【正文】 可能性的設(shè)備 B 不符合上述的設(shè)備 C 慘透異物、異常反應(yīng)等帶來品質(zhì)的影響大、產(chǎn)生額外品、指定品的設(shè)備 A 品質(zhì) 因故障而帶來產(chǎn)品品質(zhì)的影響度 雖因故障而產(chǎn)生品質(zhì)變重，但在較短的時(shí)間內(nèi)可由操作員處理的設(shè)備 B 不符合上述的設(shè)備 C 沒有備用機(jī)帶來生產(chǎn)的影響大，前後的過程至全面停止的設(shè)備 A 工作 因故障而帶來生產(chǎn)的影響度 因故障而雖不至於全面停整，但產(chǎn)生部份停止的設(shè)備 B 因故障而對(duì)於生產(chǎn)的影響小或幾乎沒有的設(shè)備 C 修復(fù)需要 4小時(shí)以上或修理費(fèi) 30萬圓以上的設(shè)備，或每月引起故障 3次以上的設(shè)備 A 保全 故障時(shí)的修復(fù)所需要時(shí)間和修理費(fèi)用 修復(fù)時(shí)間未滿 4小時(shí)，或修理費(fèi) 3萬圓以上，未滿 30萬圓或每月引起故障未滿 3次的設(shè)備 B 修理費(fèi)未滿 3萬圓，或修復(fù)時(shí)間可取得充裕的設(shè)備 C 設(shè)備等級(jí)評(píng)價(jià)表 保養(yǎng)方式 重要度等級(jí) 重要程度 保養(yǎng)等級(jí) 保養(yǎng)方法 TBM CBM BM AA級(jí) 從達(dá)成生產(chǎn)目的之觀點(diǎn)最為重要的設(shè)備 (A級(jí)之中特別重要的3~5%) PM ○ ◎ A級(jí) 從達(dá)成生產(chǎn)目的之觀點(diǎn)認(rèn)為很重要的設(shè)備 PM1級(jí) ◎ ○ B級(jí) 重要程度僅次於 A級(jí) PM2級(jí) ○ ○ C級(jí) 重要程度較低者 BM級(jí) ○ 四維分析表 ?空壓 ?潤(rùn)滑 ?電器 ?傳動(dòng) ?設(shè)備 4 ?設(shè)備 3 ?設(shè)備 2 ?設(shè)備 1 ?基本條件不完備 ?劣化放置不管 ?操作不當(dāng) ?設(shè)計(jì)不良 ?技能不足 ?漏 ?生鏽 ?刮傷 四維分析表 指 標(biāo) 改 善 目 標(biāo) 設(shè)備的等級(jí)別故障件數(shù) A級(jí)設(shè)備 ?零 B級(jí)設(shè)備 ?現(xiàn)狀的 1/10 C級(jí)設(shè)備 ?現(xiàn)狀的 1/2 故障的等級(jí)別發(fā)生件數(shù) 重故障 ?零 中故障 ?現(xiàn)狀的 1/10 輕故障 ?現(xiàn)狀的 1/2 程序故障件數(shù) 洩漏 、 污染 、 堵塞 ?零 因複合因素的壓力 、 溫度 、 流量的異常 ?現(xiàn)狀的 1/2 設(shè)備故障強(qiáng)度率 故障停止時(shí)間 100?A級(jí)設(shè)備 作業(yè)時(shí)間 設(shè)備故障頻率 故障停止次數(shù) 100?A級(jí)設(shè)備 作業(yè)時(shí)間 計(jì)畫保全達(dá)成率 計(jì)畫保全實(shí)施次數(shù) 100?90%以上 計(jì)畫保全計(jì)畫次數(shù) 保養(yǎng)指標(biāo)的訂定 Mean Time Between Failure 平均故障間隔 MTBF=?稼動(dòng)時(shí)間 /?故障次數(shù) Mean Time to Repaired 平均修復(fù)時(shí)間 MTTR=?修復(fù)時(shí)間 /?