【正文】 Satisfy首頁首頁12920230701消除交期延誤方面常用的手法n 加強產(chǎn)銷配合n 制定產(chǎn)品開發(fā)進度表，確實掌握產(chǎn)品開發(fā)設計與變更狀況n 做好用料管理，確實掌握庫存資料及供料狀況，避免欠料發(fā)生n 建立品管制度 ,加強制程控制 ,預防問題的重復發(fā)生 。訂貨生產(chǎn)樣品簽認及備料工時較短促，如何縮減備料時間是很重要的。Quality倉儲計劃不佳 ,造成空間利用困難n 2n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠以批次式物料管理為主 ,故 物料計劃手法及備料方式 是實務運作的要點。Satisfy首頁首頁10120230701自動顯示生產(chǎn)問題或未知生產(chǎn)問題發(fā)生頻率及原因n f 配合處理產(chǎn)銷問題之能力 與品質(zhì)有關的效率n f與人員有關的效率 Qualityn 生產(chǎn)異常包括訂單內(nèi)容變更、交期提前、暫緩處理及生產(chǎn)中發(fā)生制造異常 ,機臺故障或其他生產(chǎn)因素 ,已影響到產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期等 ,應立即將異常情形提報 ,適時調(diào)整生產(chǎn)計劃或協(xié)調(diào)相關部門以配合客戶交貨之需求Quality存量不足發(fā)生停工待料之現(xiàn)象n (8)工作調(diào)派不善n (4)n a作業(yè)分派 :依生產(chǎn)日程表從事實際生產(chǎn)準備及調(diào)派 ZZn b作業(yè)管制 :對人 :工時管理 (余力管理 )/對設備 :制程管理 (作業(yè)管理 )/對物 :日程管理 (進度管理 )/現(xiàn)品管理 (在制品管理）n c事后資料處理 :記錄與統(tǒng)計每日實績 ,作為未來生產(chǎn)計劃與成本計算之參考n d異常處理 :針對進度異常采取適當?shù)难a救措施 Satisfy首頁首頁8120230701多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派方式剖析n 為使多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派妥當 ,必須善用進度管理的工具 ,基本上批次管理方式的應用較佳 ,因此在工作調(diào)派上 ,多種少量的工廠常使用下列方式 :n 由現(xiàn)場巡回視察了解批次進度狀況 ,故調(diào)派時以實物直接分派于作業(yè)站為主 。Satisfy首頁首頁7920230701工作調(diào)派的步驟 n 生產(chǎn)管理看板的實施 以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料 ,例如 :工作指導書、標準工時表、標準材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點、制造命令單等n c按照交期先后次序 /按照顧客優(yōu)劣次序 /按照制程瓶頸有無次序n 進行作業(yè)準備并檢討生產(chǎn)日程表以確保其計劃的可行性 n 生產(chǎn)時需要計劃及安排是的產(chǎn)品種類頗多 ,尤其在訂貨式生產(chǎn)工廠中 ,要使如此復雜的計劃順暢進行 ,就得有系統(tǒng)地安排生產(chǎn)日程 ,通常 ,在多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠中，各生產(chǎn)部門是依 生產(chǎn)日程表 所示的有關生產(chǎn)的具體內(nèi)容進行各項生產(chǎn)工作的。3余力以（ 100B/A） %表示判斷 :A＞ B余力管理 /AB外包管理 2負荷以 B/A表示Satisfy首頁首頁5420230701混合方式組成之生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法 分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法 ,利用工業(yè)工程手法 ,提高產(chǎn)能以減少浪費降低成本QualityQualityn 緊急訂單可區(qū)分為 可處理與不可處理 兩種 ,不可處理者是指由客戶造成的 ,除非不接此類客戶所下的訂單 ,否則不可避免 ,此種情形只能盡快處理 ,造成延誤在所難免 。 