【正文】 能量 ,此即產(chǎn)能需求計(jì)劃之目的 。n 實(shí)施產(chǎn)能負(fù)荷管理必須先建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量；n 充分運(yùn)用產(chǎn)能負(fù)荷分析資料 ,且重視對(duì)策之提出及實(shí)施與檢討（余力管理 /外包計(jì)劃）；n 改善產(chǎn)能的方法很多 ,隨企業(yè)問(wèn)題不同而采取不同的方式 ,主要有 :n 增加瓶頸過(guò)程之設(shè)備n 改善瓶頸過(guò)程之生產(chǎn)方法 /改善工作安排n 改變制程 /改變生產(chǎn)產(chǎn)品之組合等Quality 產(chǎn)能不足時(shí) ,則提前將預(yù)定作業(yè)投入生產(chǎn) Satisfy首頁(yè)首頁(yè)6220230701生產(chǎn)日程計(jì)劃安排n 在生產(chǎn)計(jì)劃中 ,為能如期交貨 ,在開(kāi)始生產(chǎn)至交貨期限內(nèi) ,必須事先分配各項(xiàng)生產(chǎn)工作 ,因此日程計(jì)劃之安排是生產(chǎn)管理工作中最重要的部分之一 ,如何對(duì)于未來(lái)計(jì)劃進(jìn)行的工作預(yù)先設(shè)定時(shí)間 ,哪些訂單應(yīng)優(yōu)先生產(chǎn) ,如何解決其間種種批量生產(chǎn)銜接問(wèn)題 ,均應(yīng)在日程計(jì)劃之安排中予以中明示。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)6320230701生產(chǎn)日程計(jì)劃的基本構(gòu)造圖生產(chǎn)管理成本管理品質(zhì)管理產(chǎn)品管理設(shè)備管理制程管理生產(chǎn)日程計(jì)劃目的計(jì)劃手段計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃日期計(jì)劃成本計(jì)劃品質(zhì)計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃主體計(jì)劃方法計(jì)劃QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)6520230701生產(chǎn)日程計(jì)劃制訂注意要點(diǎn) n 依訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程 .Satisfy首頁(yè)首頁(yè)6620230701生產(chǎn)日程安排實(shí)施的具體步驟 n 1緊急訂單的處理 ,在生產(chǎn)日程穩(wěn)定實(shí)施期間如何適切安排或預(yù)留一定的生產(chǎn)能力 ,是產(chǎn)能負(fù)荷分析與管制的關(guān)健 .n 2客戶訂單及顧客需求之穩(wěn)定性n 3長(zhǎng)短期生產(chǎn)訂單之搭配n 4季節(jié)性的變化 :訂貨式生產(chǎn)管理經(jīng)常會(huì)有季節(jié)性變化 ,善用產(chǎn)能負(fù)荷分析及對(duì)策是生產(chǎn)管理成敗的重點(diǎn)n 5制造途程之安排n 6生產(chǎn)狀況之確實(shí)掌握n 7可用設(shè)備 .工具 .材料 .人力之穩(wěn)定性n 8存貨調(diào)整之必要性 n 除了前面所述的生產(chǎn)計(jì)劃外 ,為使生產(chǎn)日程安排及實(shí)施更具可行性 ,必須依生產(chǎn)需要訂定各項(xiàng)相關(guān)計(jì)劃以配合生產(chǎn)日程的實(shí)施 ：n 1產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃 6出貨計(jì)劃 Quality人員準(zhǔn)備及調(diào)配n c工模夾具之準(zhǔn)備n gQuality將生產(chǎn)準(zhǔn)備內(nèi)容編制成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序n b當(dāng)日或當(dāng)批清點(diǎn)各項(xiàng)存量n fSatisfy首頁(yè)首頁(yè)7220230701多種少量訂貨式生產(chǎn)管制的實(shí)施程序圖生產(chǎn)日程表工作調(diào)派日?qǐng)?bào)系統(tǒng)績(jī)效管理進(jìn)度跟蹤異常管理Qualityn 善用會(huì)議 QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)7620230701n混合式調(diào)派法 :由生產(chǎn)管制部門(mén)集中處理所有制造日程安排其次要制造日程安排由制造部門(mén)自行安排生產(chǎn)管制部門(mén)制造單位 (A)管理人員 (A) 管理人員 (B) 管理人員 (C)制造單位 (B) 制造單位 (C)生產(chǎn)線A1生產(chǎn)線A2生產(chǎn)線B1生產(chǎn)線B2生產(chǎn)線C1生產(chǎn)線C2QualityQualityn c于開(kāi)工前由制造單位憑工具申請(qǐng)單向工具倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取需用之工夾具 。n g完成品依工作單之批號(hào) ,以入庫(kù)單移轉(zhuǎn)入倉(cāng) 。