【正文】 但在時(shí)間 — 成本優(yōu)化時(shí)應(yīng)遵循以下原則：①在壓縮工期時(shí)，應(yīng)選擇關(guān)鍵路線工上直接費(fèi)用率最小的作業(yè)，以達(dá)到增加最少直接費(fèi)用來縮短工期的目的②在確定壓縮某項(xiàng)作業(yè)時(shí)，既要滿足作業(yè)極限時(shí)間所允許的趕工限制，又要考慮網(wǎng)絡(luò)圖中次長路線工期同關(guān)鍵路線工期的差額限制，并取兩者中較小者；③當(dāng)網(wǎng)絡(luò)圖不斷優(yōu)化，出現(xiàn)幾條關(guān)鍵路線時(shí)，繼續(xù)壓縮工期就必須同時(shí)在這幾條關(guān)鍵路線上進(jìn)行，否則，只壓縮其中一條關(guān)鍵路線的時(shí)間，不會達(dá)到縮短工程總工期的目的。是指所選擇的方案不僅要求時(shí)間短，而且成本要低。 ?舉例 ：已知某項(xiàng)工程的作業(yè)程序及作業(yè)時(shí)間如下表所示，繪制網(wǎng)絡(luò)圖，并根據(jù)關(guān)鍵路線確定工程周期，進(jìn)行工序時(shí)差計(jì)算。工序時(shí)間的計(jì)算步驟如下： ? 等于代表該工序的箭尾所觸結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間。網(wǎng)絡(luò)中間事項(xiàng)的最早開始時(shí)間的計(jì)算可歸納為：前進(jìn)法、加法、挑最大（有兩個(gè)以上 Te時(shí)間）法。 i j i j ＞ 1 2 3 4 三、網(wǎng)絡(luò)時(shí)間的計(jì)算 ?（一）作業(yè)時(shí)間 ?這是指完成某一項(xiàng)工作或一道工序所需的的時(shí)間。 ?從開始節(jié)點(diǎn)沿箭線到達(dá)結(jié)束節(jié)點(diǎn)的通路，路線可有多條。箭尾節(jié)點(diǎn)表示工作的開始，箭頭節(jié)點(diǎn)表示工作的結(jié)束。 起源與 關(guān)鍵線路法 CPM（ Critical Path Method）和計(jì)劃評審術(shù) PERT（ Program evaluation and review ） 前者稱為肯定型網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，后者稱為非肯定型網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。 ? 多品種生產(chǎn)條件下，可按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、代表產(chǎn)品核算生產(chǎn)能力 。此法適用于單件小批量生產(chǎn)。 （ 2）以期定量法 這種方法是先確定生產(chǎn)間隔期，然后再確定相應(yīng)的批量。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出為止的全部時(shí)間。 產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排 （ 1）大量大批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的安排，一般可采取四種方式：平均分配、分期遞增、小幅度連續(xù)增長、拋物線形遞增。（ 4）質(zhì)量保證分系統(tǒng)。最終形成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。 客戶 供應(yīng)商 企業(yè) 1 設(shè)計(jì) 計(jì)劃 銷售 單元 1 單元 n 單元 2 企業(yè) n 企業(yè) 2 Inter （ Intra） 虛擬企業(yè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 企業(yè)的信息網(wǎng) 企業(yè)信息網(wǎng)是企業(yè)實(shí)施敏捷制造的最基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，主要由企業(yè)內(nèi)管理信息系統(tǒng) (MIS)和企業(yè)外信息互聯(lián)網(wǎng)兩部分組成，企業(yè)內(nèi)的 MIS是影響企業(yè)信息網(wǎng)最重要的因素。 （四）敏捷制造 ? 20世紀(jì) 7080年代，美國由于政策導(dǎo)向失誤，制造業(yè)產(chǎn)品在世界市場份額下降，制造業(yè)霸主地位逐漸喪失。資源包括土地、廠房、設(shè)備物料、人員、時(shí)間和資金。這種生產(chǎn)方式，要求企業(yè)既具有大量生產(chǎn)的高效率、低成本，又要求像單件生產(chǎn)那樣能滿足單個(gè)顧客的特殊要求。 JIT方式認(rèn)為庫存像是惡魔。 產(chǎn)品產(chǎn)量要有相當(dāng)大的規(guī)模，市場容量大且需求較穩(wěn)定，并且要求產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝比較穩(wěn)定先進(jìn)。 2．組織工序同期化。 ?自由節(jié)拍流水線不要求嚴(yán)格按節(jié)拍生產(chǎn)制品，節(jié)拍主要靠工人熟練操作來保證。 ?多對象流水線是指流水線上固定生產(chǎn)幾種結(jié)構(gòu)上、工藝上相似的產(chǎn)品（零件）。 （二）定置管理 定置管理程序 定置管理開展程序如下圖。 周期最短， 設(shè)備有停歇， 利用率低， 運(yùn)輸頻繁， 管理復(fù)雜。 1．順序移動方式 2．平行移動方式 3．平行順序移動方式 1．順序移動方式 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。是將不同成分的物料經(jīng)過合成工藝生成新的產(chǎn)品。是指產(chǎn)量大，品種少，生產(chǎn)條件穩(wěn)定，長期生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品，多數(shù)工作地固定地完成 12道工序的加工任務(wù)，專業(yè)化程度很高。是指沒有接到訂單時(shí)，按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品系列，在市場預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)。 