【正文】 高。 ? 與用戶的關(guān)系。 ? 精益企業(yè)。在此報告中提出了“ 敏捷制造 ”的概念 。 ? 通過 動態(tài)聯(lián)盟、先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和高素質(zhì)員工的全面集成 ，迅速響應(yīng)客戶需求，及時將開發(fā)的新產(chǎn)品投放市場，提高企業(yè)競爭能力，從而贏得競爭的優(yōu)勢。虛擬制造是敏捷制造的一項關(guān)鍵技術(shù) ,是實現(xiàn)敏捷制造的一個重要手段。 （ 2）整個生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個數(shù)據(jù)的采集、傳遞和加工處理的過程。 CIMS包含了一個制造企業(yè)的設(shè)計、制造和經(jīng)營管理三種主要功能，并使三者集成起來。（ 3）制造自動化或柔性制造分系統(tǒng)。二是數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)。 ?產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排。先安排已明確了的生產(chǎn)任務(wù)，而對尚未明確的任務(wù)作初步安排。 ? 生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期。是指在一定技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。但保管費(fèi)用相應(yīng)少。 ? 在制品定額法 。 ? 生產(chǎn)周期法 。 三、生產(chǎn)能力的核定 1． 生產(chǎn)能力的概念 企業(yè)的生產(chǎn)能力是指一定時期內(nèi)，企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量，或者是能夠加工處理一定原材料的最大數(shù)量。 然后，在綜合平衡各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力。各設(shè)備組的生產(chǎn)能力一般是不相等的，因此，要進(jìn)行綜合平衡工作。 第四節(jié) 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 一、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的概念 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 是一項用于一次性項目的計劃 和控制的管理技術(shù)。 ?利用時差，不斷改善網(wǎng)絡(luò)計劃，以求得工期、資源和成本的優(yōu)化方案 。用一根箭桿或節(jié)點(diǎn)表示。 ?虛作業(yè) 既不消耗時間也不消耗資源的“作業(yè)”，出現(xiàn)虛作業(yè)的原因是雙代號網(wǎng)絡(luò)圖邏輯關(guān)系表達(dá)的需要。節(jié)點(diǎn)按位置可分為： ?開始節(jié)點(diǎn) ：只有一個，通常編號為 1； ?中間節(jié)點(diǎn)：多個，順序編號，箭尾節(jié)點(diǎn)編號不得大于箭頭節(jié)點(diǎn)編號； ?結(jié)束節(jié)點(diǎn) ：只有一個，節(jié)點(diǎn)編號最大。 有一條箭線。 。因此，結(jié)點(diǎn)時間有最早開始時間和最遲結(jié)束時間。網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項的最早開始時間為零，終點(diǎn)事項因無后續(xù)作業(yè)，它的最早開始時間也是它的結(jié)束時間 。用 TL表示，其數(shù)值記入“△”內(nèi)，并標(biāo)在網(wǎng)絡(luò)圖上。有了結(jié)點(diǎn)的時間參數(shù)，工序時間參數(shù)的計算就很簡單了。 ? 等于該工序最遲結(jié)束時間減該工序的作業(yè)時間之差。時差表明某道工序可利用的機(jī)動時間的多少，時差的計算公式如下： ?某項活動（工序）的時差 = 該項活動最遲結(jié)束時間 該項活動最早開始時間該項活動的作業(yè)時間 四、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制 ?根據(jù)活動分析表繪制網(wǎng)絡(luò)圖， 繪制方法 有兩種 ? ，從任務(wù)的始點(diǎn)圓圈開始，為每一道工序確定其直接的緊后工序（后續(xù)作業(yè)），直到任務(wù)的終點(diǎn)圓圈 ? ，從任務(wù)的終點(diǎn)圓圈開始，為每一道工序確定其直接的緊前工序（先行作業(yè)），直到任務(wù)的始點(diǎn)圓圈，在習(xí)慣按反工藝程序推算的企業(yè)，如機(jī)械制造等，使用逆推法比較方便 。 ? 。 ?3． 時間 — 成本優(yōu)化 。而間接費(fèi)用的發(fā)生與生產(chǎn)過程中各工序沒有直接關(guān)系，間接費(fèi)用的計算可按工序的作業(yè)時間分?jǐn)偟矫總€工序 ?直接費(fèi)用的計算，可通過工序直接費(fèi)用率來計算縮短時間的費(fèi)用增加額和各工序所需要的直接費(fèi)用。 ?時間 — 成本優(yōu)化的全過程，也可以在一張時間 — 成本優(yōu)化表中進(jìn)行。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 例如，某項工程共有六項作業(yè)，其作業(yè)時間及成本見表 ? ?? ? ? ??? ? ?21 345 ???