n 運(yùn)用甘特圖表示作業(yè)計(jì)劃亦是多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠作業(yè)調(diào)派常用的方式 。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)8220230701生產(chǎn)進(jìn)度管制與跟催 SIZE(批量 )基準(zhǔn)日程QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)8520230701進(jìn)度管制與跟催的具體步驟 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)8620230701最常見(jiàn)的進(jìn)度差異的原因 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)8820230701生產(chǎn)異常管理 Quality比較生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃值以掌握差異情形n b異常時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行異常原因分析追查 ,針對(duì)要項(xiàng)提出對(duì)策，徹底進(jìn)行重點(diǎn)改善n f設(shè)定異常表單以利管理 n g召開(kāi)異常管理會(huì)議 ,以檢討異常現(xiàn)象并通過(guò)部門(mén)協(xié)商方式取得較圓滿的處理對(duì)策并爭(zhēng)取處理實(shí)效n h定期分析生產(chǎn)異常所費(fèi)成本并探討潛在原因 ,以研訂永久性的處理對(duì)策并通知相關(guān)部門(mén)及人員執(zhí)行 Qualityn a與材料使用有關(guān)的效率n eSatisfy首頁(yè)首頁(yè)9520230701生產(chǎn)績(jī)效管理制度之建立及推動(dòng) 制造業(yè)定期績(jī)效管理會(huì)議概要 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)產(chǎn)量、效率累計(jì)生產(chǎn)實(shí)績(jī)?cè)聢?bào) 效率周報(bào)生產(chǎn)實(shí)績(jī)檢討會(huì)效率實(shí)績(jī)檢討會(huì)QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)9820230701na材料與成品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存是否符合公司政策或經(jīng)濟(jì)原則neQuality匯總建立的資料或經(jīng)驗(yàn)數(shù)字 :各種產(chǎn)品之生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)資料 ,圖面 ,產(chǎn)品資料等 /各種制造過(guò)程資料 ,制品規(guī)范等 /各生產(chǎn)單位有關(guān)之設(shè)備 ,人員 ,工具等產(chǎn)能資料 ,/各種生產(chǎn)計(jì)算 ,分析方法 /有關(guān)生產(chǎn) ,產(chǎn)銷(xiāo)配合資料n b自行分析與記錄的資料檔案 :各種訂單登錄 ,分析事項(xiàng) /各種產(chǎn)品出貨狀況分析與記錄 /各單位產(chǎn)品每日生產(chǎn)狀況及異常記錄 /各種物料供應(yīng)狀況之分析與記錄 /各種效率分析比較資料 /各種產(chǎn)銷(xiāo)備忘記錄事項(xiàng)n c六多種少量訂貨式物料管制n 在交期緊迫時(shí) ,備料是否順利直接影響到生產(chǎn)安排與出貨要求 ,因此備料時(shí)間的縮短及備料方式的選用在訂貨生產(chǎn)中格外重要 ,而多種少量的生產(chǎn)方式中 ,零組件及半成品的共用性 ,批次式生產(chǎn)及物料管制手法等都將影響到產(chǎn)銷(xiāo)管理的效率 ,以下所述即為訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問(wèn)題 ,如何解決這些問(wèn)題 ,是生產(chǎn)計(jì)劃能否順利達(dá)成的關(guān)鍵QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)10420230701訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理系統(tǒng)圖訂單 預(yù)測(cè)量產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃用料計(jì)劃 購(gòu)備時(shí)間用料標(biāo)準(zhǔn)存量管制基準(zhǔn)采購(gòu)計(jì)劃驗(yàn)收作業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理發(fā)（補(bǔ)）、退料作業(yè)管制Quality而改善業(yè)務(wù)方面則偏重 庫(kù)存成本削減及用料控制 。