【正文】 主要考慮產(chǎn)品品種的搭配問(wèn)題。 ?企業(yè)內(nèi)部情況的分析。 3． 兩個(gè)支撐分系統(tǒng)。 （ 1）管理信息分系統(tǒng)。 當(dāng)一個(gè)企業(yè)按 CIM哲理或思想組織整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)時(shí)，就構(gòu)成了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，即 CIMS。 敏捷制造需要具有 創(chuàng)造性思維 的全面發(fā)展的敏捷型員工才能勝任。 虛擬公司 虛擬公司又稱動(dòng)態(tài)聯(lián)盟 (Virtual Organization) ,是面向產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)過(guò)程的一種動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)和企業(yè)群體集成方式，是敏捷制造的核心。 ? 敏捷制造是在“ 競(jìng)爭(zhēng) 合作 協(xié)同 ”機(jī)制下，實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)需求作出靈活快速反應(yīng)的一種生產(chǎn)制造新模式。 ? 為了恢復(fù)美國(guó)制造業(yè)在世界上的領(lǐng)導(dǎo)地位， 20世紀(jì) 80年代末美國(guó)國(guó)會(huì)指示國(guó)防部擬定一個(gè) 制造技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，要求同時(shí)體現(xiàn)美國(guó)國(guó)防工業(yè)與民品工業(yè)的共同利益，并要求加強(qiáng)政府、工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的合作 。實(shí)行并行開(kāi)發(fā)，將各部門人員放到一起可使很多工作并行地進(jìn)行，從而大大縮短開(kāi)發(fā)周期。 不斷改進(jìn) 消除浪費(fèi) 協(xié)力工作 溝通 ? 現(xiàn)場(chǎng)管理。 （ 4）供應(yīng)鏈階段，通過(guò)增值儲(chǔ)運(yùn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它適合那些產(chǎn)品的差異化對(duì)于消費(fèi)者有重要意義的產(chǎn)品。 ? 小批量生產(chǎn)，小批量傳送。 (3)準(zhǔn)備時(shí)間最短（零準(zhǔn)備時(shí)間）。 (1)廢品。 （三）成組技術(shù) 是把許多各不相同但又具有部分相似的勞動(dòng)對(duì)象，集中起來(lái)統(tǒng)一加工處理，以達(dá)到減少重復(fù)勞動(dòng)，增加生產(chǎn)批量，節(jié)省人力，降低成本，提高工作效率等目的一種生產(chǎn)組織技術(shù)。 （ 1）自動(dòng)生產(chǎn)線的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程具有高度連續(xù)性； （ 2）自動(dòng)生產(chǎn)線所有機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 3）自動(dòng)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過(guò)程，包括基本工序及上料、檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，完全自?dòng)化進(jìn)行。 3．確定各道工序所需設(shè)備（工作地）數(shù)量，計(jì)算流水線上的設(shè)備（工作地）需要量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)。 4．廠房空間和生產(chǎn)面積允許安裝流水線設(shè)備、工藝裝備和運(yùn)輸傳輸裝置。 ?粗略節(jié)拍流水線只要求流水線每經(jīng)過(guò)一個(gè)合理的間隔，生產(chǎn)等量的產(chǎn)品，而各道工序并不按節(jié)拍生產(chǎn)。 ? 按流水線的機(jī)械化程度分類 ?手工流水線多用于機(jī)器、儀表或其它器械的裝配。 ? 按生產(chǎn)對(duì)象的輪換方式分類 ?單一對(duì)象流水線亦稱不變流水線；可變流水線是輪番集中生產(chǎn)固定在流水線上的幾種制品，當(dāng)變換生產(chǎn)對(duì)象時(shí)，要相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。 ? 工作地專業(yè)化程度高 ? 工藝過(guò)程是封閉的 ? 工作地按照工藝過(guò)程的順序依次排列，各道工序的工作地?cái)?shù)量同各道工序的時(shí)間比例相一致 ? 生產(chǎn)的節(jié)奏性強(qiáng) ? 生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)程度高，加工對(duì)象流水般單向移動(dòng) （二）流水生產(chǎn)線的分類 ? 按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)分類 ?固定流水線是指生產(chǎn)對(duì)象固定不動(dòng)，工人按預(yù)定的規(guī)定路線，沿著順序排列的生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)。企業(yè)可按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整制定。 六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 （一） 5S管理 整理 ： 工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除不需要的東西； 整頓 ： 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理； 清掃 ： 將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài)； 清潔 ： 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生； 素養(yǎng) ： 通過(guò)進(jìn)行上述 4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長(zhǎng)避短， 組織管理復(fù)。 平行順序移動(dòng)方式將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，既要求每道工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。即零件在工序間是整批地移動(dòng)。 5．裝配型。 3．分解型。 四、生產(chǎn)類型 Ⅲ （四）按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)劃分為 1．采掘提取型。 2．成批生產(chǎn)類型。 2．離散（間斷）生產(chǎn)。 2．訂貨型生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的組織中，一般綜合運(yùn)用以上兩個(gè)原則，以取兩者的優(yōu)點(diǎn)。 是指按照產(chǎn)品（或零件、部件）建立生產(chǎn)單位。包括廠址選擇和廠區(qū)總平面布置兩部分。 （ 5）適應(yīng)性 —— 即生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序按用戶需要進(jìn)行。 （ 3） 柔性化 —— 市場(chǎng)需求的多變性要求生產(chǎn)系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)在極短時(shí)間內(nèi) ， 以最小的代價(jià)從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn) 。 一、生產(chǎn)與生產(chǎn)過(guò)程的含義 戰(zhàn)略管理 營(yíng)銷管理 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理 輸入資源 輸出產(chǎn)品 /服務(wù) 待轉(zhuǎn)化 : 原材料 信息 顧客 土地 設(shè)施 資本 員工 管理 顧客 過(guò)程 環(huán)境 入廠物流 出廠物流 財(cái)務(wù)管理 人力資源管理 公司服務(wù) 企業(yè)生產(chǎn)模型 品種款式 質(zhì)量 數(shù)量 價(jià)格 服務(wù) 交貨期 環(huán)保與安全 創(chuàng)新 質(zhì)量保證 柔性 成本 繼承性 按期交貨 環(huán)保與安全 企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略對(duì)產(chǎn)品的要求 用戶與社會(huì)對(duì)產(chǎn)品提出的要求 產(chǎn)品對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提出的要求 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo) 二、合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求 以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái)，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)階段、環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行合理的安排，使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。 技能點(diǎn) 第一節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程管理 生產(chǎn)過(guò)程 是從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過(guò)程 ， 通常包括工藝過(guò)程 、 檢驗(yàn)過(guò)程 、運(yùn)輸過(guò)程 、 等待停歇過(guò)程和自然過(guò)程 。 知識(shí)點(diǎn) ? 會(huì)制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃； ? 會(huì)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化方法編制生產(chǎn)計(jì)劃。 典型的轉(zhuǎn)化過(guò)程 有： 物理過(guò)程 －制造， 位置移動(dòng)過(guò)程 －運(yùn)輸 ，交易過(guò)程 －零售，生理過(guò)程 －醫(yī)療， 信息過(guò)程 －電信。 它可能增加單位時(shí)間的產(chǎn)出量 ， 生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定 、 工作質(zhì)量提高 、 減少物料消耗 。 （ 4）規(guī)范化 —— 即一切都有 明確的規(guī)定，實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到顧客的無(wú)障礙溝通。具體包括： 1．生產(chǎn)過(guò)程的精確化 2．生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化 3．生產(chǎn)過(guò)程的柔性化 4．生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)范化 5．生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性 三、生產(chǎn)系統(tǒng)及其布局 ?（一）生產(chǎn)系統(tǒng)的總體布局 ?生產(chǎn)系統(tǒng)的總體布局也叫工廠布置，是以科學(xué)的方法選擇一個(gè)適宜的建廠地點(diǎn)，并對(duì)工廠的各個(gè)部分、各種生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備，以及廠內(nèi)運(yùn)輸線路等物質(zhì)因素在平面和空間上進(jìn)行合理配置。 缺點(diǎn)是：①工件在加工過(guò)程中運(yùn)輸次數(shù)多，運(yùn)輸路線長(zhǎng)；②協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；③只能使用通用工藝裝備，生產(chǎn)效率低；④在制品量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。 缺點(diǎn)是：①對(duì)品種變化適應(yīng)性差；②生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較差；③工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜。是指沒(méi)有接到訂單時(shí)，按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品系列，在市場(chǎng)預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)。是指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序移動(dòng)，長(zhǎng)期接連不斷地生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品。是指產(chǎn)量大，品種少，生產(chǎn)條件穩(wěn)定，長(zhǎng)期生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品，多數(shù)工作地固定地完成 12道工序的加工任務(wù)，專業(yè)化程度很高。是指工作地沒(méi)有固定工作，產(chǎn)品的品種很多，每種產(chǎn)品的數(shù)量很少，甚至只有一件，生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低，大多數(shù)工作地承擔(dān)很多道工序。是將不同成分的物料經(jīng)過(guò)合成工藝生成新的產(chǎn)品。是指通過(guò)調(diào)制改變加工對(duì)象的形狀和性能而制成的產(chǎn)品。 1．順序移動(dòng)方式 2．平行移動(dòng)方式 3．平行順序移動(dòng)方式 1．順序移動(dòng)方式 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。 工序 M1 M2 M3 M4 時(shí)間 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 t1 t2 t3 t4 (n1)? t3 Tp Tp = t1 + t2 + t3 + t4 +(n1) ? t3 故： Tp = ? t i + (n1) ? tL m i=1 t1 t3 時(shí)間 工序 t4 t