【正文】 質(zhì) :不良率、報廢率等n 5其他 :準(zhǔn)備時間、工作環(huán)境、效率等QualitySatisfy首頁首頁5120230701產(chǎn)能分析要點(diǎn)n 1確認(rèn)各生產(chǎn)部門在一定期內(nèi)之總生產(chǎn)力以及生產(chǎn)某產(chǎn)品之生產(chǎn)能力；n 2為應(yīng)付業(yè)務(wù)之需要 ,生產(chǎn)企業(yè)或各生產(chǎn)部應(yīng)提供多少產(chǎn)能 ?其產(chǎn)能之利用率如何 ?n 3若產(chǎn)能不足以應(yīng)付業(yè)務(wù)需要 ,應(yīng)以何種最經(jīng)濟(jì)方式予以補(bǔ)充 ?n 4各部門之正常剩余能量若干 ?是否可以有效利用 ?作業(yè) 1 作業(yè) 2作業(yè) 3作業(yè) 4 作業(yè) 5半成品零件原料成品Quality 工時：（ a）產(chǎn)能（ A） =每日可用工時 工作天數(shù)工作計劃 ,包括生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期等n b將設(shè)備產(chǎn)能、機(jī)器特性、模夾具等準(zhǔn)備查核情況作成資料n en 其他傳統(tǒng)做法 :運(yùn)用口頭協(xié)調(diào) 、 電話聯(lián)絡(luò) 、 臨場查核 、聯(lián)絡(luò)單通知等 a一旦市場或企業(yè)內(nèi)部情況變化 ,則必須修訂固定生產(chǎn)計劃n b于開工前由制造單位憑領(lǐng)料單向材料倉庫領(lǐng)取需用之材物料 。n 運(yùn)用工作分派板 ,此法較適于多種少量個別定貨方式 ,但分批訂貨方式修改后亦可適用 。Satisfy首頁首頁8920230701生產(chǎn)異常要項(xiàng)n a訂單內(nèi)容不明確或受訂內(nèi)容變更時應(yīng)適時反映修正n b交期安排或排程異常應(yīng)以交期變更聯(lián)絡(luò)單適時反饋給營業(yè)部門n c制造指示變更 (數(shù)量、日期 )應(yīng)以制造命令變更單提出修正n d生產(chǎn)中發(fā)生制造異常 ,已影響產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量或達(dá)成率時 ,應(yīng)立即將異常情形提報 ,同時追查原因 ,徹底進(jìn)行改善 .n e其他如價差、質(zhì)差、時差、料差等之異常反映 Satisfy首頁首頁9120230701進(jìn)度異常項(xiàng)目 異?，F(xiàn)象 處理對策1 應(yīng)排未排 影響生產(chǎn)及交貨 1．通知相關(guān)單位2．依交期管理方式處理2 應(yīng)制未制 影響生產(chǎn)進(jìn)度 1．生產(chǎn)看板反應(yīng)2．填制 “延誤報告書 ”通知相關(guān)單位3．應(yīng)于排程日前 3天反應(yīng)3 應(yīng)完未完應(yīng)入庫未入庫影響交期 1．生產(chǎn)看板反應(yīng)2．應(yīng)于發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)4 尾數(shù)補(bǔ)制 影響后續(xù)進(jìn)度及交貨 1．查核在制品狀況2．視同新工令處理生產(chǎn)進(jìn)度異常項(xiàng)目及處理對策 生管工作績效評估及分析重點(diǎn) 運(yùn)用電腦計算物料需求以掌握時效n 2工作負(fù)荷不均 ,造成人員調(diào)配困難n 4n 計算存貨成本以了解存貨系統(tǒng)中各階段的成本負(fù)擔(dān)n 設(shè)定存量管制基準(zhǔn)表 Satisfy首頁首頁11720230701外包原則與方針 QualitySatisfy首頁首頁12820230701消除交期延誤必須先具有一些基本觀念n 發(fā)現(xiàn)交期延誤現(xiàn)象，應(yīng)及早采取對策，使延誤時期不致加長；n 因生產(chǎn)管理始與營業(yè)，故銷售方面的檢討與改善是首要工作；n 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作系統(tǒng)化以縮短制程時間是基本對策；n 減少制程混亂現(xiàn)象，將有助于交期管理；n 部門間產(chǎn)銷協(xié)調(diào)體系的建立是根本所在；Quality七多種少量訂貨式外包管理n 善用外包作業(yè)，不但可以降低生產(chǎn)成本，而且可解決產(chǎn)能不足的問題及應(yīng)付突發(fā)緊急訂單，訂貨式生產(chǎn)工廠之負(fù)荷常不穩(wěn)定，且趨向多種少量生產(chǎn)方式，在這種情況上，部分樣品式少量訂單的計劃性外包是順利交貨的利器之一。n 運(yùn)用 ABC重點(diǎn)管理法，批次生產(chǎn)用料采取定期或定量訂購方式n 常備的共用性料件，批次生產(chǎn)用料采用存量管制及訂購方式 Satisfy首頁首頁11120230701倉儲作業(yè)上常碰到的問題 n 物料管理作業(yè)有日常管理與改善業(yè)務(wù)兩項(xiàng)功能 ,基本上 ,日常管理仍通過管理循環(huán)而達(dá)到業(yè)務(wù)改善之目的 ,在日常實(shí)務(wù)運(yùn)作方面 ,其主要功能為用料計劃與管制、采購作業(yè)、倉庫管理 。