缺點(diǎn)是：①工件在加工過程中運(yùn)輸次數(shù)多，運(yùn)輸路線長；②協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；③只能使用通用工藝裝備，生產(chǎn)效率低；④在制品量大，生產(chǎn)周期長。 （ 4）規(guī)范化 —— 即一切都有 明確的規(guī)定，實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到顧客的無障礙溝通。 典型的轉(zhuǎn)化過程 有： 物理過程 －制造， 位置移動過程 －運(yùn)輸 ，交易過程 －零售，生理過程 －醫(yī)療， 信息過程 －電信。 技能點(diǎn) 第一節(jié) 生產(chǎn)過程管理 生產(chǎn)過程 是從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過程 ， 通常包括工藝過程 、 檢驗(yàn)過程 、運(yùn)輸過程 、 等待停歇過程和自然過程 。 （ 3） 柔性化 —— 市場需求的多變性要求生產(chǎn)系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)在極短時(shí)間內(nèi) ， 以最小的代價(jià)從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn) 。包括廠址選擇和廠區(qū)總平面布置兩部分。在實(shí)際生產(chǎn)過程的組織中，一般綜合運(yùn)用以上兩個(gè)原則，以取兩者的優(yōu)點(diǎn)。 2．離散（間斷）生產(chǎn)。 四、生產(chǎn)類型 Ⅲ （四）按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)劃分為 1．采掘提取型。 5．裝配型。 平行順序移動方式將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，既要求每道工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。 六、生產(chǎn)現(xiàn)場管理 （一） 5S管理 整理 ： 工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除不需要的東西； 整頓 ： 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理； 清掃 ： 將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)； 清潔 ： 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生； 素養(yǎng) ： 通過進(jìn)行上述 4S的活動，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 ? 工作地專業(yè)化程度高 ? 工藝過程是封閉的 ? 工作地按照工藝過程的順序依次排列，各道工序的工作地?cái)?shù)量同各道工序的時(shí)間比例相一致 ? 生產(chǎn)的節(jié)奏性強(qiáng) ? 生產(chǎn)過程的連續(xù)程度高，加工對象流水般單向移動 （二）流水生產(chǎn)線的分類 ? 按生產(chǎn)對象是否移動分類 ?固定流水線是指生產(chǎn)對象固定不動，工人按預(yù)定的規(guī)定路線，沿著順序排列的生產(chǎn)對象移動。 ? 按流水線的機(jī)械化程度分類 ?手工流水線多用于機(jī)器、儀表或其它器械的裝配。 4．廠房空間和生產(chǎn)面積允許安裝流水線設(shè)備、工藝裝備和運(yùn)輸傳輸裝置。 （ 1）自動生產(chǎn)線的整個(gè)生產(chǎn)過程具有高度連續(xù)性； （ 2）自動生產(chǎn)線所有機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 3）自動生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程，包括基本工序及上料、檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，完全自動化進(jìn)行。 (1)廢品。 ? 小批量生產(chǎn)，小批量傳送。 （ 4）供應(yīng)鏈階段，通過增值儲運(yùn)來實(shí)現(xiàn)。實(shí)行并行開發(fā)，將各部門人員放到一起可使很多工作并行地進(jìn)行，從而大大縮短開發(fā)周期。 ? 敏捷制造是在“ 競爭 合作 協(xié)同 ”機(jī)制下，實(shí)現(xiàn)對市場需求作出靈活快速反應(yīng)的一種生產(chǎn)制造新模式。 敏捷制造需要具有 創(chuàng)造性思維 的全面發(fā)展的敏捷型員工才能勝任。 （ 1）管理信息分系統(tǒng)。 ?企業(yè)內(nèi)部情況的分析。批量是指同種產(chǎn)品一次投入或產(chǎn)出的數(shù)量。批量大小對設(shè)備調(diào)整費(fèi)用和庫存保管費(fèi)用具有很大影響。 ? 提前期法 。它一般分為設(shè)計(jì)能力、查定能力和現(xiàn)實(shí)能力。 ? 企業(yè)生產(chǎn)能力的確定，也稱生產(chǎn)能力的綜合。 ?網(wǎng)絡(luò)圖由工作、節(jié)點(diǎn)和線路三個(gè)基本要素構(gòu)成。 （事項(xiàng)） ?由圓圈加編號構(gòu)成 ，用于表示前后兩工作的邏輯順序關(guān)系。 1 2 3 4 1 2 3 ，結(jié)點(diǎn)編號不能重復(fù)使用。是指從始點(diǎn)事項(xiàng)到該結(jié)點(diǎn)的最長路程的時(shí)間。其他事項(xiàng)的最遲結(jié)束時(shí)間的計(jì)算可歸為：后退法、減法、挑最?。ㄓ袃蓚€(gè)以上 TL時(shí)間）法。計(jì)算工序最遲開始與最遲結(jié)束時(shí)間應(yīng)從網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)開始，自右向左，后退減法取小值。 ? — 資源優(yōu)化 。 作業(yè) （工序） 名稱 作業(yè) 編號 時(shí)間（天） 費(fèi)用（千元） 正常 極限 正常 極限 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） A ① — ② 6 4 40 50 5