企業(yè)經(jīng)營管理優(yōu)秀實踐案例華為-供應(yīng)鏈管理(文件)
【正文】 SOP計劃制定提供物料及半成品成品庫存等數(shù)據(jù)支撐， 并根據(jù)發(fā)布的 SOP計劃制定相應(yīng)的物料需求計劃及生產(chǎn)計劃。預(yù)計需求有大幅度增長。 產(chǎn)能規(guī)劃計劃： 根據(jù) SOP計劃，增加或縮減各產(chǎn)品的產(chǎn)能，主要包括治具 / 功測 /機臺 /人力等的準(zhǔn)備。同時還是長單及戰(zhàn)略儲備計劃的依據(jù)，供應(yīng)商認(rèn)證及價格談判的參考等等。計劃與訂單體系 訂單排產(chǎn)的基本邏輯BOM結(jié)構(gòu)示例整機裸機單板裸機其他物料單板其他物料整機其他物料ＰＣＢ25計劃與訂單體系長期銷售計劃：計劃類型總結(jié)中期銷售計劃：中期生產(chǎn)計劃：短期生產(chǎn)計劃：如 SOP計劃，跨度 6個月，原則上每半個月調(diào)整一次，實際上每周都有零星調(diào)整。年度銷售計劃： 一般是在上年度的年末和本年度的年中制定，主要是對公司年度目標(biāo)的分解和支撐，對各部門的年度規(guī)劃起指導(dǎo)和參考作用。組織結(jié)構(gòu)(集團(tuán) ) PCB/FPC類PCB/FPC類。采購認(rèn)證采購及認(rèn)證體系成本交付響應(yīng)質(zhì)量技術(shù)環(huán)境供應(yīng)商資格安全31目 錄公司簡介及組織結(jié)構(gòu)介紹計劃與訂單體系采購及認(rèn)證體系提升預(yù)測及計劃能力加強庫存控制，提高庫存收益◆◆◆◆◆◆ 庫存分析的常用方法32提升預(yù)測及計劃能力計劃特性準(zhǔn)確性前瞻性靈活性1. 制定詳細(xì)的短、中、長期的銷售目標(biāo)和計劃，并根據(jù) 市場地位，銷售淡旺季，各種促銷活動等影響對計劃做 相應(yīng)調(diào)整。如：計劃與采購（ CEG/TQC)每周三的 供應(yīng)保障例會 ， 通報瓶頸物料的處理進(jìn)度及未來需求的變化并考慮采購策略變化等。對零星小訂單，我們可以做通用版 安全庫存 來快速滿足。1. 建立合理的庫存結(jié)構(gòu)原物料在制品成品原物料在制品成品原物料在制品成品大多數(shù)按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，合理的庫存模型是 棗形 ，成品及原材料相對比重較小在制品比重較大。A類，品種、實物量少而價值高的物料，其成本金額約占 70%，而實物量不超過 20%C類，品種、實物量多而價值高的物料，其成本金額約占 10%，而實物量不低于 50%B類，介于 A、 C類之間的物料，其成本金額約占 20%，而實物量不超過 30%ABC分類法在計劃與庫存控制的實際應(yīng)用體現(xiàn)在：固定供應(yīng)天數(shù)的設(shè)定： A類一般設(shè)定為 7天， C類設(shè)定為 30~60天等。因此要設(shè)定一定時間跨度的生產(chǎn)凍結(jié)期，凍結(jié)期內(nèi)計劃不允許變動，并定期審視計劃的執(zhí)行情況，及時調(diào)整后續(xù)計劃，做到固而不僵。A 把例外信息處理的比例列入采購的考核 指標(biāo)（按金額），每周公布統(tǒng)計排名。 39加強庫存控制，提高庫存收益（六）6. 及時處理呆滯物料，減少惡性庫存沉積呆滯物料（低周轉(zhuǎn)物料）的定義原則：成品庫齡超過 1個月半成品庫齡超過 1個月原材料 器件（ IC/電容阻感 /LED等）庫齡超過 3個月原材料 normal結(jié)構(gòu)件配套件（殼體 /按鍵 /touch lens等）庫齡超過 1個月原材料 DUN物料（包材等）庫齡超過 14天以上定義為呆滯物料。如 LCD的備料：正常情況下 LCD的備料周期為 60天 ~90天，行業(yè)旺季的時候達(dá) 120天。如與高通公司周例會41加強庫存控制，提高庫存收益（七）采購模式優(yōu)勢供需平衡優(yōu)勢齊套管理優(yōu)勢儲備靈活優(yōu)勢物料歸一優(yōu)勢梳理 item現(xiàn)狀，加大 VMI/DUN覆蓋率建立高頻溝通和需求預(yù)防機制齊套專人管理，統(tǒng)一行動專項管理通用性 /柔性差的物料，引導(dǎo)推動歸一化收集更多儲備決策支持信息并靈活多變適時調(diào)整42目 錄公司簡介及組織結(jié)構(gòu)介紹計劃與訂單體系采購及認(rèn)證體系提升預(yù)測及計劃能力加強庫存控制，提高庫存收益庫存分析的常用方法◆◆◆◆◆◆43庫存分析的常用方法1. 庫存結(jié)構(gòu)模型分析法2. 庫齡分析法 通過對庫存物料的庫齡進(jìn)行分析，對庫齡較長且未來毛需求較少的物料要重大分析和處理。如何協(xié)調(diào)好這些矛盾，那是仁者見仁，智者見智，以上所講到的僅為拋磚引玉，希望大家積極發(fā)表一下自己的看法，謝謝！45謝謝指導(dǎo)！46。4. 產(chǎn)品系列分析法 從產(chǎn)品的維度，分析該產(chǎn)品系列的所有成品 /半成品 /原材料（專用及按分?jǐn)偙壤峙涞墓灿梦锪希┑膸齑媲闆r，并分析其與實際訂單及預(yù)測的差異?，F(xiàn)提前授權(quán)供應(yīng)商備 IC/PCB/連接器（承擔(dān)責(zé)任），供應(yīng)商自己或授權(quán)其供應(yīng)商備玻璃面板，并滾動提供預(yù)測（ 3~6個月），貨期一般可以做到 30天 ~40天。40加強庫存控制，提高庫存收益（七）7. 其他措施A 計劃提前介入研發(fā) IPD進(jìn)度（ TR3），嚴(yán)格把關(guān)物料的可計劃性、物料歸一化管理、物料的多家供應(yīng)等評審。C 列入計劃的考核指標(biāo)中，要求計劃每周分析不合理到貨。物料不齊套將造成生
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