第2講生產(chǎn)組織(文件)
【正文】 氣候條件 3 交通運(yùn)輸條件 4 資源供應(yīng)條件 5 能源供應(yīng)條件 6 基礎(chǔ)設(shè)施條件 7 產(chǎn)品銷售條件 8 生活條件 9 環(huán)境保護(hù)條件 10 科技依托條件 11 政治文化條件 12 擴(kuò)展條件 13 安全條件 14 勞動(dòng)力條件 15 科技培訓(xùn)條件 16 建廠投資費(fèi)用 ? 廠址選擇的原則 費(fèi)用最小原則 人才聚集原則 接近市場(chǎng)原則 發(fā)展長遠(yuǎn)原則 五、生產(chǎn)過程的空間組織與時(shí)間組織 ?廠區(qū)平面布置的程序 1 確定目標(biāo) 2 收集資料：基礎(chǔ)資料、生產(chǎn)單位的配置、 生產(chǎn)系統(tǒng)圖 3 確定各組成部分所占面積 4 確定各生產(chǎn)單位之間的相互關(guān)系 （ 1）定性分析方法 （ 2）定量分析方法 5 初步確定平面布置方案 6 方案評(píng)價(jià) （ 1）定性評(píng)價(jià)法 （ 2）定量評(píng)價(jià)法 五、生產(chǎn)過程的空間組織與時(shí)間組織 ?生產(chǎn)過程的空間組織 :工藝專業(yè)化形式（工藝原則 ） （ 1）工藝專業(yè)化原則 是指按照不同的工藝性質(zhì)分別建立工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位。 ? 生產(chǎn)周期長，資金占用大； ? 生產(chǎn)率低 ? 管理工作復(fù)雜。 裝配車間 熱處理 箱體車間 標(biāo)準(zhǔn)件車間 軸承連桿 齒輪車間 軸類車間 毛坯車間 五、生產(chǎn)過程的空間組織與時(shí)間組織 ?生產(chǎn)過程的空間組織 :對(duì)象專業(yè)化原則 (對(duì)象原則 ) ? 形式 ：以產(chǎn)品或零部件為對(duì)象 發(fā)動(dòng)機(jī)等 ? 以同類零件為對(duì)象 軸承、齒輪等 ? 優(yōu)點(diǎn) ：縮短運(yùn)輸路線 ? 提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品 ? 專業(yè)化水平高 ? 有利于按期、按量、按質(zhì)、成套的完成生產(chǎn) ? 便于生產(chǎn)管理 ? 缺點(diǎn) ：適應(yīng)性差，工藝設(shè)備管理復(fù)雜。 （ 1）周期最短， （ 2）零件等待少，設(shè)備有停歇。 小而輕；大量大批；加工時(shí)間長，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專業(yè)化。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長避短 選擇策略 小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長；工藝專業(yè)化。 (2)圖示 : 五、生產(chǎn)過程的空間組織與時(shí)間組織 ?生產(chǎn)運(yùn)作過程的時(shí)間組織 移動(dòng)方式 順序移動(dòng) 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng) 優(yōu)缺點(diǎn) （ 1）管理簡(jiǎn)單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。 ? 特點(diǎn) ：三“不”一“全” 。 鍛工車間 車工車間 銑工車間 鉆鏜車間 磨工車間 裝配車間 熱處理 電鍍車間 五、生產(chǎn)過程的空間組織與時(shí)間組織 ?生產(chǎn)過程的空間組織 :工藝專業(yè)化形式 (工藝原則 ) ? 優(yōu)點(diǎn)： 適應(yīng)力強(qiáng)； ? 設(shè)備利用率高； ? 生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高 ? 便于技術(shù)管理和技術(shù)交流。 單件生產(chǎn)的
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