【正文】 B ② — ③ 8 5 60 78 6 C ② — ④ 3 2 30 40 10 D ② — ⑤ 4 2 30 46 8 E ③ — ⑥ 2 1 20 35 15 F ④ — ⑦ 11 8 75 96 7 J ⑤ — ⑥ 9 5 70 114 11 H ⑤ — ⑦ 6 3 30 60 10 I ⑥ — ⑧ 3 2 40 52 12 J ⑦ — ⑧ 1 1 15 15 — 繪制網(wǎng)絡圖 ?壓縮關(guān)鍵路線上的關(guān)鍵作業(yè)的延續(xù)時間，并使直接費用增加額為最?。催x擇費用率較小的作業(yè)進行優(yōu)化）。 演講完畢，謝謝觀看！ 。而間接費用的發(fā)生與生產(chǎn)過程中各工序沒有直接關(guān)系，間接費用的計算可按工序的作業(yè)時間分攤到每個工序 ?直接費用的計算，可通過工序直接費用率來計算縮短時間的費用增加額和各工序所需要的直接費用。 ? 。 ? 等于該工序最遲結(jié)束時間減該工序的作業(yè)時間之差。用 TL表示，其數(shù)值記入“△”內(nèi)，并標在網(wǎng)絡圖上。因此，結(jié)點時間有最早開始時間和最遲結(jié)束時間。 有一條箭線。 ?虛作業(yè) 既不消耗時間也不消耗資源的“作業(yè)”，出現(xiàn)虛作業(yè)的原因是雙代號網(wǎng)絡圖邏輯關(guān)系表達的需要。 ?利用時差，不斷改善網(wǎng)絡計劃，以求得工期、資源和成本的優(yōu)化方案 。各設備組的生產(chǎn)能力一般是不相等的，因此，要進行綜合平衡工作。 三、生產(chǎn)能力的核定 1． 生產(chǎn)能力的概念 企業(yè)的生產(chǎn)能力是指一定時期內(nèi)，企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量，或者是能夠加工處理一定原材料的最大數(shù)量。 ? 在制品定額法 。是指在一定技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。先安排已明確了的生產(chǎn)任務，而對尚未明確的任務作初步安排。二是數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)。 CIMS包含了一個制造企業(yè)的設計、制造和經(jīng)營管理三種主要功能，并使三者集成起來。虛擬制造是敏捷制造的一項關(guān)鍵技術(shù) ,是實現(xiàn)敏捷制造的一個重要手段。在此報告中提出了“ 敏捷制造 ”的概念 。 ? 與用戶的關(guān)系。 （ 2）零部件制造階段采用模塊化、參數(shù)化生產(chǎn)系統(tǒng)。 (5)少零部件搬運。 二、現(xiàn)代生產(chǎn)組織方式 （一）準時生產(chǎn)組織方式 1． 準時生產(chǎn)的基本思想 準時生產(chǎn)的基本思想在于，利潤 =價格－成本。 5．選擇運輸工具。 2．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程要相對穩(wěn)定。 ? 按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度分類 ?連續(xù)流水線是指產(chǎn)品（零件）在流水線上的加工是連續(xù)不斷進行的，沒有停歇等待現(xiàn)象。這種方法最大的優(yōu)點是直接、快捷。 大且重， 大量大批， 加工時間長， 調(diào)整時間短， 對象專業(yè)化。即零件在工序間單件移動。 4．調(diào)制型。 3．單件生產(chǎn)類型。 （二）按工藝過程的特點劃分為 1．連續(xù)生產(chǎn)。 優(yōu)點是：①可減少運輸次數(shù)；②協(xié)作關(guān)系簡單，簡化生產(chǎn)管理；③可使用專用高效設備；④在制品少，生產(chǎn)周期短。具體包括： 1．生產(chǎn)過程的精確化 2．生產(chǎn)過程的自動化 3．生產(chǎn)過程的柔性化 4．生產(chǎn)過程的規(guī)范化 5．生產(chǎn)過程的適應性 二、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來，對生產(chǎn)的各個階段、環(huán)節(jié)、工序進行合理的安排，使其形成一個協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。 （ 2） 自動化 —— 自動化是提高生產(chǎn)效率和集約化程度的重要途徑 。第七章 生產(chǎn)組織與計劃 學習目標： ? 理解幾種當代先進生產(chǎn)組織方式的思想及主要運作方式； ? 掌握生產(chǎn)過程組織的要求和原則； ? 掌握網(wǎng)絡計劃的基本原理。具體包括： 1．生產(chǎn)過程的精確化 2．生產(chǎn)過程的自動化 3．生產(chǎn)過程的柔性化 4．生產(chǎn)過程的規(guī)范化 5．生產(chǎn)過程的適應性 （ 1） 精確化 —— 保證零部件在生產(chǎn)過程中以最準確的時間 、 最準確的數(shù)量到達最準確的位置 ， 并實現(xiàn)指定的加工 。 