【正文】 atisfy首頁首頁11220230701訂貨式生產(chǎn)工廠倉儲作業(yè)方式及管理重點 倉儲作業(yè)制度未健全 ,造成帳物不一致n 3n 1善用訂購跟催表 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理上較困擾的是協(xié)力廠商的配合 ,因此必須擬定采購或外包政策以應付生產(chǎn)需求 ,避免欠料停工造成交期延誤現(xiàn)象 ,應付此問題常用的方法為 :n 1QualityQuality各種計劃與報告 :年度計劃 /產(chǎn)銷計劃 /生產(chǎn)計劃 /各種產(chǎn)銷的調(diào)協(xié)議計劃 /各種改善 ,執(zhí)行計劃 /月份及年度報告n e其他行政資料檔案 Satisfy首頁首頁9720230701生產(chǎn)績效檢討改進圖生產(chǎn)績效系統(tǒng)績效個別績效工作調(diào)配改善產(chǎn)能使用率增加瓶頸作業(yè)改善搬運工作改善工廠布置改善材料利用率提高品質(zhì)績效改進機器速度改進工作方法改善工作熟練度提高工作激勵之成果個別績效獎勵QualityQuality運用目視管理以盡速獲得異常情形n dQualityn 利用每日看板填制當日需求之生產(chǎn)預定 ,此法較適用于多種少量分批訂貨方式之生產(chǎn)工廠 。n a依開工日期先后順序開立工作單給各制造單位 。Qualityn 電腦的應用 n 由于多種少量訂貨式生產(chǎn)企業(yè)多偏向于短期的趨勢 ,因而在生產(chǎn)管制上也強調(diào)彈性與變化 ,其實 ,一方面 ,生產(chǎn)計劃方式的好壞及實施的徹底與否確實會影響到其后續(xù)的生產(chǎn)管制工作 ,而另一方面 ,很顯然 ,生產(chǎn)管制可提高生產(chǎn)計劃的達成率 ,生產(chǎn)管制工作的實施影響到生產(chǎn)交貨配合成敗 .Quality將員工技能于事前作成專業(yè)才能分析表 ,并適時培訓員工之第二專長n d生產(chǎn)日程表或生產(chǎn)看板之填記n iSatisfy首頁首頁6920230701生產(chǎn)作業(yè)準備事項n an 5庫存計劃 Qualityn 決定生產(chǎn)預定 :根據(jù)基準日程、生產(chǎn)能力及交貨日程計劃之生產(chǎn)量作成詳細的月生產(chǎn)計劃。QualitySatisfy首頁首頁6120230701產(chǎn)能分析與管理的實施 Quality比率： 1產(chǎn)能以 100%表示 Satisfy首頁首頁5820230701產(chǎn)能負荷分析表 (范例 )月份工作天 制程名稱(機器代號 )產(chǎn)能 負荷 余力工時 比率%工時 比率%工時 比率%L1 L 165一般生產(chǎn)工廠多為混合方式之生產(chǎn)形態(tài) ,生產(chǎn)系統(tǒng)是由各工作站利用串聯(lián)方式組合而成 ,串聯(lián)方式與生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法相同 ,取最小產(chǎn)能為該串聯(lián)之產(chǎn)能 ,而并聯(lián)方式系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)能 Satisfy首頁首頁5320230701生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法 Satisfy首頁首頁4620230701生產(chǎn)計劃的種類與擬定方式n 月份生產(chǎn)計劃表為生產(chǎn)日程計劃之一種 ,乃是經(jīng)由 36個月生產(chǎn)計劃表轉(zhuǎn)錄制作而成 ,作為國內(nèi)零件采購計劃之依據(jù) ,并作為生產(chǎn)安排之用 Satisfy首頁首頁4420230701類別 管理報表 對象 期間 期別長期Satisfy首頁首頁4220230701四多種少量訂貨式生產(chǎn)計劃 另一種緊急訂單為工廠內(nèi)部管理不嚴造成的 ,此種情形一般可盡量避免 ,處理緊急訂單的原則為早期處理 .Quality 年 n 1維持一產(chǎn)一銷之對等組織形態(tài) 具有積極主動的工作精神n 4n 建立及推動各項產(chǎn)銷管理制度n 以生產(chǎn)計劃之達成為已任n 重視事前管理與部門協(xié)調(diào)以完成生產(chǎn)目標 n 8分析品質(zhì)成本以降低各項品質(zhì)異常所造成之負擔 n 10培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員 .n 1制定 彈性的產(chǎn)銷管理制度 。 2用料計劃 :由負責人初略計算后由采購人員準備所需數(shù)量 。