故障次數(shù) 指標(biāo)管理 第 2步驟〆劣化恢復(fù)和弱點(diǎn)改善 ◎ 對(duì)象設(shè)備的點(diǎn)檢計(jì)畫 ◎針對(duì)劣化或微缺陷進(jìn)行總點(diǎn)檢 ※ 何謂劣化 ※ 何謂微缺陷 ※ 系統(tǒng)別之劣化與微缺陷 ◎所找出之劣化進(jìn)行復(fù)原 ◎ 劣化恢復(fù)的支援 ◎?qū)υO(shè)備各部位水平展開 劣化恢復(fù) 劣化曲線 X 自然劣化 強(qiáng)制劣化 100 A B A B 性 能 時(shí)間 達(dá)到零故障的原則 使?jié)撛谌毕菝黠@化，事先防止故障的產(chǎn)生〈 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ ?灰塵、污垢、原料粘著 ?摩耗、鬆動(dòng)、鬆弛、漏水 ?腐蝕、變形、刮傷、龜裂 ?溫度、振動(dòng)、噪音等之異常 「故障」是冰山的一角 故 障 潛在缺陷 浴缸曲線 未實(shí)施預(yù)防保養(yǎng)之耐用壽命 λ (一定 )=1 / MTBF 偶發(fā)故障期 (青壯年期 ) 摩耗故障期 (老人期 ) 實(shí)施預(yù)防保養(yǎng)後故障率減少 初期故障期(幼兒期 ) 時(shí)間 t 故障率 死亡率 λ(t) 規(guī)定的故障率 劣化恢復(fù)之支援 操作人員之支援 : ? 操作員發(fā)現(xiàn)的劣化 、 不妥處中 ， 迅速恢復(fù)不能親自恢復(fù)的 部份 。 ? 污染的大發(fā)生源改善的實(shí)施 。 ◎ 故障對(duì)策 ◎故障分析手法的學(xué)習(xí) ※ PM分析 ※ WHYWHY分析 ◎故障再發(fā)之防止及生產(chǎn)效率提升 弱點(diǎn)改善 故障發(fā)生原因 ? 基本條件不完備 ? 劣化之放任 ? 不遵守使用條件 ? 保養(yǎng)及操作之技能不足 ? 設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn) ? 僅作臨時(shí)緊急對(duì)策而未實(shí)施根本對(duì)策 ? 未從故障上去學(xué)習(xí)累積經(jīng)驗(yàn) 故障解析分析表例 起 點(diǎn) 依現(xiàn)象描繪 不要以推斷、想像繪圖 極力以圖描述 針對(duì)發(fā)生故障場(chǎng)所的不良問題進(jìn)行調(diào)查 列出所有的調(diào)查項(xiàng)目 儘量拍攝能顯現(xiàn)其結(jié)果的拍片 並且要保管損壞的零件 填寫調(diào)查結(jié)果，並在場(chǎng)以實(shí)物調(diào)查 迅速地將機(jī)械復(fù)原又為使機(jī)械復(fù)原，做了什麼事，要描述緊急處理的內(nèi)容 研習(xí)故障地方之機(jī)能、構(gòu)造 針對(duì)調(diào)查結(jié)果打“ ”的地方描述為 原因有２個(gè)時(shí)，２個(gè)要描述 採取設(shè)備與人的對(duì)策 （目標(biāo) /實(shí)際完成 /） 想想能讓異常、正常一了然的發(fā)現(xiàn)方法 目 標(biāo) 上 司 評(píng) 語 生產(chǎn)線名稱 ＊＊＊＊＊ 發(fā)生日期 ＊年＊月＊日（＊） 停止時(shí)間 設(shè)備名稱 修復(fù)時(shí)間 年 月 日（＊） 故障區(qū)分 偶發(fā) 再發(fā) 現(xiàn)象 （簡(jiǎn)圖） 調(diào) 查 項(xiàng) 目 結(jié) 果 良 否 處 置 發(fā)生情形 ( 圖 ) OK 處置者 W H Y 1 ( 調(diào)查結(jié)果原因 ) W H Y 2 ( W H Y 1 的原因 ) W H Y 3 ( W H Y 2 的原因 ) W H Y 4 ( W H Y 3 的原因 ) W H Y 5 ( W H Y 4 的原因 ) 設(shè)備、零件 追 究 原 因 人 項(xiàng) 目 區(qū)分 內(nèi) 容 承 辦 目 標(biāo) 實(shí)際完成 O P E P O I N T L ESS O N 要否 反映到基準(zhǔn)書中 要否 再 發(fā) 防 止 發(fā)現(xiàn)方法 對(duì)策水平展開 要否 效 果 課長(zhǎng)評(píng)語 股長(zhǎng)評(píng)語 作業(yè)長(zhǎng)評(píng)語 有 無 設(shè)備不發(fā)生故障之運(yùn)轉(zhuǎn) ? 符合設(shè)備能力之運(yùn)轉(zhuǎn) ? 正確的操作 ?防止因異常劣化而發(fā)生偶發(fā)故障 ?異常劣化原因 ?異常劣化的早期發(fā)現(xiàn) ?日常點(diǎn)檢 ?監(jiān)控系統(tǒng) ?改善異常劣化防止再發(fā) ?製訂和應(yīng)用保養(yǎng)基準(zhǔn) ?不讓設(shè)備異常劣化 ?清掃 ?給油 ?不讓設(shè)備使用過度而故障 ?製訂保養(yǎng)基準(zhǔn) ?製訂保養(yǎng)計(jì)畫表 ?製訂月度、年度計(jì)畫表 設(shè)備不發(fā)生故障之運(yùn)轉(zhuǎn) 防止故障之保養(yǎng)活動(dòng) 邁向零故障之對(duì)策 基本條件之整備 遵守使用條件 劣化之復(fù)原 改善設(shè)計(jì)上弱勢(shì) 提高 操作 、保養(yǎng)技能 生產(chǎn)部門 保養(yǎng)部門 (自主保養(yǎng) ) (計(jì)畫保養(yǎng) ) 零故障的 4個(gè)階段 階 段 階 段 1 階 段 2 階 段 3 階 段 4 主 題 減少故障間隔的差異 延 長(zhǎng) 固 有 壽 命 定期進(jìn)行劣化之復(fù)原 預(yù) 知 壽 命 主 要 的 活 動(dòng) 內(nèi) 容 ?劣化之復(fù)原 〃處理顯在缺陷 ?排除強(qiáng)制劣 〃基本條件的整理 〃使用條件之明確 化興遵守 ?改善設(shè)計(jì)上之弱點(diǎn) 〃改善強(qiáng)度〃精度之弱點(diǎn) 〃依據(jù)操作條件來選定零件 〃對(duì)超負(fù)荷的弱點(diǎn)進(jìn)行 改善 ?排除偶發(fā)故障 〃提高操作、保養(yǎng)的技能 〃操作錯(cuò)誤的對(duì)策 〃修理錯(cuò)誤的對(duì)策 ?外觀劣化之復(fù)原 ?定期進(jìn)行劣化之復(fù)原 〃推測(cè)壽命 〃定期點(diǎn)檢檢查之基準(zhǔn) 〃定期更換之標(biāo)準(zhǔn) 〃保養(yǎng)性的改善 ?對(duì)內(nèi)部劣化經(jīng)由五感來把握異常徵兆 〃有徵兆出現(xiàn)時(shí)和無徵兆出現(xiàn)時(shí)為何〇 〃何種徵兆可知道〇 〃怎麼做才能找出徵 兆〇 ?藉設(shè)備診斷技術(shù)預(yù)知壽命 ?破壞型故障的技術(shù)分析 〃破斷面分析 〃材料疲勞分析 〃齒輪齒面的分析等 〃壽命延長(zhǎng)對(duì)策 〃從壽命的推測(cè)到定期的復(fù)原 達(dá)成零故障之途徑 ? 重點(diǎn) ? 清掃點(diǎn)檢出不具合點(diǎn)並改善 ? 發(fā)生源對(duì)策 ? 微缺陷之發(fā)現(xiàn)與改善 ? 基本條件之整備 ? 使用條件之明確化與遵守 step1〆 排除強(qiáng)制劣化， 將其改變?yōu)樽匀涣踊? 