 規(guī) 格 口 目視管理 表示部位尺寸 箭 頭 大 小 40CM以下 40CM以上 口 4CM 口 6CM口 2CM 口 6CM 口 2CM 口 3CM 題 目 表示旋轉(zhuǎn)方向 目 的 運(yùn)轉(zhuǎn)中或點(diǎn)檢中預(yù)防安全事故或保全容易性 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 口 40CM WisdomUnion智聯(lián)咨詢 標(biāo) 準(zhǔn) 1. 適用于所有工具保管盒及工具保管臺(tái) 2. 在工具保管位置上按實(shí)物大小噴漆 (形跡 )表示 3. 在工具上層位置，用臼底黑字記錄工 具名稱及規(guī)格 例 : 規(guī) 格 口 目視管理 扳手 口 30CM 15MM， 16MM 題 目 工具盒行影 (形跡 )表示 目 的 有效地準(zhǔn)備管理工具盒的 工 具，維持所使用工具的隨時(shí)管理 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 口 目視管理 題 目 螺桿，螺母的一致線 (MACHING MARK) 目 的 降低重要部分的螺母，螺桿松動(dòng) 引 起的設(shè)備故障，以及及早發(fā)現(xiàn)故障 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 格 1. 適用在常出現(xiàn)振動(dòng)部位，重要設(shè) 備的故障，影響品質(zhì)的部位 2. 螺桿、螺母的一致表面上用漆劃 直線 —操作工檢查對(duì)象 :臼色 —PM檢查對(duì)象 :黃色 3. 保全或點(diǎn)檢時(shí)常出現(xiàn)松弛而一致 線難以對(duì)準(zhǔn)時(shí)要重新表示 4. 按螺桿、螺母的大小，方便于確 認(rèn)松動(dòng)狀態(tài)，一致線用 2~4MM寬 表示 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 標(biāo) 準(zhǔn) 1. 超出正?；蛟试S范圍，將導(dǎo)致 喪失性能及發(fā)生故障的地方 (壓力表，真空儀，溫度表， 油面表，水面表等 ) 2. 適用范圍的刻度用綠色表示 ， 異常范圍刻度用紅色表示 ， 上 限 、 下限用紅色表示 3. 馬達(dá)減這機(jī)的點(diǎn)檢窗在中間涂 臼色 4. 計(jì)里器具在不清楚的位置或反 方向時(shí)調(diào)正在作業(yè)者易看清位 置上表示 5. 根據(jù)表示部位大小來(lái)確定標(biāo)志 大小 ， 并標(biāo)在可以看清指針或 油面的適當(dāng)位置 規(guī) 格 路線寬 12CM，出入口路線比 例 1:: 備 注 注 :圓形厚度儀表的表面玻璃可能會(huì)轉(zhuǎn) 動(dòng) ，所以要固定標(biāo)記，盡可能在內(nèi)部標(biāo)記 口 目視管理 題 目 計(jì)里器具使用范圍表示 目 的 壓力表，溫度計(jì)，油位計(jì)等正?；虍惓?時(shí) 的允許范圍，用顏色區(qū)分，發(fā)現(xiàn)異常 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 實(shí)現(xiàn)零故障的對(duì)策 清掃、加油、緊固是防止劣化得三要素， 也是設(shè)備運(yùn)行的基本條件。技能水平不夠，看不到缺陷。 故 障 是 k 山 的 一 個(gè) 角 落 故 障 潛 在 缺 陷 灰塵、污垢、原料布 附 磨耗、偏斜、松動(dòng)、 泄 漏 腐蝕、變形、傷痕、 裂 絞 溫度、振動(dòng)、聲音等 的 異 常 將 “ 潛 在 缺 陷 ” 明 顯 化 并 予 糾 正 ， 就 能 避 免 故 障 48 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 設(shè)備的潛在缺陷 小組討論三 :微小缺陷的危害性 49 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 ； ； 作用產(chǎn)生更大影響。 ， ir ， ? 254。 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 案例一 （小組討論一） 38 WisdomUnion智聯(lián)咨詢 某生產(chǎn)線突然停機(jī) ， 操作工張全經(jīng)過簡(jiǎn)單查看 ， 發(fā) 現(xiàn)是電氣故障 ， 但不知問題根本原因 ， 于是找到并填 寫了維修申請(qǐng)單后交給李班長(zhǎng) ， 五分鐘后 ， 李找到車 間劉主任簽了字 ， 急忙打電話給設(shè)備科告之情況 ， 設(shè) 備科長(zhǎng)立刻尋找當(dāng)班空閑的維修工 ， 三分鐘后 ， 找到 了一名維修工趙海 ， 可是趙海是機(jī)修工 ， 電氣方面沒 什么經(jīng)驗(yàn) ， 于是只得繼續(xù)找 ， 直到十分鐘后剛修好一 部注塑機(jī)的吳剛趕到現(xiàn)場(chǎng) ， 離停機(jī)已經(jīng)是半個(gè)小時(shí)了 描述這里的設(shè)備維修流程，并看看哪里可以進(jìn)行改 進(jìn)，至少寫出三個(gè)可以改進(jìn)的點(diǎn) TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)） 智聯(lián)培訓(xùn) 如何改善設(shè)備故障處理流程 發(fā)現(xiàn)故障 填寫故障請(qǐng)修單 批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交故 障請(qǐng)修單 生產(chǎn)領(lǐng)班 安