作業(yè) （工序） 名稱 時間（月） 費(fèi)用（千元） 正常 極限 正常 極限 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） A 20 17 600 720 40 B 25 25 200 200 — C 10 8 300 440 70 D 12 6 400 700 50 E 5 2 300 420 40 F 10 5 300 600 60 繪制網(wǎng)絡(luò)圖 ?然后逐步優(yōu)化，其優(yōu)化步驟及結(jié)果如表中各優(yōu)化方案。 作業(yè) （工序） 名稱 作業(yè) 編號 時間（天） 費(fèi)用（千元） 正常 極限 正常 極限 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） A ① — ② 6 4 40 50 5 B ② — ③ 8 5 60 78 6 C ② — ④ 3 2 30 40 10 D ② — ⑤ 4 2 30 46 8 E ③ — ⑥ 2 1 20 35 15 F ④ — ⑦ 11 8 75 96 7 J ⑤ — ⑥ 9 5 70 114 11 H ⑤ — ⑦ 6 3 30 60 10 I ⑥ — ⑧ 3 2 40 52 12 J ⑦ — ⑧ 1 1 15 15 — 繪制網(wǎng)絡(luò)圖 ?壓縮關(guān)鍵路線上的關(guān)鍵作業(yè)的延續(xù)時間，并使直接費(fèi)用增加額為最小（即選擇費(fèi)用率較小的作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化）。 舉例：時間 — 成本優(yōu)化 ?它是尋求在完成生產(chǎn)任務(wù)時，總成本支出最少而工期最短方案的。 ? — 資源優(yōu)化 。 工序（作業(yè)）名稱 緊前工序 工序（作業(yè)）時間（天） A B C D E F G H I — — A B B 4 5 5 8 5 C、 D C、 D E、 F G 7 5 4 5 第一步：根據(jù)工程順序繪制網(wǎng)絡(luò)圖 工 序 （作 業(yè)） 工序時間 開始時間 結(jié)束時間 時 差 最早 最遲 最早 最遲 A B C D E F G H I 4 5 5 8 5 7 5 4 5 0 0 4 5 5 13 13 20 18 4 0 8 5 15 13 14 20 19 4 5 9 13 10 20 18 24 23 8 5 13 13 20 20 19 24 24 4 0 4 0 10 0 1 0 1 第二步 ：計算事項的最早開始和最遲結(jié)束時間，標(biāo)在圖上 ?第三步：計算工序時差 五、 網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化 ?網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化 ，主要是利用時差，不斷改良網(wǎng)絡(luò)計劃的初始方案，使之編出一個工期短、資源耗費(fèi)少、成本低的計劃方案。計算工序最遲開始與最遲結(jié)束時間應(yīng)從網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項開始，自右向左，后退減法取小值。 ? 等于該工序最早開始時間加上該工序的作業(yè)時間之和。其他事項的最遲結(jié)束時間的計算可歸為：后退法、減法、挑最?。ㄓ袃蓚€以上 TL時間）法。 ? 。是指從始點(diǎn)事項到該結(jié)點(diǎn)的最長路程的時間。作業(yè)時間有確定時間和不確定時間之分。 1 2 3 4 1 2 3 ，結(jié)點(diǎn)編號不能重復(fù)使用。其中工作時間之和最長的線路稱為 關(guān)鍵路線。 （事項） ?由圓圈加編號構(gòu)成 ，用于表示前后兩工作的邏輯順序關(guān)系。雙代號網(wǎng)絡(luò)圖中作業(yè)按資源消耗情況可分為兩種： ?實作業(yè) 包括同時消耗時間和資源的工作和只消耗時間的工作（如混凝土的養(yǎng)護(hù)）。 ?網(wǎng)絡(luò)圖由工作、節(jié)點(diǎn)和線路三個基本要素構(gòu)成。 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本原理 ?利用網(wǎng)絡(luò)圖來表達(dá)計劃任務(wù)的進(jìn)度安排，反映各個作業(yè)之間的相互關(guān)系 。 ? 企業(yè)生產(chǎn)能力的確定，也稱生產(chǎn)能力的綜合。按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品核算是把不同品種、規(guī)格的同類產(chǎn)品換算為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品后，按單一品種生產(chǎn)條件下的方法進(jìn)行計算。它一般分為設(shè)計能力、查定能力和現(xiàn)實能力。 ? 訂貨點(diǎn)法 。 ? 提前期法 。其優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)產(chǎn)量變動時，只要調(diào)整批量，不必調(diào)整生產(chǎn)間隔期，管理較方便。批量大小對設(shè)備調(diào)整費(fèi)用和庫存保管費(fèi)用具有很大影響。生產(chǎn)提前期，是指產(chǎn)品（零件）在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)（或投入）的時間同出產(chǎn)成品時間相比所提前的時間。批量是指同種產(chǎn)品一次投入或產(chǎn)出的數(shù)量。 （ 2）多品種成批生產(chǎn)企業(yè)，安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度