【正文】 循環(huán) – 計算機(jī)模擬和實(shí)驗結(jié)果比較 – DFMEA – 評審設(shè)計的制造性和裝配性的結(jié)果 46 樣件制造 —— 控制計劃 ? 樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保制定樣件控制計劃。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評審以便： 將關(guān)注問題、變差和 /或成本影響傳達(dá)給顧客。工程圖樣可包括必須在控制計劃上出現(xiàn)的特殊（政府法規(guī)和安全性）特性。適當(dāng)時，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容而進(jìn)行有效的雙向交流。 52 材料規(guī)范 除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計劃中。小組應(yīng)保證新的設(shè)備和工裝有能力并能及時供貨。 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對制造廠的質(zhì)量體系手冊進(jìn)行評審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和 /或程序上的更改都應(yīng)在質(zhì)量體系手冊中予以體現(xiàn)并且還應(yīng)包括在制造控制計劃中，這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改進(jìn)機(jī)會。 ? 如要進(jìn)一步了解 PFMEA的建立和保持，參見克萊斯勒、福特和汽車公司的潛在失效模式及后果分析（ FMEA）參考手冊，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可使用過程 FMEA檢查表協(xié)助進(jìn)行其評價工作。試生產(chǎn)控制計劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品 /過程控制。 增加生產(chǎn)過程中和最終檢查點(diǎn)； 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可使用的控制計劃檢查表協(xié)助其進(jìn)行評價。 初始過程能力研究計劃 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證制定一個初始過程能力計劃。適當(dāng)時可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。該評審的目的就是將項目狀況通報高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求。 生產(chǎn)控制計劃 生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。 69 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注問題已文件化，并且安排一次管理者評審。 ? 改進(jìn)交付與服務(wù) ? 組織和顧客還要合作解決問題，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、顧客的備用零件和服務(wù)操作還必須滿足質(zhì)量、成本和交付的要求。 ? 溝通 – 作為動態(tài)文件，控制計劃確定和傳達(dá)了在產(chǎn)品 / 過程特性、控制方法和特性測量方法上的更改。 控制計劃編號： – 輸入控制計劃文件編號，以用于追溯。 供方 /工廠 ? 填入制定控制計劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱。 日期（編制） ? 填入首次編制控制計劃的日期 1日期（修訂） ? 填入最近修訂控制計劃的日期 1顧客工程批準(zhǔn) /日期 ? 如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱。 82 控制計劃 1產(chǎn)品 ? 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。 84 控制計劃 2樣本容量 /頻率 ? 當(dāng)需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。例如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價。 86 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。這些措施通常是最接近過程的人員（操作者、調(diào)整人員或監(jiān)督者）的職責(zé)，并應(yīng)在計劃中清晰地指定。 ? 如使用復(fù)雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和 /或編號。 2產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 ? 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如圖樣、設(shè)計評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計算機(jī)輔助設(shè)計數(shù)據(jù)或裝配要求中獲得。此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn)。 ? 對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時可使用目測法輔助。 1其它批準(zhǔn) /日期 ? 如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。 主要聯(lián)系人 /電話 ? 填入負(fù)責(zé)控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話 79 控制計劃 核心小組 ? 填入負(fù)責(zé)制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話，建議將所有小組成員的姓名、電話和地址都包括進(jìn)所附分配表中。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級或發(fā)布日期。 – 試生產(chǎn) 在樣件制造后試生產(chǎn)，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述。 ? 控制計劃不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息。 70 反饋、評定和糾正措施 有效生產(chǎn)運(yùn)行 測量系統(tǒng)評價 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 包裝評價 生產(chǎn)控制計劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定 管理者支持 減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù) 吸取的教訓(xùn) /最佳實(shí)踐的有效使用 APQP的五個階段－反饋、評估和糾正措施 71 減少變差 ? 減少變差 ? 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)該被用于監(jiān)控過程變差；應(yīng)對此進(jìn)行分析并制定糾正措施以減少變差； ? 不僅僅對變差的特殊原因需要進(jìn)行分析，對變差的普通原因也應(yīng)進(jìn)行研究并且尋求方法以減少變差的來源。將過程指導(dǎo)書和過程流程圖與控制計劃進(jìn)行比較； ? 量具和試驗設(shè)備 當(dāng)按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設(shè)備時，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 [即量具的雙性（ GRR） ]和正確用法進(jìn)行驗證。生產(chǎn)控制計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴(kuò)展。 68 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 生產(chǎn)確認(rèn)試驗是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗。 ? 初始過程能力研究對開發(fā)的過程是否適合于生產(chǎn)進(jìn)行了評估 . 測量系統(tǒng)評價 在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計劃標(biāo)識的特性，并進(jìn)行測量系統(tǒng)的評價。包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置，包括機(jī)器人相匹配。定義參見克萊斯勒、福特和通用汽車公司的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊和基礎(chǔ)統(tǒng)計過程控制參考手冊。這個計劃至少應(yīng)包括保證量具線性、準(zhǔn)確性、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。 增加審核。例如： 特性矩陣 ? 特性矩陣用以展示過程參數(shù)和制造工序之間的關(guān)系； ? 推薦的方法是將零件的尺寸和／或性能以及每一制造工序進(jìn)行編號，所有制造工序顯示在矩陣的上方，過程參數(shù)列在左邊豎列．通過分析，參數(shù)與制造工序越有關(guān)，那么對此參數(shù)的控制就顯得越重要。 包裝標(biāo)準(zhǔn) 56 過程流程圖 ? 過程流程圖是表示現(xiàn)有的和策劃的過程流程的示意圖； ? 可用于分析從開始直至結(jié)束制造或裝配過程中機(jī)器、材料、方法和人員的變差的來源； ? 用以幫助分析全過程而不是過程中的某一個單獨(dú)工序； ? 使產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在進(jìn)行過程失效模式分析和建立控制計劃時能關(guān)注在過程上． 場地平面布置圖 ? 應(yīng)對場地平面布置圖進(jìn)行開發(fā)和評審以測定檢驗點(diǎn)、控制圖位置、目視檢具的適用性、過程中返修點(diǎn)和不合格品的儲存區(qū)的可接受性； ? 所有材料的流動應(yīng)遵守過程流程和控制計劃． 57 過程失效模式及后果分析（ PFMEA） ? PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對新的 /修改的過程的一種規(guī)范化的評審與分析；是為新的 /修改的產(chǎn)品項目指導(dǎo)其