Quality在制品數(shù)量之多寡nd與生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)成有關(guān)的效率n d/用料差異分析表 工作調(diào)派人員應(yīng)檢核準(zhǔn)備工作是否完成 ,并及時反映制造途程與制造日程安排中的問題以消除工作調(diào)派之困難 .n (2)工作調(diào)派人員應(yīng)注意各制造單位是否依循既定的方法去執(zhí)行工作并加以糾正Quality工作調(diào)派方式 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用情況1 集中式 2 分散式 心度3 混合式 適中 適中 Qualityn 1實(shí)施重點(diǎn)n 表單的運(yùn)用 n a8外包計劃 （ b）負(fù)荷（ B） =標(biāo)準(zhǔn)工時 計劃數(shù)量（ C）余力（ C） =產(chǎn)能（ A） 負(fù)荷（ B） 產(chǎn)能需求計劃(CRP)主生產(chǎn)計劃(MPS)標(biāo)準(zhǔn)工時資料(ST)工作中心資料(work工作站 1 2 3 4 5產(chǎn)能 其最小產(chǎn)能為 : /分Quality n 2定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 n 產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)n 有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式n 緊急訂單的處理QualitySatisfy首頁首頁2920230701生產(chǎn)績效改善流程圖作業(yè)方式實(shí)施成果工作標(biāo)準(zhǔn)績效 對策檢討修正QualitySatisfy首頁首頁2620230701一般產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序物料管制接單作業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)度安排工作調(diào)派進(jìn)度管制QualitySatisfy首頁首頁1820230701生產(chǎn)管理的功能圖 狹義：確立生產(chǎn)計劃并控制其生產(chǎn)活動依據(jù)計劃順利進(jìn)行 ,以達(dá)成生產(chǎn)之目的。不是設(shè)備或較好的材料 ,而是激發(fā)企業(yè)的主體 人的工作意愿變成主題。Satisfy首頁首頁620230701傳呼機(jī)開為振動或關(guān)閉 .吸煙 Satisfy首頁首頁120230701公司地址：深圳市羅湖區(qū)筍崗東路華通大廈 907室 郵政編碼 : 518008 EMAIL： FAX: 0755 – 25585769FAX: 0769 5373180多種少量生產(chǎn)方式生產(chǎn)計劃管理實(shí)務(wù)PRODUCTION PLANNING AND CONTROLQuality上課期間請將您的手提電話 批次生產(chǎn)Satisfy首頁首頁1020230701Satisfy首頁首頁1420230701管理對策要項(xiàng) 生產(chǎn)分析 管理對策1 訂貨生產(chǎn)形態(tài) 1 產(chǎn)品 PQ分析 轉(zhuǎn)換為計劃式2 管理二分法分析2 生產(chǎn)變更方式 1 變更次數(shù)分析 1 實(shí)施小批量生產(chǎn)2 快速換模2 變更時間分析3 彈性生產(chǎn)線3 多種少量生產(chǎn) 1 產(chǎn)品 ABC分析 1 機(jī)能布置2 模組化分析 2 多能工培訓(xùn)3 零組件共用性分析 3 成立機(jī)動小組4 交期管理 1 生產(chǎn)周程分析 1 共用件庫存生產(chǎn)2 前置分析 2 加班支援3 自制外包分析 3 外包方式5 產(chǎn)銷配合方式 1 產(chǎn)能負(fù)荷分析 1 固定排程2 平準(zhǔn)化2 訂期分析3 定期銷售協(xié)調(diào)6 事務(wù)管理 1 訂單出貨流程分析 1 訂單合并2 表單簡化2 表單流程分析3 電腦化C、通過生產(chǎn)分析制定多種少量訂貨式生產(chǎn)管理對策QualitySatisfy首頁首頁2023230701生管工作的職掌 4成本估計 :以每批為單位計算使用材物料之成本 ,加上所需概略作業(yè)時間 ,乘上工資 ,即計算出制造成本 。n 2做好 協(xié)力廠商管理 以避免欠料停工 。n 通過各項(xiàng)績效因素分析以采取各項(xiàng)因應(yīng)對策 （圖 22） 產(chǎn)品編號上月底庫存量當(dāng)月（ Satisfy首頁首頁4120230701緊急訂單的處理n 檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單 (如各業(yè)務(wù)區(qū)域由各人分項(xiàng)處理訂單所造成的延誤 ,應(yīng)以業(yè)務(wù)代理制加以避免 )。36個月生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別 季、半年 周、月月份生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 月、 2月 日短期Quality A 100 B B/A C Satisfy首頁首頁5920230701經(jīng)過產(chǎn)能計算及負(fù)荷計劃的比較分析后 ,可從資料中掌握產(chǎn)能與負(fù)荷的差異狀況 ,并決定是否需要調(diào)整余力 ,或通過外包、加班、增加人手等方式來應(yīng)付訂單生產(chǎn)能量 ,此即產(chǎn)能需求計劃之目的 。