5s管理運(yùn)營方法課件(ppt 36頁)(文件)
【正文】 1 5S推行三階段 第一階段：行動的 5S→ 首先把工廠清理干凈 ﹤ ★ ﹥ 把現(xiàn)況拍成照片 Step1： 首先丟棄或處置不要的東西 [整理 ] (1)身旁有無不要的東西 ？ (2)實行紅牌作戰(zhàn) —— 目視的管理 (a)何謂紅牌作戰(zhàn) (b)紅牌粘貼的對象 (c)紅牌基準(zhǔn)的決定 (d)紅牌的制作方法 (e)粘貼紅牌 (f)紅牌的對應(yīng)與評價 Step2： 其次決定物品的放置場所 [整頓 ] (1)整頓前先掃除 (2)決定工廠的地號 (3)現(xiàn)場 —— 油漆作戰(zhàn) (a)地板的油漆作戰(zhàn) (b)畫線 (4)畫線由區(qū)域線開始 (a)區(qū)域線 (b)出入口線 (c)開門閉線 (d)通行線 (e)虎紋 (f)放置場線 (5)實行看板作戰(zhàn) —— 目視的整頓 (a)從現(xiàn)場的看板作戰(zhàn)開始做起 (b)細(xì)微的東西也要用看板作戰(zhàn) (6)3定是整頓的關(guān)鍵 (a)整頓就是標(biāo)準(zhǔn)化 (b)東西的放置方法以 3定為原則 定立 定品 定量 (c)在制品放置場也附上看板 (7)治工具由關(guān)閉式到開放式 (8)治工具的組織化 (機(jī)能別整頓 ) Step3： 將日常清掃成為順序化 [清掃 ] (1)清掃的步驟 (2)決定清掃的對象 (a)東西的放置場 (b)設(shè)備關(guān)系 (c)空間 (3)決定清掃擔(dān)當(dāng) (a)清掃擔(dān)當(dāng)分配圖 (b)清掃日程表 (4)決定清掃方法 (a)5分鐘清掃 (b)清掃順序 (c)清掃對象和清掃用具 (5)準(zhǔn)備清掃用具 (6)實施清掃 Step4： 維持清爽的現(xiàn)場 [清潔 ] (1)每天都清爽的現(xiàn)場 ！ (2)首先查檢有無不要的東西 (a)不要物查檢點 (b)報廢品填入一覽表 (3)查檢東西的放置方法 (整頓 ) (a)東西放置法查檢重點 (b)填寫整頓目視表 (4)無灰塵 、 垃圾的查檢 (清掃 ) (a)掃除查檢 (b)填寫清掃查檢表 Step5： 建立一個能用眼睛看得見的工作現(xiàn)場 [教養(yǎng) ] (1)教養(yǎng)培育的第一步 、 眼睛看得見的工作現(xiàn)場 (2)舉辦 5S攝影 (3)[5S標(biāo)語 ]的募集 第二階段： 使 5S看見效果 ﹤ ★ ﹥ 為整潔的工廠來照像吧 ！ Step1： 規(guī)定數(shù)量 [整理 ] (1)進(jìn)行數(shù)量的紅牌作戰(zhàn) (2)紅牌巡邏隊的巡查 (3)不需要的數(shù)量也貼上紅牌 (a)采購品量的規(guī)定 (b)外包品量的規(guī)定 (c)庫存量的規(guī)定 (d)生產(chǎn)線旁量的規(guī)定 (e)機(jī)械設(shè)備旁量的規(guī)定 Step2： 使容易使用 、 容易歸位 [整頓 ] (1)資料使用便利的斜線 (2)將所有物品的外形留下 (形跡整頓 ) (3)將所有物品涂上顏色 (色別整頓 ) (a)材料放置場的色別整頓 (b)油的色別的整頓 (c)治工具的色別整頓 (d)模具的色別整頓 (4)光只是設(shè)備布置并非就是生產(chǎn)線化 (5)放置場的生產(chǎn)線化 (a)從小組別放置場到制品別放置場 (b)生產(chǎn)線旁也加以編組 (c)序列供應(yīng)為混流生產(chǎn)的關(guān)鍵點 (d)工具按機(jī)械別擺置 (e)工具亦需生產(chǎn)線化擺置 Step3： 使清掃點檢成為習(xí)慣化 [清掃 ] (1)清掃時將點檢業(yè)務(wù)納入 (2)實踐清掃點檢
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