QualitySatisfy首頁首頁3320230701產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào) Satisfy首頁首頁3020230701生管人員的主要工作方向 Satisfy首頁首頁2720230701管理策略 負責有關出貨之各項聯(lián)絡工作；n (8)安排 生產(chǎn)計劃及進度 ；n (4) 由于訂貨的產(chǎn)品種類多,且數(shù)量大小不一,其新開發(fā)的產(chǎn)品多,工作經(jīng)常會有變化,亦即生產(chǎn)工作轉(zhuǎn)換次數(shù)增多是其特性,因此縮短生產(chǎn)準備時間是其管理重點計劃生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)Quality中種中量生產(chǎn)QualityQualitySatisfy首頁首頁1920230701生產(chǎn)管理的組織形態(tài)總經(jīng)理產(chǎn)品事業(yè)部生管部生管課總經(jīng)理廠務部 管理部 業(yè)務部生管部廠長生管課中型企業(yè) 中小企業(yè)大型企業(yè)Quality2用料計劃 :由負責人初略計算后由采購人員準備所需數(shù)量 。n 1制定 彈性的產(chǎn)銷管理制度 。n 10培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員 .n 建立及推動各項產(chǎn)銷管理制度n 以生產(chǎn)計劃之達成為已任n 重視事前管理與部門協(xié)調(diào)以完成生產(chǎn)目標 n 1維持一產(chǎn)一銷之對等組織形態(tài) 另一種緊急訂單為工廠內(nèi)部管理不嚴造成的 ,此種情形一般可盡量避免 ,處理緊急訂單的原則為早期處理 .QualitySatisfy首頁首頁4420230701類別 管理報表 對象 期間 期別長期一般生產(chǎn)工廠多為混合方式之生產(chǎn)形態(tài) ,生產(chǎn)系統(tǒng)是由各工作站利用串聯(lián)方式組合而成 ,串聯(lián)方式與生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法相同 ,取最小產(chǎn)能為該串聯(lián)之產(chǎn)能 ,而并聯(lián)方式系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)能 LSatisfy首頁首頁5820230701產(chǎn)能負荷分析表 (范例 )月份工作天 制程名稱(機器代號 )產(chǎn)能 負荷 余力工時 比率%工時 比率%工時 比率%比率： 1產(chǎn)能以 100%表示QualityQualityQualitySatisfy首頁首頁6920230701生產(chǎn)作業(yè)準備事項n a將員工技能于事前作成專業(yè)才能分析表 ,并適時培訓員工之第二專長n dn 電腦的應用 n a依開工日期先后順序開立工作單給各制造單位 。n 利用每日看板填制當日需求之生產(chǎn)預定 ,此法較適用于多種少量分批訂貨方式之生產(chǎn)工廠 。QualityQualityQuality多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理上較困擾的是協(xié)力廠商的配合 ,因此必須擬定采購或外包政策以應付生產(chǎn)需求 ,避免欠料停工造成交期延誤現(xiàn)象 ,應付此問題常用的方法為 :n 1倉儲作業(yè)制度未健全 ,造成帳物不一致n 3Satisfy首頁首頁11420230701實施存量管制 的管理方式n 定期檢討庫存周轉(zhuǎn)率 Satisfy首頁首頁12120230701外包計劃處理程序圖訂單 預測量產(chǎn)銷計劃自制計劃 外包計劃購備時間 庫存量計劃外包日程表外包單Quality因此 生 產(chǎn) 與供料的準 備 工作 時間 延 長是 導 致交期延 誤 的主因，事前 預 防交期延 誤的 現(xiàn) 象 發(fā) 生，或 預 期交 貨 延 長 的 現(xiàn) 象而適 時采取妥善 對 策 是多種少量訂貨式生產(chǎn)與物料管理工作順利的關鍵。n 建立生產(chǎn)績效管理制度QualitySatisfy首頁首頁12620230701八交期延誤之預防與對策n 多種少量的特性是機種變換頻繁，因此如何減少生產(chǎn)準備時間極為重要。Satisfy首頁首頁12023230701列明不應采取外包的情形n 有泄漏特殊技術或機密之考慮n 外包品質(zhì)及交期未能符合要求n 外包品之作業(yè)及品質(zhì)有重大影響n 對產(chǎn)品檢驗困難，需作制程管制n 外包價格大于自制成本Quality Qualityn 1而改善業(yè)務方面則偏重 庫存成本削減及用料控制 。材料與成品倉庫庫存是否符合公司政策或經(jīng)濟原則ne與材料使用有關的效率n en g召開異常管理會議 ,以檢討異?，F(xiàn)象并通過部門協(xié)商方式取得較圓滿的處理對策并爭取處理實效n h定期分析生產(chǎn)異常所費成本并探討潛在原因 ,以研訂永久性的處理對策并通知相關部門及人員執(zhí)行 Satisfy首頁首頁8820230701生產(chǎn)異常管理 Satisfy首頁首頁8520230701進度管制與跟催的具體步驟 n 善用會議 將生產(chǎn)準備內(nèi)容編制成標準作業(yè)程序n bQualitySatisfy首頁首頁6220230701生產(chǎn)日程計劃安排n 在生產(chǎn)計劃中 ,為能如期交貨 ,在開始生產(chǎn)至交貨期限內(nèi) ,必須事先分配各項生產(chǎn)工作 ,因此日程計劃之安排是生產(chǎn)管理工作中最重要的部分之一 ,如何對于未來計劃進行的工作預先設定時間 ,哪些訂單應優(yōu)先生產(chǎn) ,如何解決其間種種批量生產(chǎn)銜接問題 ,均應在日程計劃之安排中予以中明示。