Satisfy首頁首頁6320230701生產(chǎn)日程計劃的基本構(gòu)造圖生產(chǎn)管理成本管理品質(zhì)管理產(chǎn)品管理設(shè)備管理制程管理生產(chǎn)日程計劃目的計劃手段計劃數(shù)量計劃日期計劃成本計劃品質(zhì)計劃對象計劃主體計劃方法計劃QualitySatisfy首頁首頁6620230701生產(chǎn)日程安排實(shí)施的具體步驟 人員準(zhǔn)備及調(diào)配n c當(dāng)日或當(dāng)批清點(diǎn)各項(xiàng)存量n fQualityn c于開工前由制造單位憑工具申請單向工具倉庫領(lǐng)取需用之工夾具 。n 運(yùn)用甘特圖表示作業(yè)計劃亦是多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠作業(yè)調(diào)派常用的方式 。Satisfy首頁首頁8620230701最常見的進(jìn)度差異的原因 QualityQualitySatisfy首頁首頁9520230701生產(chǎn)績效管理制度之建立及推動 Quality六多種少量訂貨式物料管制n 在交期緊迫時 ,備料是否順利直接影響到生產(chǎn)安排與出貨要求 ,因此備料時間的縮短及備料方式的選用在訂貨生產(chǎn)中格外重要 ,而多種少量的生產(chǎn)方式中 ,零組件及半成品的共用性 ,批次式生產(chǎn)及物料管制手法等都將影響到產(chǎn)銷管理的效率 ,以下所述即為訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題 ,如何解決這些問題 ,是生產(chǎn)計劃能否順利達(dá)成的關(guān)鍵QualitySatisfy首頁首頁10620230701擬定用料計劃的方式 重要零件或較易欠料品由廠內(nèi)自制n 3未訂立各項(xiàng)作業(yè)管理辦法 ,使作業(yè)無從遵循 ,造成執(zhí)行困難 ,n 5n 實(shí)施存量管制制度 n 1列明應(yīng)采取外包的情形 Satisfy首頁首頁12220230701外包管理工作要項(xiàng) Satisfy首頁首頁13020230701Satisfy首頁首頁12520230701外包管理做法n 1培養(yǎng)專業(yè)外包廠商，并加以輔導(dǎo)n 2運(yùn)用流動性外包廠商以調(diào)整旺季訂單n 3引進(jìn)廠內(nèi)外包的手法，不但可充分發(fā)揮機(jī)動性外包廠商生產(chǎn)能力的優(yōu)點(diǎn)，并可發(fā)揮廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)用能力n 4將人力花費(fèi)高的部品發(fā)包生產(chǎn)，廠內(nèi)僅負(fù)責(zé)包檢工作n 5將交期短、備料時間短的訂單分散外包于外包廠分批趕工，以分散交期壓力n 6采取自制與外包的雙線作業(yè)以符合交期n 7采取機(jī)動性外包做法，中心廠負(fù)責(zé)供料、品檢及取貨工作，外包廠僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作，以確實(shí)掌握品質(zhì)及交期Qualityn 所供料極昂貴n 物品易破損或品質(zhì)易變化n 體積、重量均大，運(yùn)雜費(fèi)多而加工費(fèi)少n 一次發(fā)包數(shù)量少，且金額不大n 開發(fā)中的產(chǎn)品或組件、品質(zhì)、交期不易掌握n 外包價格與自制成本相近Qualityn1個別定貨生產(chǎn)方式原則上不備存量，以批次采購方式訂料n2分批訂貨生產(chǎn)方式，有重復(fù)性生產(chǎn)相同產(chǎn)品者可依產(chǎn)業(yè)特性訂定存量基準(zhǔn)以縮短交期，避免緊急訂單之欠料。Satisfy首頁首頁10520230701訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理實(shí)務(wù)運(yùn)作要項(xiàng) n 1生管作業(yè)與現(xiàn)場作業(yè)是以分工合作為原則的 ,應(yīng)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)性n 2善用產(chǎn)銷會議及生產(chǎn)會議n 3資料建立為求制度化與電腦化 ,以提高績效增加機(jī)動性n 4生管作業(yè)以兼顧部門與整體效率為原則n 5善用協(xié)調(diào)力以及管理資料n 6主動積極地參與解決生產(chǎn)問題 進(jìn)度更改頻率nc與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)的效率n c /品質(zhì)異常處理單 n 數(shù)字記錄法n 利用甘特圖表示n 利用曲線法表示n 利用符號表示QualitySatisfy首頁首頁8420230701訂貨式生產(chǎn)進(jìn)度管制作業(yè)流程訂單 (工作單 )產(chǎn)能負(fù)荷分析生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)工作調(diào)派進(jìn)度管制訂單 (工作單 )完成異常處理變更調(diào)整修正修正