【正文】 關(guān)注現(xiàn)地現(xiàn)物所獲得的信息 . 原則 8:使用可靠的 ,已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù) 以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程n 豐田公司產(chǎn)品發(fā)展流程中的信息技術(shù)n 豐田并不會(huì)急躁地以最先進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決產(chǎn)品發(fā)展流程中成效不彰的作業(yè) .它采取的矯正方法是以訓(xùn)練有素的工程師與優(yōu)秀的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)為基礎(chǔ) ,修正產(chǎn)品的發(fā)展流程 ,再佐以信息技術(shù)來(lái)促進(jìn)流程 . 原則 8:使用可靠的 ,已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù) 以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程n 適當(dāng)、正確地采用技術(shù)n 對(duì)豐田公司而言 ,彈性并非指在操作流程中急躁地引進(jìn)最新 ,最好的技術(shù) ,并想辦法應(yīng)用這些技術(shù) .豐田遵循的是豐田模式的第 8項(xiàng)原則 .n 即使是在如此復(fù)雜的計(jì)算器化生產(chǎn)系統(tǒng)下 ,豐田的同仁仍然采用簡(jiǎn)單的視覺(jué)管理工具來(lái)幫助他們?cè)u(píng)估工作的進(jìn)展情況 . 原則 8:使用可靠的 ,已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù) 以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程第三類原則 發(fā)展員工與事業(yè)伙伴 , 為組織創(chuàng)造價(jià)值 解決問(wèn)題(持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí) ) 員工與事業(yè)伙伴 (尊重他們、激勵(lì)他們、 使他們成長(zhǎng) ) 流 程 (杜絕浪費(fèi) ) 理 念 (著眼于長(zhǎng)期的理念 )? 把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者 ,使他們能教導(dǎo)其他員?培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)?重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò) ,激勵(lì)并助其改進(jìn)原則 9:把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng) 導(dǎo)者 ,使他們能教導(dǎo)其他員工 資深管理者若不能去除他們的自大心態(tài) ,走入團(tuán)隊(duì) ,以共事方式領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì) ,他們將無(wú)法使員工發(fā)揮智慧與杰出能力 .在豐田公司 ,我們最重視的是團(tuán)隊(duì)成員 ,我們竭盡所能地傾聽(tīng)他們的意見(jiàn) ,把他們的意見(jiàn)與想法納入我們的計(jì)劃流程 . 肯塔基豐田汽車公司前資深副總裁 亞歷克斯 .沃倫n 原則 :從內(nèi)部培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)者 ,而不是外部招攬n 在豐田的整個(gè)歷史中 ,重要領(lǐng)導(dǎo)者都是在適當(dāng)時(shí)機(jī)自公司 內(nèi)部發(fā)掘提拔 ,以領(lǐng)導(dǎo)豐田的下一階段進(jìn)展 . 豐田不會(huì)自外招攬 “ 成功的” CEO與總裁 ,因?yàn)樵摴緢?jiān)持其領(lǐng)導(dǎo)者必須在日常運(yùn)營(yíng)中信奉并徹底了解豐田文化 .n 豐田模式中對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的另一個(gè)重要信條是領(lǐng)導(dǎo)者必須長(zhǎng)久致力于支持公司文化 ,以創(chuàng)造學(xué)習(xí)型企業(yè)的環(huán)境 . 原則 9:把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng) 導(dǎo)者 ,使他們能教導(dǎo)其他員工 n 豐田汽車公司的第一位美國(guó)籍總裁n 加里 .康維斯是豐田花了 15年時(shí)間把他培養(yǎng)成可以發(fā)揚(yáng)豐田模式的領(lǐng)導(dǎo)者 .n 康維斯 一位豐田領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)豐田生產(chǎn)方式的觀點(diǎn) .