2trw全球供應(yīng)商質(zhì)量手冊ppt-powerpoint(文件)
【正文】 有必要進行返工 、 殘次品利用和挑選時 ， 必須具備書面化的程序和指導書來指導其操作以確保符合技術(shù)要求 。 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 問問題管理 當 我們的工廠發(fā)現(xiàn)有缺陷的材料時 ， 將采取以下措施： 1. 將由工廠人員起草一份前期文件并立刻通知供應(yīng)商 ， 供應(yīng)商須在 24小時內(nèi)對此作出反應(yīng) 。 供應(yīng)商有責任通知 TRW CS內(nèi)可能受到影響的使用相同或類似產(chǎn)品的其它地點 。 在 TRW CS的指導下，供應(yīng)商須不間斷地將“指定特性”的能力數(shù)據(jù)傳達至 TRW CS制造廠。該成本為預防成本，符合成本（鑒定成本），內(nèi)部和外部失效成本，它應(yīng)做為整體納入管理費用財務(wù)系統(tǒng)。 先期質(zhì)量策劃 策劃表式 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 生產(chǎn)零件批準程序（ PPAP/ISIR） 當供應(yīng)商通知 TRW CS采購部門準備就序接受評審時 ， 供應(yīng)商須滿足 PPAP的所有要求 。 所有樣品的提交須遵循 QS－ 9000要求或最新 VDA樣品檢查報告要求以及 TRW CS的要求 ， 一份詳細的分貨源說明須記錄在提交的文件中 ， TRW CS有權(quán)要求在供貨現(xiàn)場進行樣品提交 。 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 表現(xiàn)系統(tǒng)測評（ MOPS） 供供應(yīng)商表現(xiàn) 對于在批準清單中直接供貨的現(xiàn)有供應(yīng)商 ， 須每月進行測評 。 其它文件的保存期限至少為 3年 。如對本要求有任何的異議，請與 TRW CS SCII部門聯(lián)系。 新供應(yīng)商評價 問題供應(yīng)商審核 產(chǎn)品 /過程審核 審核報告 1 審核報告 2 審核報告 3 供應(yīng)商測評 測評指南 測評表式 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 定期產(chǎn)品驗證 供應(yīng)商須針對所供應(yīng)的產(chǎn)品的定期驗證建立文件化的程序 ， 除有特殊要求外 ， 其最低頻率為每年一次 。 供應(yīng)商有責任關(guān)注其現(xiàn)提供產(chǎn)品的工廠要求并符合其要求 。這些方面包括更改控制， APQP， 供應(yīng)商表現(xiàn)，糾正措施和其它供應(yīng)商交流，并要求通過指定的聯(lián)系人，單獨登陸 TRW CS 系統(tǒng)。 生產(chǎn)節(jié)拍調(diào)查 調(diào)查表示 新表示 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 生產(chǎn)準備評審包括預評審；在生產(chǎn)節(jié)拍下的生產(chǎn)量及能力試運行；在出現(xiàn)生產(chǎn)限制環(huán)節(jié)和 /或質(zhì)量問題下的適當措施計劃及解決方案 。 在出現(xiàn)供貨危機時 ， 供應(yīng)商必須向TRW CS提供使用 TRW CS的工裝和 /或替代品的途徑 。 根據(jù)需求 ， 可在 48小時內(nèi)提供詳細的記錄 。 其審核結(jié)果體現(xiàn)了 TRW CS對供應(yīng)商管理的有效性 。標樣須經(jīng)過 TRW CS SCII部
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