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)10620230701擬定用料計(jì)劃的方式 重要零件或較易欠料品由廠內(nèi)自制n 3n 3制定協(xié)力廠商的管理辦法 ,加強(qiáng)廠商的聯(lián)系與輔導(dǎo)n 3制定協(xié)力廠商的管理辦法 ,加強(qiáng)廠商的聯(lián)系與輔導(dǎo)n 4運(yùn)用其他催料方法 ,(例如 :對(duì)料會(huì)議時(shí)的檢討 ,物料管制表中催料點(diǎn)的設(shè)定 ,批次別備料表的使用 ,到料單及缺料通知單的運(yùn)用等 n 1未訂立各項(xiàng)作業(yè)管理辦法 ,使作業(yè)無(wú)從遵循 ,造成執(zhí)行困難 ,n 5QualityQualityn 實(shí)施存量管制制度 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)11520230701物料供應(yīng)狀況管制與追蹤 n 1列明應(yīng)采取外包的情形 QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)12023230701列明不應(yīng)采取外包的情形n 有泄漏特殊技術(shù)或機(jī)密之考慮n 外包品質(zhì)及交期未能符合要求n 外包品之作業(yè)及品質(zhì)有重大影響n 對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)困難，需作制程管制n 外包價(jià)格大于自制成本QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)12220230701外包管理工作要項(xiàng) n 3催料管理：實(shí)施事前跟催管理 /運(yùn)用跟催箱n 4驗(yàn)收管理：制定驗(yàn)收管理辦法 /品質(zhì)管制 /制定外包品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法 /不合格物料處理方法/必要時(shí)召開(kāi)品質(zhì)協(xié)調(diào)會(huì) /加強(qiáng)驗(yàn)收中心管理QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)12420230701外包管理注意事項(xiàng)n 制定外包的政策與方針n 檢討廠內(nèi)自制或外包時(shí)，必須具有合理的判斷基準(zhǔn)n 依據(jù)外包計(jì)劃處理程序，從事經(jīng)濟(jì)性的發(fā)包n 制訂外包管理辦法，并確實(shí)執(zhí)行n 做好衛(wèi)星工廠管理n 配合電腦化作業(yè)，簡(jiǎn)化外包管理的事務(wù)手續(xù)QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)12620230701八交期延誤之預(yù)防與對(duì)策n 多種少量的特性是機(jī)種變換頻繁，因此如何減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間極為重要。n 4制程中不良品過(guò)多，影響交貨產(chǎn)量。n 8其他可能造成交期延誤之現(xiàn)象（如沒(méi)有生管干部，缺乏生管資料，部門(mén)溝通不良，產(chǎn)銷(xiāo)管理制度未建立等）。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)13020230701Satisfy首頁(yè)首頁(yè)13120230701謝謝大家。九多種少量訂貨式生產(chǎn)管理制度分析與改善n 訂貨式生產(chǎn)管理工作問(wèn)題檢核要點(diǎn)與簡(jiǎn)易調(diào)查n 訂貨式生產(chǎn)管理制度改善的做法與重點(diǎn)n 多種少量訂貨式生管制度實(shí)例分析Qualityn 建立生產(chǎn)績(jī)效管理制度Qualityn 6排程技巧不佳，或產(chǎn)品漏排。n 2產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更頻繁，或生產(chǎn)中設(shè)計(jì)變更，圖面管理不佳及簽樣過(guò)遲導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。因此 生 產(chǎn) 與供料的準(zhǔn) 備 工作 時(shí)間 延 長(zhǎng)是 導(dǎo) 致交期延 誤 的主因，事前 預(yù) 防交期延 誤的 現(xiàn) 象 發(fā) 生，或 預(yù) 期交 貨 延 長(zhǎng) 的 現(xiàn) 象而適 時(shí)采取妥善 對(duì) 策 是多種少量訂貨式生產(chǎn)與物料管理工作順利的關(guān)鍵。