見(jiàn)下頁(yè)圖表 .原則 9:把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng) 導(dǎo)者 ,使他們能教導(dǎo)其他員工 人員長(zhǎng)期資產(chǎn) — 學(xué)習(xí)到的技能機(jī)器折舊 — 失去的價(jià)值人員的增值 — 持續(xù)成長(zhǎng)豐田生產(chǎn)方式 =通過(guò)把人員投向目標(biāo) ,以經(jīng)營(yíng)管理制度 ,達(dá)成高質(zhì)量、低成本、最短前置期等目標(biāo)技術(shù)167。持續(xù)改進(jìn)167。親自到現(xiàn)場(chǎng)查看167。顧客至上167。效率思考?真實(shí)情況 (與表面情況 )?整個(gè)團(tuán)隊(duì)參與 (與個(gè)人參與 )技術(shù) 管理原則 9:把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng) 導(dǎo)者 ,使他們能教導(dǎo)其他員工 理念n 管理者的第一堂課 :顧客至上252?？偣こ處熓巧硖幑こ虘?zhàn)壕中 .懂得如何作戰(zhàn)的人 ,他的行動(dòng)與領(lǐng)導(dǎo)示范何謂優(yōu)秀工程師 .但他對(duì)參與人員并不具有控制權(quán) .252。 曾經(jīng)展現(xiàn)極佳的領(lǐng)導(dǎo)才能216。 團(tuán)隊(duì)合作固然重要 ,但讓所有個(gè)人以團(tuán)隊(duì)方式工作并不能彌補(bǔ)個(gè)人在取得卓越或?qū)ωS田制度了解上所欠缺的 。 第二階段 :不滿216。 豐田生產(chǎn)方式下 ,工廠現(xiàn)場(chǎng)的工作團(tuán)隊(duì)才是負(fù)責(zé)解決問(wèn)題的焦點(diǎn)人物 .豐田的企業(yè)架構(gòu) 生產(chǎn)線作業(yè)原則 10:培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì) n 豐田公司兼容并蓄所有動(dòng)機(jī)理論 (內(nèi)在動(dòng)機(jī)理論 )原則 10:培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì) 內(nèi)在動(dòng)機(jī)理論與豐田模式原則 10:培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì) n 豐田公司兼容并蓄所有動(dòng)機(jī)理論 (外在動(dòng)機(jī)理論 )外在動(dòng)機(jī)理論與豐田模式 豐田比其他公司更熟悉也更樂(lè)于改善它本身的制度 ,并向我們展示些改進(jìn)如何使我們身為供貨商也獲得改進(jìn) …… 豐田會(huì)做一些事使供貨商的運(yùn)營(yíng)作業(yè)更加順利 ,例如造成我們的生產(chǎn)波動(dòng)的因素 ,訓(xùn)練我們的員工 .在商業(yè)方面 ,他們也經(jīng)常親自動(dòng)手做 ,他們來(lái)我們的公司進(jìn)行評(píng)估 ,設(shè)法降低我們的成本 .和豐田做生意 ,更有賺錢的機(jī)會(huì) .我們開(kāi)始和豐田往來(lái)是我們?cè)诩幽么笤O(shè)立一座生產(chǎn)零部件的工廠時(shí) ,當(dāng)我們的運(yùn)營(yíng)績(jī)效改善時(shí)報(bào)酬也隨之提高了 .因此 ,我們現(xiàn)在幾乎已經(jīng)擁有一大片戰(zhàn)場(chǎng) ,相較于我們往來(lái)的其他汽車制造公司 ,豐田是最好的 . 一家零部件供貨商原則 11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò) ,激勵(lì)并助其改進(jìn) n 尋找堅(jiān)實(shí)伙伴 ,以長(zhǎng)期互惠方式共同成長(zhǎng)n 豐田對(duì)新供貨商采取謹(jǐn)慎觀察評(píng)估的態(tài)度 ,新供貨商必須證明它們真誠(chéng)信守于豐田對(duì)質(zhì)量、成本 ,及服務(wù)的高標(biāo)準(zhǔn)要求 .若新供貨商能成達(dá)到豐田的要求 ,豐田將會(huì)教導(dǎo)他們豐田模式 ,并把它們納入豐田家族 .n 豐田公司與供貨商維持長(zhǎng)期伙伴關(guān)系 ,不斷激勵(lì)供貨商進(jìn)行改進(jìn) .在豐田來(lái)看 ,對(duì)供貨商持最高期望 ,并公平對(duì)待它們、教導(dǎo)它們 ,就是對(duì)供貨商的尊重 .原則 11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò) ,激勵(lì)并助其改進(jìn) n 和供貨商形成伙伴關(guān)系 ,但維持自身內(nèi)部的能力n 對(duì)于哪些工作可以外包 ,哪些工作應(yīng)該留在公司內(nèi)部自行生產(chǎn) ,豐田保持非常謹(jǐn)慎的態(tài)度 .