全員生產(chǎn)保養(yǎng)tpm培訓(xùn)課件(ppt 72頁)(文件)
【正文】 terioration 機(jī)器為什么會(huì)出現(xiàn)故障 “故障 : 故意障害” 26 2故障發(fā)生的時(shí)間 ?初始故障時(shí)期 ?隨即故障時(shí)期 ?磨損相關(guān)的故障時(shí)期 機(jī)器為什么會(huì)出現(xiàn)故障？ 1大多數(shù)的故障可以追溯到我們可以控制的事件上 ?誤操作 ?缺乏維護(hù) ?疏忽退化 3我們的任務(wù)是預(yù)防停機(jī) ?接受新的思維方法 ?做到每日的常規(guī)點(diǎn)檢使設(shè)備總是處于最好的運(yùn)行狀態(tài) ?監(jiān)視輕微的異常現(xiàn)象 27 設(shè)備發(fā)生故障的主要潛在原因 : 塵 動(dòng) 油 故障發(fā)生的時(shí)間 (設(shè)計(jì)錯(cuò)誤 ) 28 ●自然老化 ●加速老化 兩種類型的老化 我們的任務(wù)是預(yù)防停機(jī) ●接受新的思維方法 ●做到每日的常規(guī)點(diǎn)檢使設(shè)備 ,總是處于最好的運(yùn)行狀態(tài) ●監(jiān)視輕微的異?，F(xiàn)象 29 ●可以通過下面的方法來建立和保養(yǎng)基本的設(shè)備 狀況 ＊每天的常規(guī)點(diǎn)檢 daily checks ＊復(fù)原惡化的狀況 restoring deterioration ＊追查根本原因 pursuing root causes 保養(yǎng)基本條件 30 ●習(xí)慣基本的作業(yè) ─ 清掃、潤滑、鎖緊螺栓 ●堅(jiān)持相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ●復(fù)原老化 ●提高操作和維修機(jī)器的技巧 零件機(jī)活動(dòng) 了解有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)的知識(shí) 整體點(diǎn)檢 ●要求所有生產(chǎn)、工程，以及保養(yǎng)人員都要明白 設(shè)備的工作原理和我們應(yīng)當(dāng)點(diǎn)檢和保養(yǎng)什么 31 ●異常點(diǎn)定位 ●修理和復(fù)原 ●設(shè)定點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn) ●知道正確的操作程序 ●追查問題的根本原因并阻止其發(fā)生 如何才不會(huì)損傷機(jī)器 32 ●喪失標(biāo)準(zhǔn)功能 ●較長時(shí)間的設(shè)置調(diào)整 ●經(jīng)常閑置 ●短暫停機(jī) ●較慢的加工速度 ●可操作時(shí)間較少 設(shè)備失效 33 ●通過消除六大浪費(fèi)來提高設(shè)備效率 (團(tuán)隊(duì)完成 ) ●建立保養(yǎng)小團(tuán)隊(duì) (遵循七步法 ) ●質(zhì)量保證 ●保養(yǎng)部門制定保養(yǎng)計(jì)劃 ●通過教育訓(xùn)練提高技能水平 5個(gè)基本的改善領(lǐng)域 34 自主保養(yǎng)展開七步驟 第一步驟：初期清掃 第二步驟：污染發(fā)生源、清掃 ? 點(diǎn)檢困難部位對(duì)策 第三步驟：制作自主保養(yǎng)暫行基準(zhǔn) 第四步驟：總點(diǎn)檢 第五步驟：自主點(diǎn)檢 第六步驟：整理、整頓（標(biāo)準(zhǔn)化） 第七步驟：自主管理的徹底化 35 ●保養(yǎng)良好規(guī)范的基本條件 ●遵循適用的操作程序 ●復(fù)原環(huán)舊設(shè)備 ●明確和改進(jìn)設(shè)計(jì)問題 ●提高操作和保養(yǎng)技能 五大對(duì)策 36 自主保養(yǎng)的三大法寶 ?小組會(huì)議 ?活動(dòng)看板 ?重點(diǎn)教育 ONE POINT LESSON 37 ? 主題：小油杯的點(diǎn)檢 ? 內(nèi)容：安全 . .生產(chǎn)性 .品質(zhì) .技術(shù) ? 說明：小油杯點(diǎn)檢 ：如果沒有杯蓋，則粉塵易掉入而引起動(dòng)作不良 ：如果沒有芯線，則油很容易一下子就流光 重點(diǎn)說明教育 ONE POINT LESSON 沒有杯蓋 粉塵掉入 沒有棉芯 杯蓋 38 誰的職責(zé)？ 五大對(duì)策 生產(chǎn) 維護(hù) 維護(hù)基本條件 遵循標(biāo)準(zhǔn)操作 修復(fù)環(huán)舊設(shè)備 改進(jìn)設(shè)計(jì)問題 避免人為失誤 39 ● TPM的準(zhǔn)備階段 (步驟 1～步驟 6) ● TPM的實(shí)施階段 (步驟 7～步驟 12) 全員生產(chǎn)保養(yǎng)階段 TPM的準(zhǔn)備階段 (步驟 1～步驟 3) ●步驟 1:在組織中激活導(dǎo)入 TPM的培訓(xùn)普及運(yùn)動(dòng) ●步驟 2:建立推動(dòng) TPM的組織機(jī)構(gòu) ●步驟 3:宣布高層管理者的決定導(dǎo)入 TPM 40 ●步驟 4:設(shè)定基本的 TPM方針和目標(biāo) ●步驟 5:規(guī)劃實(shí)施 TPM的總體計(jì)劃 ●步驟 6:正式開始 TPM TPM的準(zhǔn)備階段 (步驟 4～步驟 6) TPM的準(zhǔn)備階段 (步驟 7～步驟 9) ●步驟 7:提高設(shè)備關(guān)鍵部份的效率 ●步驟 8:建立和實(shí)施自主保養(yǎng)保養(yǎng) ●步驟 9:在保養(yǎng)部門建立計(jì)劃保養(yǎng)系統(tǒng) 41 ●步驟 10:提供提升操作和保養(yǎng)人員的技能培訓(xùn) ●步驟 11:建立設(shè)備初期管理制度 ●步驟 12:完善 TPM并提升 TPM水準(zhǔn) TPM的準(zhǔn)備階段 (步驟 10～步驟 12) 42 ●小組結(jié)構(gòu)應(yīng)該同總目標(biāo)保持一致 ●小組中不同層次的成員要增加交流 為什么 TPM活動(dòng)小組是很重要的？ 小組活動(dòng)的目標(biāo) ●朝著公司和工廠的宏觀目標(biāo)工作 ●消除浪費(fèi)意味著質(zhì)量、成本、交期 ●改善我們工作環(huán)境的質(zhì)量 43 ●由管理部門或小組選舉 ●需要有設(shè)備的專業(yè)知識(shí)和領(lǐng)導(dǎo)能力 ●使成員都能意識(shí)到他們的目標(biāo)并且知道
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