【正文】 擺放不當 作業(yè)流程不流暢 增加搬運距離 虛耗工時增多 ? 機器設(shè)備保養(yǎng)不良 不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣 機器設(shè)備保養(yǎng)不講究，從而對產(chǎn)品的品質(zhì)也不講究 機器設(shè)備保養(yǎng)不良，影響使用壽命及機器精度，從而直接影響生產(chǎn)效率，并使品質(zhì)無法提高 ? 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 容易混料 ——品質(zhì)問題 要化時間去找要用的東西 ——效率問題 管理人員看不出物品到底有多少 ——管理問題 增加人員走動時間 ——秩序與效率問題 易造成堆積 ——浪費場所與資金 ? 工具亂擺放 增加找尋時間 ——效率損失 增加人員走動 ——工作場所秩序 工具易損壞 ? 運料通道不當 工作場所不流暢 增加搬運時間 易生危險 ? 工作人員的座位或坐姿不當 易生疲勞 ——降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異之威脅 影響作業(yè)場所士氣 易產(chǎn)生工作場所秩序問題 八大浪費 綜上種種不良現(xiàn)象，可以看出，不良現(xiàn)象均會造成浪費，這些浪費包括： ? 資金的浪費 ? 場地的浪費 ? 人員的浪費 ? 士氣的浪費 ? 形象的浪費 ? 效率的浪費 ? 品質(zhì)的浪費 ? 成本的浪費 對“浪費的病”開“藥方” 如何成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是要重視“整理、整頓、清潔”的工作，并徹底地把它做好。 推行 6S后的結(jié)果 假如你作為一個客戶，走進一家公司，你發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象 ： ? 大門： 保安人員有禮貌地向你問好，并迅速為你辦完登記手續(xù)，打開大門為你放行； ? 廠區(qū)： 廠區(qū)規(guī)劃合理，行政大樓、生產(chǎn)車間、倉庫、宿舍、餐廳、大道、花園、草地等這些映入你的眼簾，你頓時覺得心曠神怡； ? 行政辦公室： 各個寫字臺間寬敞明朗，辦公人員各司其職，辦公物品擺放整齊，電話鈴聲井然有序，沒有半點喧鬧； ? 生產(chǎn)車間： 生產(chǎn)現(xiàn)場工作區(qū)、通道、物料區(qū)、半成品區(qū)、不良區(qū)、工具柜等合理規(guī)劃，各種物品擺放整齊并有明顯的標識，地面上干干凈凈，沒有零散物品掉在地上，生產(chǎn)看板上的圖表及時反映出生產(chǎn)進度等； ? 生產(chǎn)人員： 員工穿著整齊的廠服，各人情緒看起來非常飽滿，工人動作熟練，在裝配產(chǎn)品、六水線沒有堆積，生產(chǎn)主管不時進行巡視 。 工作區(qū)、物品放置區(qū)、通道位置進行規(guī)劃和明顯標識； 物品放置 有合理規(guī)劃； 物品應(yīng)分門別類整齊擺放并進行標識； 通道暢通， 無物品占住通道； 生產(chǎn)線、工序號、設(shè)備、工模夾治具等進行標識； 儀器設(shè)備、工模夾治具擺放整齊、工作臺面擺放整齊 地面、墻上、天花板、門窗打掃干凈，無灰塵雜亂物； 工作臺面 清掃干凈、無灰塵； 儀器設(shè)備、工模夾治具清理干凈； 一些污染 源，噪音設(shè)備要進行防護 每天上下班花 3分鐘做“ 6S”工作； 隨時自我檢查、定期或不定期 檢查； 對不符合的情況及時糾正； 整理、整頓、清掃保持非常好 員工戴廠牌、穿廠服整潔得體，整齊大方； 員工言談舉止文明， 對人熱情； 員工工作精神飽滿； 員工有團隊意識，積極參加“ 6S” 活動； 員工時間觀念強 每天檢查工作范圍有無不安全因素積極加以控制； 嚴格按操作 規(guī)程進行操作，避免事故的發(fā)生 （實例 2）倉庫規(guī)范表 序號 項目 規(guī)范內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 把呆廢料進行處理； 把一個月生產(chǎn)計劃內(nèi)不用的物品放到指 定位置； 把一周生產(chǎn)計劃內(nèi)要用的物品放在易取位置 應(yīng)有倉庫總體規(guī)劃圖，并按規(guī)劃圖進行區(qū)域標識； 物品按規(guī)劃 進行放置，物品放置位置也應(yīng)規(guī)劃； 物品放置要整齊，容易收發(fā)； 物品在顯著位置要有明顯的標識，容易認； 倉庫通道要通暢，不 能堵塞； 使用的運輸工具使用后應(yīng)擺放整齊； 消防器材要容易取 地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈、不能有灰塵； 物品不能 裸露擺放，包裝外表要清掃干凈； 運輸工具要定期進行清理，加油； 物品儲存區(qū)要通風，光線要好； 一些水源污染，油污管等要進行 維護 每天上下班花 3分鐘做“ 6S”工作； 隨時自我檢查、互相檢查、定 期或不定期進行檢查； 對不符合的情況及時糾正； 整理、整頓、 清掃保持得非常好 同車間 同車間 （ 實例 