1． center)基準日程資料 已生產(chǎn)未入庫 資料自制排程或外包排程QualitySatisfy首頁首頁4820230701產(chǎn)能的含義n 所謂產(chǎn)能 ,是指一個生產(chǎn)企業(yè)、一個工廠、一條生產(chǎn)線、一個生產(chǎn)部門或工作站 ,某設備或某人 ,在一定時間內(nèi)之生產(chǎn)能量 ,產(chǎn)能隨作業(yè)內(nèi)容不同而異 ,有下列幾種解釋 :n 機器周程產(chǎn)能 :純機器加工作業(yè) ,不含取放作業(yè)之生產(chǎn)能力 ,此為機器 100% 之產(chǎn)能；n 地一地產(chǎn)能 :此為周程作業(yè) (含機器加工及取放工作之周程性作業(yè) )之機器生產(chǎn)能力 ,為一理想值 ,但不含非周程性作業(yè),如治夾具、調(diào)整、換刀、檢驗、備料等 ,故不可能達到；n 標準工時產(chǎn)能 :此為周程作業(yè)及非周程作業(yè)不含寬放 (私事、疲勞、遲延 )之生產(chǎn)能力 ,不含不良率及換模 /治具此產(chǎn)能亦不易達到；n 最適當產(chǎn)能 :此為標準工時加上不良率 ,換模 /治具及機器故障等因素 ,是最可能達到的生產(chǎn)能力；n 實際產(chǎn)能 :制造單位實際之產(chǎn)出情形 。Satisfy首頁首頁4320230701多種少量訂貨式生產(chǎn)計劃擬定程序圖訂貨 /生產(chǎn)記錄存量記錄途程計劃生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)日程計劃物料管理記錄QualitySatisfy首頁首頁4020230701緊急訂單的處理 月）銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存n 3日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行 n 9使生產(chǎn)管理制度化、電腦化 ,迅速掌握生產(chǎn)情報 。Satisfy首頁首頁2220230701生產(chǎn)管理的實務運作程序及要點一般小企業(yè)之生管工作相當簡單 ,其有效工作程序通常如下：1營業(yè) :由負責人憑經(jīng)驗直接與客戶接洽訂單 ,并自行決定價格與交期 。n 1生產(chǎn)計劃n 2途程計劃n 3日程計劃n 4工作調(diào)派n 5進度管制途程計劃生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)管制組織功能 控制功能日程計劃 工作調(diào)派 進度管理Quality換句話說 ,實施重視人性化的生產(chǎn)管理是提高生產(chǎn)力的關鍵。Satisfy首頁首頁920230701項目 具體內(nèi)容1標準化 較困難2生產(chǎn)計劃方式 1緊急訂單多2交期短3數(shù)量變更頻繁4生產(chǎn)變換次數(shù)多3生產(chǎn)管制方式 1作業(yè)指示方式為略圖、樣品、口頭指示2以分散式調(diào)配工作3產(chǎn)能負荷調(diào)整困難4進度掌握較困難4異常管理方式 1制品庫存吸收比較難2短交期造成零組件之大量庫存3加班多 ,支援需求亦多4外包頻繁5生產(chǎn)異常多 ,生產(chǎn)管理較難5設備使用 以泛用設備為主6人員調(diào)配 以多能工為主多種少量生產(chǎn)方式特性剖析 產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)形態(tài)關系圖產(chǎn)銷方式 品種與產(chǎn)量 工作方式訂貨生產(chǎn) 少種多量生產(chǎn)個別生產(chǎn)目的 :3途程計劃 :憑過去的經(jīng)驗直接告訴現(xiàn)場主管決定制程 。Qualityn 成本導向的生產(chǎn)計劃與管理工作執(zhí)行 （圖 21）n 2營業(yè)、生管與制造部門職掌及權責之明確化n 3建立產(chǎn)銷管理制度以維持生產(chǎn)計劃 ,出貨計劃與銷售管理之穩(wěn)定性 Satisfy首頁首頁3820230701生產(chǎn)、銷售、庫存計劃表（范例） 長期生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群 23年 季年度生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 年度 月中期Satisfy首頁首頁4920230701產(chǎn)能的影響因素n 1物料 :供應情形、物料搬運方式等n 2制程 :工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等n 3設備：維護工作安排、故障頻率等n 4品