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)12520230701外包管理做法n 1培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)外包廠商，并加以輔導(dǎo)n 2運(yùn)用流動(dòng)性外包廠商以調(diào)整旺季訂單n 3引進(jìn)廠內(nèi)外包的手法，不但可充分發(fā)揮機(jī)動(dòng)性外包廠商生產(chǎn)能力的優(yōu)點(diǎn)，并可發(fā)揮廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)用能力n 4將人力花費(fèi)高的部品發(fā)包生產(chǎn)，廠內(nèi)僅負(fù)責(zé)包檢工作n 5將交期短、備料時(shí)間短的訂單分散外包于外包廠分批趕工，以分散交期壓力n 6采取自制與外包的雙線作業(yè)以符合交期n 7采取機(jī)動(dòng)性外包做法，中心廠負(fù)責(zé)供料、品檢及取貨工作，外包廠僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作，以確實(shí)掌握品質(zhì)及交期QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)12320230701外包管理工作要項(xiàng)n5賬務(wù)管理：定期盤(pán)點(diǎn)管理n6廠商管理：慎重選擇并開(kāi)發(fā)協(xié)力廠商 /成立協(xié)力廠商調(diào)查小組 /建立協(xié)力廠商開(kāi)發(fā)與選定處理作業(yè)程序Quality：決定適當(dāng)?shù)膬r(jià)格 /決定適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì) /決定適當(dāng)?shù)慕黄?/決定適當(dāng)?shù)臄?shù)量 /決定其他交易條件。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)12120230701外包計(jì)劃處理程序圖訂單 預(yù)測(cè)量產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃自制計(jì)劃 外包計(jì)劃購(gòu)備時(shí)間 庫(kù)存量計(jì)劃外包日程表外包單Qualityn 所供料極昂貴n 物品易破損或品質(zhì)易變化n 體積、重量均大，運(yùn)雜費(fèi)多而加工費(fèi)少n 一次發(fā)包數(shù)量少，且金額不大n 開(kāi)發(fā)中的產(chǎn)品或組件、品質(zhì)、交期不易掌握n 外包價(jià)格與自制成本相近QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)11820230701列明應(yīng)采取外包的情形 n 3列明不應(yīng)采取外包的情形 n 2運(yùn)用表單管制供料狀況 QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)11420230701實(shí)施存量管制 的管理方式n 定期檢討庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 n1個(gè)別定貨生產(chǎn)方式原則上不備存量，以批次采購(gòu)方式訂料n2分批訂貨生產(chǎn)方式，有重復(fù)性生產(chǎn)相同產(chǎn)品者可依產(chǎn)業(yè)特性訂定存量基準(zhǔn)以縮短交期，避免緊急訂單之欠料。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)11220230701訂貨式生產(chǎn)工廠倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)方式及管理重點(diǎn) 呆廢料處理功能未發(fā)揮n 7倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)制度未健全 ,造成帳物不一致n 3n 1善用訂購(gòu)跟催表 舉行對(duì)料會(huì)議n 5設(shè)定預(yù)存量以應(yīng)付急需 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理上較困擾的是協(xié)力廠商的配合 ,因此必須擬定采購(gòu)或外包政策以應(yīng)付生產(chǎn)需求 ,避免欠料停工造成交期延誤現(xiàn)象 ,應(yīng)付此問(wèn)題常用的方法為 :n 12常備性物料計(jì)劃 QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)10520230701訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理實(shí)務(wù)運(yùn)作要項(xiàng) QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)10220230701訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問(wèn)題 n 1生管作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)是以分工合作為原則的 ,應(yīng)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)性n 2善用產(chǎn)銷(xiāo)會(huì)議及生產(chǎn)會(huì)議n 3資料建立為求制度化與電腦化 ,以提高績(jī)效增加機(jī)動(dòng)性n 4生管作業(yè)以兼顧部門(mén)與整體效率為原則n 5善用協(xié)調(diào)力以及管理資料n 6主動(dòng)積極地參與解決生產(chǎn)問(wèn)題 各種計(jì)劃與報(bào)告 :年度計(jì)劃