Satisfy首頁首頁1920230701生產(chǎn)管理的組織形態(tài)總經(jīng)理產(chǎn)品事業(yè)部生管部生管課總經(jīng)理廠務部 管理部 業(yè)務部生管部廠長生管課中型企業(yè) 中小企業(yè)大型企業(yè)QualitySatisfy首頁首頁1720230701生產(chǎn)管理的推行原則n 進行生產(chǎn)活動 ,除了生產(chǎn)技術的提升外 ,生產(chǎn)管理手法的改善是實施的重要過程 ,在推行上時常要注意管理原則以避免生產(chǎn)管理手法變得拙劣。QualityQuality中種中量生產(chǎn)在課堂內(nèi)請不要吸煙 .其它 QualitySatisfy首頁首頁320230701生產(chǎn)計劃管理實務學員自我介紹包括 :姓名公司及產(chǎn)品在公司負責之工作對本課程之期望Quality計劃生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)Quality由于訂貨的產(chǎn)品種類多,且數(shù)量大小不一,其新開發(fā)的產(chǎn)品多,工作經(jīng)常會有變化,亦即生產(chǎn)工作轉(zhuǎn)換次數(shù)增多是其特性,因此縮短生產(chǎn)準備時間是其管理重點Quality 確定生產(chǎn) 產(chǎn)品、數(shù)量、交期 ；n (2)安排 生產(chǎn)計劃及進度 ；n (4)分派與協(xié)調(diào) 生產(chǎn)工作；n (6)負責有關出貨之各項聯(lián)絡工作；n (8)分析、檢討生產(chǎn)績效 ,核對與記錄報表；n (10) 參與其他有關的生產(chǎn)活動 、 檢討會等； QualityQuality Satisfy首頁首頁2720230701管理策略 n 5實施小批量生產(chǎn) 。n 6減少產(chǎn)品之準備工時n 7推行現(xiàn)場管理整頓 (5S)工作 Satisfy首頁首頁3020230701生管人員的主要工作方向 有整體分析判斷能力n 3Satisfy首頁首頁3320230701產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào) Satisfy首頁首頁3520230701QualityQuality n 緊急訂單可區(qū)分為 可處理與不可處理 兩種 ,不可處理者是指由客戶造成的 ,除非不接此類客戶所下的訂單 ,否則不可避免 ,此種情形只能盡快處理 ,造成延誤在所難免 。Quality確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況 ,作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決定依據(jù)；n 遠期 :分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法 ,利用工業(yè)工程手法 ,提高產(chǎn)能以減少浪費降低成本QualitySatisfy首頁首頁5420230701混合方式組成之生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法 M 2負荷以 B/A表示3余力以（ 100B/A） %表示判斷 :A＞ B余力管理 /AB外包管理 n 生產(chǎn)時需要計劃及安排是的產(chǎn)品種類頗多 ,尤其在訂貨式生產(chǎn)工廠中 ,要使如此復雜的計劃順暢進行 ,就得有系統(tǒng)地安排生產(chǎn)日程 ,通常 ,在多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠中，各生產(chǎn)部門是依 生產(chǎn)日程表 所示的有關生產(chǎn)的具體內(nèi)容進行各項生產(chǎn)工作的。n 決定基準日程 ： 依作業(yè)的制程別或材料別表示其開始及完工日期之基準或緩急順序 .按照交期先后次序 /按照顧客優(yōu)劣次序 /按照制程瓶頸有無次序n 進行作業(yè)準備并檢討生產(chǎn)日程表以確保其計劃的可行性 Quality4負荷計劃 設備之點檢n h以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料 ,例如 :工作指導書、標準工時表、標準材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點、制造命令單等n cSatisfy首頁首頁7120230701五多種少量訂貨式生產(chǎn)管制 n 生產(chǎn)管理看板的實施 Satisfy首頁首頁7520230701管理人員 (A) 管理人員 (B) 管理人員 (C)生產(chǎn)線A1生產(chǎn)線A2生產(chǎn)線B1生產(chǎn)線B2生產(chǎn)線C1生產(chǎn)線C2生產(chǎn)管制部門n分散式調(diào)派法 :由生產(chǎn)管制部門將生產(chǎn)日程表或工作單分派于各制造單位管理人員 .由各制造單位斟酌其優(yōu)先順序再分派給有關單位或個人 Satisfy首頁首頁7920230701工作調(diào)派的步驟 n h完工的工作單應轉(zhuǎn)回工作調(diào)派部門及成本部門 ,余料及工夾具應繳庫 。