在 “ 豐田模式 ” 文件中寫道 :“ 我們努力決定自己的命運(yùn) ,我們依靠自己 ,相信自己的能力 .” 豐田愿意和供貨商一起學(xué)習(xí) ,但絕不會(huì)把任何領(lǐng)域的所有核心知識(shí)與責(zé)任交付給供貨商 .原則 11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò) ,激勵(lì)并助其改進(jìn) n 與供貨商共同努力學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式n 豐田采取許多方法和供貨商共同學(xué)習(xí) ,同時(shí)這些方法依循的是豐田模式作風(fēng) — 全都是 “ 從做中學(xué)習(xí) ” 的流程 ,把課堂培訓(xùn)減至最少 ,重要的學(xué)習(xí)都在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際操作 .n 以豐田生產(chǎn)方式挽救 “ 生病 ” 的供貨商n 豐田生產(chǎn)方式專家會(huì)在供貨商發(fā)生問(wèn)題時(shí)和他們共同解決問(wèn)題 .原則 11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò) ,激勵(lì)并助其改進(jìn) n 發(fā)展一個(gè)學(xué)習(xí)型企業(yè) :對(duì)供貨商授權(quán)需求不斷地得到滿足需求逐漸地得不到滿足原則 11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò) ,激勵(lì)并助其改進(jìn) 供應(yīng)鏈需求層次 (仿效馬斯洛的需求層次 )第四類原則 持續(xù)解決根本問(wèn)題是 企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力 解決問(wèn)題(持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí) ) 員工與事業(yè)伙伴 (尊重他們、激勵(lì)他們、 使他們成長(zhǎng) ) 流 程 (杜絕浪費(fèi) ) 理 念 (著眼于長(zhǎng)期的理念 )? 親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物 )?不急于作決策 ,以共識(shí)為基礎(chǔ) ,徹底考慮所有可能的選擇 ,并快速執(zhí)行決策?通過(guò)不斷省思 (反思 )與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織 不帶任何成見(jiàn)地到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察生產(chǎn)狀況 ,對(duì)每件事、每個(gè)問(wèn)題重復(fù)問(wèn) 5個(gè)為什么 . 大野耐一 ,節(jié)錄自豐田公司的內(nèi)部文件 “ 豐田模式 ”原則 12:親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物 )n 深入了解并報(bào)告你親眼所見(jiàn)的情形n 在豐田內(nèi)部 ,現(xiàn)地現(xiàn)物意指 “ 親自到現(xiàn)場(chǎng)查看以了解實(shí)際情況 ” .豐田倡導(dǎo)并期望創(chuàng)意思維與創(chuàng)新 ,但這些必須以徹底了解實(shí)際情況的所有層面為基礎(chǔ) .原則 12:親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物 )n “ 大野圓圈 觀看與自行思考n “ 大野圓圈 ” 指在地板上畫一個(gè)圓圈 ,站在圓圈里 ,觀看操作流程并自行思考 .n 大野耐一認(rèn)為最重要的卻是事實(shí) .數(shù)據(jù)只是情況的指針 ,你真正該做的是到現(xiàn)場(chǎng)去尋找真實(shí)情況 .原則 12:親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物 )n Hourensou:高層主管的快速現(xiàn)地現(xiàn)物252。 “ sou” 代表相談 ,即咨詢或建議 .252。 了解表面現(xiàn)象的根本原因 ,問(wèn) 5次 “ 為什么 ”216。 以一頁(yè)紙溝通并作出決策252。 彼得．圣吉對(duì)學(xué)習(xí)型企業(yè)的定義 : 在一個(gè)學(xué)習(xí)型企業(yè)中 ,大家持續(xù)擴(kuò)展他們的能力 ,以創(chuàng)造他們真正 期望的成果 ,培養(yǎng)全新的、前瞻的思考方式 ,以實(shí)現(xiàn)共同的抱負(fù) ,同時(shí) , 大家持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)該如何共同學(xué)習(xí)