劣化程度 時(shí)間 達(dá)成零故障之途徑 step2〆 延長(zhǎng)設(shè)備固有壽命 劣化程度 時(shí)間 ? 重點(diǎn) ? 設(shè)計(jì)上弱點(diǎn)改善 ? 確保更高的性能 ? 減輕動(dòng)作應(yīng)力之對(duì)策 達(dá)成零故障之途徑 step3〆 探索自然劣化模式 劣化程度 時(shí)間 ? 重點(diǎn) ? 探索劣化隨時(shí)間變化的模式 ? 劣化之物理上的解析 ? 由劣化度測(cè)定來掌握劣化與品質(zhì)關(guān)係 達(dá)成零故障之途徑 step4〆探索有關(guān)之參數(shù) ? 重點(diǎn) ? 由劣化模式尋找參數(shù) ? 依參數(shù)選定測(cè)定方法 ? 劣化現(xiàn)象是以什麼型態(tài)的物理量展現(xiàn) 達(dá)成零故障之途徑 step5〆 實(shí)施預(yù)知保養(yǎng) 劣化程度 時(shí)間 ? 重點(diǎn) ? 由簡(jiǎn)易診斷實(shí)施趨勢(shì)管理 ? 掌握變化點(diǎn)之精密診斷 ? 貼切之診斷技術(shù)之適用與開 ? 發(fā)有計(jì)畫的復(fù)原設(shè)備 診斷 復(fù)原 第 3步驟〆創(chuàng)造資訊管理體制 ※ 故障資訊之收集 ※ 建立故障資料管理系統(tǒng) ※ 保養(yǎng)資料的電子化 ※ 建構(gòu)保全資訊管理系統(tǒng) 保全預(yù)算管理系統(tǒng) 實(shí)施保全預(yù)算的編成、分配、累計(jì)等的系統(tǒng) ?工程特性別預(yù)算累計(jì)表 按照保全工程的特性別（預(yù)算類型區(qū)分等）和前年同期的預(yù)算、實(shí)績(jī)比較檢討。 ? 推測(cè)停止損失對(duì)預(yù)算相關(guān)圖 輸出對(duì)象設(shè)備故障時(shí)的推測(cè)停止損失和保全費(fèi)用的互相關(guān)係，檢討保全的有效性。 ?對(duì)照收付履歷 輸出收入、付出狀況。 定期保全對(duì)象設(shè)備選定 定期保全手冊(cè)和檢查、擬訂檢查表 保全的內(nèi)容、周期的決定 定期保全的準(zhǔn)備 定期保全的實(shí)施 保全周期是否適當(dāng) 保全內(nèi)容是否妥當(dāng) 報(bào)告書的擬訂 記錄設(shè)備履歷保管 保全內(nèi)容、備用品修改 故障的解析 故障發(fā)生 NO NO 定期保全的流程 保全計(jì)畫的建立方法 定期保全計(jì)畫是以 5年程度的中期生產(chǎn)計(jì)畫為基 礎(chǔ)，具有停止全部工廠或一部份的工廠生產(chǎn)實(shí)施 的定修整備、單體設(shè)備的定期保全。 ? 使工程的事前準(zhǔn)備（腳架、照明、機(jī)材配置、電力、壓縮空氣、工程用水、設(shè)備的清洗、開放等）完整。 此時(shí) ， 必頇依設(shè)備診斷掌握劣化的狀態(tài) ， 決定保全的時(shí)期和方法的預(yù)知保全 （ CBM〆 Condition Based Maintenance） ， 但作為設(shè)備劣化的特性 ， 條件在於可測(cè)定振動(dòng) 、 溫度 、 壓力 、 流量 、 潤(rùn)滑油劣化 、 厚度減少 、 缺陷成長(zhǎng) 、 電阻等 。? 無過度維修之慮 。設(shè)備維護(hù) 預(yù)防保養(yǎng)P r e v e n t iv eM a in te n a n c e預(yù)知保養(yǎng)P r e d i c tedM a in