Satisfy首頁首頁8120230701多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派方式剖析n 為使多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派妥當 ,必須善用進度管理的工具 ,基本上批次管理方式的應用較佳 ,因此在工作調(diào)派上 ,多種少量的工廠常使用下列方式 :n 由現(xiàn)場巡回視察了解批次進度狀況 ,故調(diào)派時以實物直接分派于作業(yè)站為主 。n 一般情況下 ,生產(chǎn)工廠進度管制與跟催時常運用目標管理的做法其重點為 :n (1)日程計劃之進度即為預先擬定之目標n (2)實際進度與計劃進度的比較 ,即為生產(chǎn)量目標的達成率n (3)通過目標管理達到提高生產(chǎn)效率及降低成本之目的n 如其基本體系所示 ,由訂單及銷售預測至生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能負荷分析、日程編訂及至進度跟催等構(gòu)成生產(chǎn)計劃與管制的連貫系統(tǒng)Qualityn a作業(yè)分派 :依生產(chǎn)日程表從事實際生產(chǎn)準備及調(diào)派 ZZn b作業(yè)管制 :對人 :工時管理 (余力管理 )/對設備 :制程管理 (作業(yè)管理 )/對物 :日程管理 (進度管理 )/現(xiàn)品管理 (在制品管理）n c事后資料處理 :記錄與統(tǒng)計每日實績 ,作為未來生產(chǎn)計劃與成本計算之參考n d異常處理 :針對進度異常采取適當?shù)难a救措施 途程計劃不善或生產(chǎn)技術變更n (2)工作調(diào)派不善n (4)機器設備故障n (6)存量不足發(fā)生停工待料之現(xiàn)象n (8)員工離職率提高或出勤率過低n (10)n 生產(chǎn)異常包括訂單內(nèi)容變更、交期提前、暫緩處理及生產(chǎn)中發(fā)生制造異常 ,機臺故障或其他生產(chǎn)因素 ,已影響到產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期等 ,應立即將異常情形提報 ,適時調(diào)整生產(chǎn)計劃或協(xié)調(diào)相關部門以配合客戶交貨之需求Quality設定異常水準以判斷是否需及時反映n cQualitySatisfy首頁首頁9320230701績效分析 資料來源n (1)各單位每日之生產(chǎn)日報表、移轉(zhuǎn)單、入庫表等資料n (2)各種領發(fā)料單據(jù)n (3)各種設備使用記錄n (4)各種生產(chǎn)標準資料n (5)各種生產(chǎn)預期目標與資料n (6)其他有關的生產(chǎn)管制表單資料Quality與品質(zhì)有關的效率n f與人員有關的效率 自動顯示生產(chǎn)問題或未知生產(chǎn)問題發(fā)生頻率及原因n f 配合處理產(chǎn)銷問題之能力 各單位往來表單 :進度安排及派工通知單 /有關的生產(chǎn)日報 ,移轉(zhuǎn)單 ,完工報告等 /有關的訂單 ,出貨單等 /有關的績效分析報告等 /有關的物料供應狀況報告等n dSatisfy首頁首頁10120230701Satisfy首頁首頁10320230701訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題n 處理物料管理問題 ,除了逐項檢討改進外 ,從 整體性物料管理系統(tǒng)去改進 也很重要 ,多種少量訂貨式物料管理以批次式為重點 ,在規(guī)格品與非規(guī)格品上 運用適當共用件的庫存方式 配合批次式物料計劃與管制 ,而 加強協(xié)力廠商管理 ,縮短購備時間 等也是實務運作的要點 n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠以批次式物料管理為主 ,故 物料計劃手法及備料方式 是實務運作的要點。Satisfy首頁首頁10720230701批次生產(chǎn)物料計劃訂單量 零件表用量預計用量請購量調(diào)整量批次式物料計劃程序QualitySatisfy首頁首頁11020230701物料跟催方式 倉儲計劃不佳 ,造成空間利用困難n 2n 1掌握用料管理作業(yè)流程 Quality訂貨生產(chǎn)樣品簽認及備料工時較短促，如何縮減備料時間是很重要的。n 5設備故障，人員不足，模具管理差延誤生產(chǎn)，使交貨延遲。Satisfy首頁首頁12920230701消除交期延誤方面常用的手法n 加強產(chǎn)銷配合n 制定產(chǎn)品開發(fā)進度表，確實掌握產(chǎn)品開發(fā)設計與變更狀況n 做好用料管理，確實掌握庫存資料及供料狀況，避免欠料發(fā)生n 建立品管制度 ,加強制程控制 ,預防問題的重復發(fā)生