3）辦公室規(guī)范表 序號 項目 規(guī)范內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 將不再使用的文件資料、工具廢棄處理； 將長期不使用的文 件資料按編號歸類放置指定文件柜； 將常使用的文件資料放置就 近位置； 將正在使用的文件資料分未處理、正處理、已處理三檔； 將辦公用品擺放整齊； 臺面、抽屜最低限度的擺放 辦公桌、辦公用品、文件柜等放置要有規(guī)劃和標識； 辦公用品、 文件放置要整齊有序； 文件處理完后均要放入文件夾，且要擺放整 齊； 文件夾都要有相應(yīng)的標識，每份文件都應(yīng)有相應(yīng)的編號； 辦公桌及抽屜整齊、不雜亂； 用電腦檢索文件 將地面、墻、天花板、門窗、辦公臺等打掃干凈； 辦公用品 擦洗干凈； 文件記錄破損處修補好； 辦公室通風、光線通足； 沒有噪音和其他污染 同車間 同車間 同車間 五、提高員工士氣 管人要管心 ? 心理素質(zhì)（三國人進行比較） 馬斯洛的五大需求 實現(xiàn)自我的價值需求 尊重需求 社會需求 安全需求 生理需求 企業(yè)的留人方法 ? 沒有規(guī)矩不成方圓 —制度留人 ? 工作著是愉快的 —事業(yè)留人 ? 家的感覺真好 —企業(yè)文化留人 ? 得人心者得天下 —感情留人 ? 有錢用在刀刃上 —福利留人 例：金香蕉別針 ? 雄心 （不想當元帥的士兵不是好士兵） ? 信心 （信心就是力量。工作自然得心應(yīng)手。 6S易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心使用。 ? 素養(yǎng)： 每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。 ? 整理 ? 整頓 ? 清掃 ? 清潔 ? 素養(yǎng) ? 安全 6S活動的定義 ? 整理： 區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。 ? 流程的管理 供應(yīng)鏈流程模式 供應(yīng)商的 供應(yīng)商 交 付 材 料 制 造 供應(yīng)商 廠商 材 料 制 造 交 付 客戶 材 料 制 造 交 付 消費者 材 料 制 造 交 付 反饋市場需求信息 生產(chǎn)與制造市場所需的產(chǎn)品 下道工序是上道工序的客戶 ? 了解傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式 ——推進式的生產(chǎn)方式 ? 了解現(xiàn)代的生產(chǎn)方式 ——拉動式的生產(chǎn)方式（ JIT準時生產(chǎn)）：就是按需要的時間、按需要的量、做出需要的產(chǎn)品 ? 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與現(xiàn)代生產(chǎn)方式的比較 如圖： 推進式 下達計劃 第一工序 第二工序 第三工序 產(chǎn) 品 出 廠 一車間 二車間 總裝車間 下達計劃 拉動式（ JIT） 第一工序 第二工序 第三工序 產(chǎn) 品 出 廠 生產(chǎn)部門 一車間 二車間 總裝車間 看板 供應(yīng)商 看板 看板看板 處理好流程間的接口問題 現(xiàn)場管理六大員與車間工段長關(guān)系： ? 跟單員：確保交貨期的人 （負責銷售與生產(chǎn)現(xiàn)場接口的工作） ? 工藝員：生產(chǎn)現(xiàn)場指導的人 （負責技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)場接口的工作） ? 物料控制員：了解物料流轉(zhuǎn)的人 （負責供應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場接口的工作） ? 檢驗員：發(fā)現(xiàn)問題的人 （負責品質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場接口的工作） ? 修理員：了解設(shè)備動態(tài)的人 （負責設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場接口的工作） ? 倉管員：材料收、管、發(fā)的人 （負責財務(wù)與生產(chǎn)現(xiàn)場接口的工作） 現(xiàn)場“接力棒”的管理（如圖） 采購部 門物控 技術(shù)部 門工藝 營銷部 門跟單 財務(wù)部 門倉管 設(shè)備部 門機修 生產(chǎn) 車間 質(zhì)量部 門檢驗 確保交貨期決定兩種狀態(tài) ? 可以反映生產(chǎn)內(nèi)部管理的健全 ? 可以反映顧客的滿意度 四、 6S管理與現(xiàn)場改善 6S管理 6S活動不僅能夠改善 作業(yè)環(huán)境，還能提高 作業(yè)效率、品質(zhì)、士 氣、牽一而動百，是 其他管理活動有效開 展的基石之一。 （生產(chǎn)進度表 2） 制造單位： —— 日期： —— 制表： —— 產(chǎn)品 計劃數(shù) 項目 /日期 8/1