二、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來，對生產(chǎn)的各個階段、環(huán)節(jié)、工序進行合理的安排，使其形成一個協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。即將加工某種產(chǎn)品（零部件）所需的設備、工藝裝備和工人放到一個廠房或一個區(qū)域內(nèi)，這樣構(gòu)成諸如汽車制造廠、電機車間、曲軸工段等生產(chǎn)單位。是根據(jù)用戶訂單規(guī)定的具體訂貨要求進行設計，組織生產(chǎn)、供應、制造和出廠等工作。是指工作地成批輪番地進行生產(chǎn)，一批零件加工完成以后，調(diào)整設備和工裝，再加工另一批零件。是指對物料進行加工處理，使之分解成多種產(chǎn)品。 工序 M1 t4 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 M2 M3 t3 t3 t3 t3 M4 t4 t4 t4 時間 To n?t1 n?t4 n?t3 n?t2 To = n?t1 + n?t2 + n?t3 + n?t4 故： To = n?? t i m i=1 t1 t4 t2 t3 例：已知 n=4,t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T順 : 解： T順＝ 4 (10+5+15+10)=160（分鐘） 時間 工序 40 60 120 160 每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，形成前后交叉作業(yè)。 選擇策略 小而輕， 單件小批， 加工時間短， 調(diào)整時間長， 工藝專業(yè)化。 清掃及現(xiàn)場整理 去掉無用之物 準備必須之物 確定定置區(qū)域 繪制定置圖 考核總結(jié) 抽查、調(diào)整復元 定置管理驗收 信息、場所標示 （三）目視管理 ? ?目視覺管理是指通過視覺采集信息后，利用大腦對其進行簡單判斷（并非邏輯思考）而直接產(chǎn)生“對”或“錯”的結(jié)論的管理方法。 ?成組流水線是固定在流水線上的幾種制品，同時或順序地進行生產(chǎn)，在變換生產(chǎn)對象時，不需要重新調(diào)整設備和工藝裝備。 （三）組織流水生產(chǎn)線的條件 1．要有足夠大的產(chǎn)品產(chǎn)量，以保證流水線上各個工作地處于滿負荷狀態(tài)。 4．計算工人人數(shù)。 （ 1）可以促進產(chǎn)品（零、部件）的系列化、標準化和通用化，減少產(chǎn)品設計工作量，減少產(chǎn)品設計工藝準備所需時間和費用； （ 2）擴大生產(chǎn)批量，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，減少設備與工裝的調(diào)整時間與費用； （ 3）簡化生產(chǎn)管理。 (4)提前期最短。 （ 1）產(chǎn)品設計階段采用模塊化產(chǎn)品設計。是指如何通過看板系統(tǒng)來組織生產(chǎn)過程，實現(xiàn)準時生產(chǎn)。 ? 在此背景下，美國國防部委托 Lehigh 大學與 GM 等大公司一起研究制定一個振興美國制造業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略，最終于 1991年完成了 “ 21世紀制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略”報告。 虛擬制造 虛擬制造 (Virtual Manufacturing, VM)是在計算機環(huán)境下將現(xiàn)實制造系統(tǒng)映射為虛擬制造系統(tǒng) ,借助三維可視交互環(huán)境 ,對產(chǎn)品從設計、制造到裝配的全過程進行全面仿真的技術(shù)。 （二） CIMS的功能結(jié)構(gòu) 1． 三種主要功能。 一是計算機網(wǎng)絡分系統(tǒng)。 （ 3）單件小批生產(chǎn)企業(yè)在安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度時，主要是根據(jù)用戶的要求和訂貨來組織生產(chǎn)。 ? 在制品定額。在實際工作中，可以把兩種方法結(jié)合起來運用，既能提高經(jīng)濟效益，又簡化管理。是按倉庫儲備量定額來安排生產(chǎn)和投入時間的一種方法。 ? 車間生產(chǎn)能力的確定 。 ?通過網(wǎng)絡分析，計算網(wǎng)絡時間，找出對全局有影響的關(guān)鍵路線工序和關(guān)鍵路線 。在網(wǎng)絡圖中用實箭線表示。 （二）網(wǎng)絡圖的繪制規(guī)則 。 ?（二）結(jié)點時間的計算 ?結(jié)點本身不占用時間，它只表示某項活動應在某一時刻開始或結(jié)束。是指以本結(jié)點為結(jié)束的各項活動最遲必須完成的時間。